一种大型单缸圆锥破碎机油站上吸油过滤器的安装结构的制作方法

1.本实用新型属于单缸圆锥破碎机技术领域，具体涉及一种大型单缸圆锥破碎机油站上吸油过滤器的安装结构。


背景技术：

2.圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠，该设备主要由机架、传动、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站等部分组成。破碎机工作时，电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心轴套旋转，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。
3.现有的大型单缸圆锥破碎机油站上吸油过滤器的安装结构，目前单缸圆锥破碎机被广泛运用在矿山及砂石骨料行业，这些行业所使用的设备也不断的在提高设计要求来适应时代的发展，大型单缸圆锥破碎机为保证生产需求，油站会为主润滑系统配备两套油泵作为一备一用来保证生产需求，市面上大部分单缸圆锥破碎机的油站为一备一用的两套油泵各配置一个吸油过滤器，这使得吸油过滤器使用率降低，每次油站换油和清洗时两个吸油过滤器都必须同时更换的问题，为此我们提出一种大型单缸圆锥破碎机油站上吸油过滤器的安装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型单缸圆锥破碎机油站上吸油过滤器的安装结构，以解决上述背景技术中提出的现有的大型单缸圆锥破碎机油站上吸油过滤器的安装结构，目前单缸圆锥破碎机被广泛运用在矿山及砂石骨料行业，这些行业所使用的设备也不断的在提高设计要求来适应时代的发展，大型单缸圆锥破碎机为保证生产需求，油站会为主润滑系统配备两套油泵作为一备一用来保证生产需求，市面上大部分单缸圆锥破碎机的油站为一备一用的两套油泵各配置一个吸油过滤器，这使得吸油过滤器使用率降低，每次油站换油和清洗时两个吸油过滤器都必须同时更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型单缸圆锥破碎机油站上吸油过滤器的安装结构，包括单缸圆锥破碎机油站，所述单缸圆锥破碎机油站的内侧顶部装设有吸油过滤器，所述吸油过滤器包括有两个，所述单缸圆锥破碎机油站的内侧底部固定装设有油泵，所述油泵包括备用泵和主泵，所述单缸圆锥破碎机油站的内侧装设有油块，所述油块的一侧顶部设置有两个吸油过滤接口，所述油块的顶部通过两个吸油过滤接口与两个吸油过滤器连接，所述油块的底部开设有两个油泵吸油接口，所述油块通过两个油泵吸油接口分别与备用泵和主泵连接，且所述油块的两侧固定装设有固定座。
6.优选的，所述固定座的表面装设有螺栓，所述固定座的顶部内侧焊接装设有限位片，所述限位片的一侧装设有防脱箍，所述防脱箍穿过限位片，且所述防脱箍的另一端旋设
安装有螺母。
7.优选的，所述固定座的顶部装设有两个螺栓，且两个所述螺栓的外侧均装设有防脱箍。
8.优选的，所述防脱箍通过螺母旋设抱紧在螺栓的外侧。
9.优选的，所述油块的两侧通过固定座与螺栓固定安装在所述单缸圆锥破碎机油站的内侧。
10.优选的，两个所述吸油过滤器与备用泵和主泵之间通过油块串联安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)现有的单缸圆锥破碎机的油站为一备一用的两套油泵各配置一个吸油过滤器，这使得吸油过滤器使用率降低，每次油站换油和清洗时两个吸油过滤器都必须同时更换，通过在该单缸圆锥破碎机油站的吸油过滤器与油泵之间安装油块，吸油过滤器与油泵通过油块进行串联安装，这使得在检修过程中，备用泵与主泵均可与两个吸油过滤器连通，在更换或者清洗吸油过滤器时，可对两个吸油过滤器进行单独拆卸，从而提高了该安装结构的实用性；
13.(2)且在该结构安装使用时，当油块固定后，在工作时若单缸圆锥破碎机油站震动，有可能导致油块的安装处松动，影响油块与吸油过滤器与油泵之间安装的密封性，通过在该油块两端的安装座上设置加固架构，当油块通过固定座安装固定后，可通过加固结构抱紧安装用的螺栓，防止螺栓松动掉落，从而提高了油块安装时的稳定性，防止油块松动。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型油块的结构示意图；
16.图3为本实用新型固定座的俯视安装结构示意图；
17.图中：1、备用泵；2、主泵；3、单缸圆锥破碎机油站；4、油块；5、吸油过滤器；6、油泵吸油接口；7、吸油过滤接口；8、螺栓；9、防脱箍；10、限位片；11、螺母；12、固定座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型单缸圆锥破碎机油站上吸油过滤器的安装结构，包括单缸圆锥破碎机油站3，单缸圆锥破碎机油站3的内侧顶部装设有吸油过滤器5，吸油过滤器5包括有两个，单缸圆锥破碎机油站3的内侧底部固定装设有油泵，油泵包括备用泵1和主泵2，单缸圆锥破碎机油站3的内侧装设有油块4，油块4的一侧顶部设置有两个吸油过滤接口7，油块4的顶部通过两个吸油过滤接口7与两个吸油过滤器5连接，油块4的底部开设有两个油泵吸油接口6，油块4通过两个油泵吸油接口6分别与备用泵1和主泵2连接，且油块4的两侧固定装设有固定座12，为了更好的连接使用，本实施例中，优选的，两个吸油过滤器5与备用泵1和主泵2之间通过油块4串联安装，通过在该单
缸圆锥破碎机油站3上安装的吸油过滤器5与油泵之间安装油块4，串联安装的吸油过滤器5与油泵，使得在检修过程中，备用泵1与主泵2均可与两个吸油过滤器5连通，在更换或者清洗吸油过滤器5 时，可对两个吸油过滤器5进行单独拆卸。
20.为了更稳定的安装，本实施例中，优选的，固定座12的表面装设有螺栓8，固定座12的顶部内侧焊接装设有限位片10，限位片10的一侧装设有防脱箍9，防脱箍9穿过限位片10，且防脱箍9的另一端旋设安装有螺母11，提高安装的稳定性，为了更好的进行安装，本实施例中，优选的，固定座12的顶部装设有两个螺栓8，且两个螺栓8的外侧均装设有防脱箍9，保证油块4安装的稳定性，为了防止螺栓8松动，本实施例中，优选的，防脱箍9通过螺母11旋设抱紧在螺栓8的外侧，方便使用，为了更稳定的装设油块4，本实施例中，优选的，油块4的两侧通过固定座12与螺栓8固定安装在单缸圆锥破碎机油站3的内侧，便于安装连接使用。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：现有的单缸圆锥破碎机油站3为一备一用的两套油泵各配置一个吸油过滤器5，这使得吸油过滤器5使用率降低，每次油站换油和清洗时两个吸油过滤器5都必须同时更换，通过在该单缸圆锥破碎机油站3的吸油过滤器5与油泵之间安装油块4,油泵包括备用泵1和主泵2，两个吸油过滤器5与油泵之间通过油块4进行串联安装，备用泵1与主泵2可对同一个吸油过滤器5供油，这使得在检修过程中，备用泵1与主泵2均可与两个吸油过滤器5 连通，在更换或者清洗某个吸油过滤器5时，可对两个吸油过滤器5进行单独拆卸，从而提高了该安装结构的实用性，且在该结构安装使用时，当油块4的两端通过固定座12与螺栓8固定后，在工作时若单缸圆锥破碎机油站3震动，有可能导致螺栓8松动脱落，影响油块4之间连接安装的密封性，通过在油块4两端的固定座12上设置加固架构，当油块4通过固定座12安装固定后，可取出防脱箍9，防脱箍9穿过限位片10的表面同时抱紧安装的螺栓8，在防脱箍9的另一端旋设螺母11，通过防脱箍9将螺栓8箍设抱紧，防止螺栓8松动掉落，从而提高了油块4 安装时的稳定性，防止油块4松动。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。