一种智能过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置，更具体地说，它涉及一种智能过滤装置。


背景技术：

2.在工业生产中，在面对固液分离的时候，常用的设备就是过滤装置，所以过滤装置在工业中的应用比较广泛，现有的过滤装置的过滤过程为，将待过滤物通入过滤装置的滤桶中，滤桶的底部设有滤网，液体从滤网穿过，固体则留在滤网上，在向滤桶通入待过滤物的过程中，需要实时把控待过滤物的液面，防止待过滤物从滤桶顶部流出，现有的自动进液控制装置在滤桶的侧壁连通一个连通管，连通管的顶端设有触碰开关，触碰开关的底部通过连接线连接有浮球，触碰开关与过滤装置的水泵连接，当水泵往滤桶中注入待过滤物时，连通管内的页面也会上升，浮球随着液面的上升会碰到触碰开关，此时触碰开关断开，水泵停止抽取待过滤物。
3.上述方案存在缺陷：连通管内液面下降使得浮球脱离触碰开关的瞬间，触碰开关连通，水泵继续往滤桶内注入待过滤物，由于此时浮球的顶点到触碰开关底部的距离较小，水泵往滤桶内注入待过滤物后，浮球会在很短的时间内再次触碰到触碰开关底部的底部，此时触碰开关会再次断开，水泵停止工作，之后触碰开关会一直进行短时间内的断开、连通的循环，水泵也会的对应进行短时间内的停止、启动的操作，设备频繁的启停会降低设备的使用寿命，增加成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能过滤装置，通过连通管与滤桶之间的连通器原理，浮体与第一感应器触碰时，控制器控制控制水泵停止，浮体与第二感应器的触碰时，控制器控制控制水泵工作，由于第一感应器和第二感应器之间存在高度差，而且第一感应器和第二感应器分别控制水泵的停止和工作，使得水泵的启停周期更为合理，该实用新型具备结构简单，同时具备有效避免设备频繁启停，进而延长设备使用寿命的特点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种智能过滤装置，包括过滤装置本体、连通管、第一感应器、第二感应器、控制器和浮体，所述连通管的底端与所述过滤装置本体的滤桶的侧壁连通，所述第一感应器设在所述连通管的顶端，所述第二感应器设在所述连通管的内底部，所述第一感应器和所述第二感应器分别与所述控制器连接，所述控制器与所述滤装置本体的水泵连接，所述第一感应器的底部通过连接线与所述浮体连接，所述浮体设在所述连通管内且位于所述第一感应器和第二感应器之间。
6.在其中一个实施例中，所述第一感应器通过可调节装置设在所述连通管的顶端，所述第一感应器设在所述可调节装置的底端；可调节装置用于调节第一感应器在连通管内的高度位置，进而控制滤桶内待过滤物的液面高度，控制待过滤物的液面高度就是控制滤桶内待过滤物的量，通过不同量的待过滤物产生的不同的压力来调节过滤速度。
7.在其中一个实施例中，所述可调节装置包括固定底座和调节杆，所述固定底座的两端均设有用于卡接在所述连通管上的卡接槽，所述固定底座的中间设有与调节杆适配的通孔，所述固定底座侧壁上设有通向所述通孔的螺孔，所述螺孔设有固定调节杆的螺栓，所述调节杆穿过所述通孔，所述螺栓将所述调节杆固定在所述通孔内，所述第一感应器连接在所述调节杆的底端；调节杆在通孔内可上下移动，所以第一感应器也会跟着调节杆的移动而移动，此外利用螺栓来对调节杆进行性抵接固定，此可调节装置的结构简单，调节操作方便，便于操作人员的操作。
8.在其中一个实施例中，所述连通管的顶面设有磁铁；磁铁对固定底座产生吸附固定作用，防止整个可调节装置的晃动。
9.在其中一个实施例中，所述调节杆的侧面上设有刻度；根据刻度可以更准确确定第一感应器伸入连接管的深度，进而更精准的控制滤桶内待过滤物的液面高度。
10.在其中一个实施例中，所述第一感应器与所述调节杆可拆卸连接；第一感应器与所述调节杆可拆卸连接便于各部件之间的安装。
11.在其中一个实施例中，所述浮体为半球形，所述浮体的平面与连接线连接；浮体在与第一感应器底部触碰的过程中可能会因为液面的波动导致接触不稳定，进而导致第一感应器无法感应等问题，液面上升时，半球形的浮体的平面与第一感应器底部触碰，平面的接触面大，有效保证浮体与第一感应器的触碰，进而保证第一感应器的感应。
12.在其中一个实施例中，所述连接线的材料为防腐、防水材料；待过滤物可能会带有一定的腐蚀性，连接线具备防腐、防水性能，可以延长其使用寿命，节约成本。
13.在其中一个实施例中，所述滤装置本体包括滤桶、水泵、存放桶、待过滤物储存桶、输送管、滤网和机架，所述滤桶设在所述机架上，所述滤桶内设有所述滤网，所述存放桶设置在所述滤桶出液口的底部，所述输送管的一端连通在所述待过滤物储存桶的底部，另一端设在所述滤桶顶部的进液口处，所述水泵设在所述输送管上。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过连通管与滤桶之间的连通器原理，浮体与第一感应器触碰时，控制器控制控制水泵停止，浮体与第二感应器的触碰时，控制器控制控制水泵工作，利用第一感应器和第二感应器之间的高度差，合理设置水泵的启停周期，有效避免设备频繁启停，延长设备使用寿命的特点，节约成本。
附图说明
15.图1是本实用新型的示意图；
16.图2是图1中a处的放大图。
17.图中：1-连通管；2-滤桶；3-第一感应器；4-第二感应器；5-控制器；6-浮体；7-连接线；8-可调节装置；81-固定底座；82-调节杆；9-水泵；10-存放桶；11-待过滤物储存桶；12-输送管；13-滤网；14-机架。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
19.值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
20.参见图1，一种智能过滤装置，包括：过滤装置本体、连通管1、第一感应器3、第二感应器4、控制器5和浮体6，所述连通管1的底端与所述过滤装置本体的滤桶2的侧壁连通，所述第一感应器3设在所述连通管1的顶端，所述第二感应器4设在所述连通管1的内底部，所述第一感应器3和所述第二感应器4分别与所述控制器5连接，所述控制器5与所述滤装置本体的水泵9连接，所述第一感应器3的底部通过连接线7与所述浮体6连接，所述浮体6设在所述连通管1内且位于所述第一感应器3和第二感应器4之间。
21.在上述实施例中，滤桶2设在机架14上，滤桶2内设有滤网13，存放桶10设置在滤桶2出液口的底部，输送管12的一端连通在待过滤物储存桶11的底部，另一端设在滤桶2顶部的进液口处，水泵9设在输送管12上；
22.连通管1为“l”型，具体的，连通管1包括横向管和竖向管，横向管的一端与滤桶2的侧壁的中间位置连通，横向管另一端与竖向管的底端连通，竖向管的顶端与滤桶2的顶端平齐；
23.第一感应器3设在竖向管的顶端，第二感应器4设在竖向管的底端且位于竖向管的内部；
24.浮体6的最大高度和第二感应器4的最大高度之和比横向管的内径大，浮体6的最大宽度比竖向管的内径小3-5mm；
25.实施原理为：连接线7放直，浮体6与第二感应器4接触，水泵9启动并将待过滤物储存桶11内的待过滤物通过输送管12泵入滤桶2中，待过滤物通过输送管12泵入滤桶2中，待过滤物的液面不断上升并达到横向管的所在位置后，待过滤物会流入竖向管中，随着液面的不断上升，浮体6会跟着液面不断上升，当浮体6触碰到第一感应器3时，第一感应器3将信号传递给控制器5，控制器5控制水泵9停止工作，待过滤物通过滤网13的过滤后从滤桶2的出液口流入存放桶10中，当液面不断下降，浮体6回落并触碰到第二感应器4上时，第二感应器4将信号传递给控制器5，控制器5控制水泵9开始工作，过滤装置就上述过程进行周期性的循环，进而对待过滤物进行过滤。
26.在其中一个实施例中，所述第一感应器3通过可调节装置8设在所述连通管1的顶端，所述第一感应器3设在所述可调节装置8的底端；在向滤桶2泵入待过滤物前，先通过可调节装置8调节第一感应器3伸入竖向管的深度，然后再向滤桶2中泵入待过滤物。
27.在其中一个实施例中，所述可调节装置8包括固定底座81和调节杆82，所述固定底座81的两端均设有用于卡接在所述连通管1上的卡接槽，所述固定底座81的中间设有与调节杆82适配的通孔，所述固定底座81侧壁上设有通向所述通孔的螺孔，所述螺孔设有固定调节杆82的螺栓，所述调节杆82穿过所述通孔，所述螺栓将所述调节杆82固定在所述通孔内，所述第一感应器3连接在所述调节杆82的底端；具体的，固定底座81为“u”型，卡接槽设在固定底座81两个侧壁的顶部，卡接槽与竖向管的壁厚适配，调节杆82为长方体型，固定底座81的底板的中心位置设有方形通孔，螺孔设在方形通孔壁厚较小的侧壁上，安装时，先将调节杆82穿过方形通孔，再将第一感应器3连接在调节杆82靠近卡接槽的一端。
28.在其中一个实施例中，连通管1的顶面设有磁铁；具体的，磁铁镶嵌在连通管1的顶面上，固定底座81为可吸附性金属，当固定底座81的卡接槽卡接到连通管1侧壁上，磁铁可以对固定底座81进行吸附固定。
29.在其中一个实施例中，调节杆82的侧面上设有刻度；具体的，调节杆82的可刻度标
准为：以十厘米为一个刻度，调节杆82零刻度的一端与第一感应器3连接。
30.在其中一个实施例中，所述第一感应器3与所述调节杆82可拆卸连接；具体的，调节杆82的底面设有螺纹孔，第一感应器3上设有固定通孔，固定螺栓穿过固定通孔并螺纹连接在螺纹孔内。
31.在其中一个实施例中，所述浮体6为半球形，所述浮体6的平面与连接线7连接；具体的，浮体6的平面朝上设置。
32.在其中一个实施例中，所述连接线7的材料为防腐、防水材料；具体的，连接线7为尼龙材料。
33.在其中一个实施例中，所述滤装置本体包括滤桶2、水泵9、存放桶10、待过滤物储存桶11、输送管12、滤网13和机架14，所述滤桶2设在所述机架14上，所述滤桶2内设有所述滤网13，所述存放桶10设置在所述滤桶2出液口的底部，所述输送管12的一端连通在所述待过滤物储存桶11的底部，另一端设在所述滤桶2顶部的进液口处，所述水泵9设在所述输送管12上。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。