一种网架屋面板上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种网架屋面板上料装置。


背景技术：

2.屋面板压型刚板是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现有的网架屋面板在向房屋顶面上料时都是在网架球节点上设置转向滑轮，利用设置在地面上的卷扬机将板料从外侧拉上屋面，板料下方设置溜绳，保证上料顺利，网架屋面往往都是曲面，此种方法在向上拉动的过程中结构框架容易剐蹭损害到板料，而且在安装完成后还要拆除转向滑轮，非常麻烦，浪费时间，因此针对以上问题提出一种屋面板上料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种网架屋面板上料装置，方便向网架屋面上运输屋面板。
4.实现上述目的的技术方案是：一种网架屋面板上料装置，包括底板；
5.连接在所述底板上的第一伸缩缸；
6.连接在所述第一伸缩缸上端的滑轮机构；
7.连接在所述底板上的配重块；以及
8.连接在所述配重块上的钢丝绳收缩机构；
9.其中，所述底板下端面连接四个移动轮。
10.优选的，所述底板上端面连接两个第一固定座，所述第一伸缩缸下端连接第一轴接座，所述第一轴接座活动连接在两个所述第一固定座之间，所述第一伸缩缸外侧壁中部连接两个第二固定座，第二伸缩缸下端连接在所述底板上端面右端，上端连接第二轴接座，所述第二轴接座活动连接在两个所述第二固定座之间。
11.优选的，所述滑轮机构包括支架，所述支架左侧壁连接在所述第一伸缩缸上端，所述支架中部开设第一通槽，右端开设第二通槽，所述第一通槽内连接第一滑轮，所述第二通槽内连接第二滑轮；所述支架上端面左端连接两块立板，两块所述立板之间分别连接第三滑轮和第四滑轮。
12.优选的，所述底板上端面左端连接所述配重块；所述钢丝绳收缩机构包括三个第三固定座，三个所述第三固定座之间分别活动连接第一缠绕盘和第二缠绕盘，第一电机输出端穿过所述配重块上端面前端的所述第三固定座连接到所述第一缠绕盘，第二电机输出端穿过所述配重块上端面后端的所述第三固定座连接到所述第二缠绕盘。
13.优选的，所述第一缠绕盘和所述第二缠绕盘上分别缠绕第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第一缠绕盘上缠绕的第一钢丝绳依次穿过第三滑轮和第一滑轮连接第一挂钩；所述第二缠绕盘上缠绕的第二钢丝绳依次穿过第四滑轮和第二滑轮连接第二挂钩。
14.本实用新型的有益效果是：可以直接吊起板料至房屋顶面进行安装，操作简单，而且效率较高；通过设置第一挂钩和第二挂钩可以从板料的两端吊起，在一些有倾斜角度的房屋顶面安装时，可以通过调节第一钢丝绳和第二钢丝绳的长度使板料倾斜或者平行于房屋顶面方便安装。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是本实用新型的侧视图；
17.图3是本实用新型的俯视图。
18.图中：1、底板；2、第一固定座；3、第一轴接座；4、第一伸缩缸；5、第二固定座；6、第二伸缩缸；7、配重块；8、第二轴接座；9、支架；10、第二通槽；11、第一通槽；12、第二滑轮；13、第一滑轮；14、立板；15、第三滑轮；16、第四滑轮；17、第三固定座；19、第一电机；20、第一缠绕盘；21、第二缠绕盘；22、第二电机；23、第一钢丝绳；24、第二钢丝绳；25、第一挂钩；26、第二挂钩；27、移动轮。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
20.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.如图1-3所示，一种网架屋面板上料装置，包括底板1；连接在底板1上的第一伸缩缸4；连接在第一伸缩缸4上端的滑轮机构；连接在底板1上的配重块7；以及连接在配重块7上的钢丝绳收缩机构；其中，底板1下端面连接四个移动轮27。
22.具体的，底板1上端面连接两个第一固定座2，第一伸缩缸4下端连接第一轴接座3，第一轴接座3活动连接在两个第一固定座2之间，第一伸缩缸4外侧壁中部连接两个第二固定座5，第二伸缩缸6下端连接在底板1上端面右端，上端连接第二轴接座8，第二轴接座8活动连接在两个第二固定座5之间，通过第二伸缩缸6的伸缩可以控制第一伸缩缸4的角度，针对不同的高度以及不同倾斜角度的房屋顶面，方便上料安装。
23.具体的，滑轮机构包括支架9，支架9左侧壁连接在第一伸缩缸4上端，支架9中部开设第一通槽11，右端开设第二通槽10，第一通槽11内连接第一滑轮13，第二通槽10内连接第二滑轮12；支架9上端面左端连接两块立板14，两块立板14之间分别连接第三滑轮15和第四滑轮16；底板1上端面左端连接配重块7；钢丝绳收缩机构包括三个第三固定座17，三个第三固定座17之间分别活动连接第一缠绕盘20和第二缠绕盘21，第一电机19输出端穿过配重块7上端面前端的第三固定座17连接到第一缠绕盘20，第二电机22输出端穿过配重块7上端面后端的第三固定座17连接到第二缠绕盘21；第一缠绕盘20和第二缠绕盘21上分别缠绕第一钢丝绳23和第二钢丝绳24，第一缠绕盘20上缠绕的第一钢丝绳23依次穿过第三滑轮15和第
一滑轮13连接第一挂钩25；第二缠绕盘21上缠绕的第二钢丝绳24依次穿过第四滑轮16和第二滑轮12连接第二挂钩26；通过设置第一挂钩25和第二挂钩26可以从板料的两端吊起，在一些有倾斜角度的房屋顶面安装时，可以通过调节第一钢丝绳23和第二钢丝绳24的长度使板料倾斜或者平行于房屋顶面方便安装。
24.工作原理：启动第一电机19和第二电机22，第一电机19和第二电机22转动释放第一钢丝绳23和第二钢丝绳24，将第一挂钩25和第二挂钩26分别挂接在料板的两端，再次启动第一电机19和第二电机22，第一电机19和第二电机22反向转动，第一缠绕盘20和第二缠绕盘21收紧第一钢丝绳23和第二钢丝绳24将料板吊起来，启动第二伸缩缸6，第二伸缩缸6伸出调节第一伸缩缸4的角度，然后启动第一伸缩缸4，第一伸缩缸4伸出带动料板至房屋顶面，在倾斜的房屋顶面安装时可以保持第二钢丝绳24的长度不变，释放第一钢丝绳23使吊装的料板呈倾斜状，与倾斜的房屋顶面平行，使得安装更加方便。
25.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。