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一种叠料盘入料输送装置的制作方法

2021-11-25 20:18:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于用料运输技术领域,具体为一种叠料盘入料输送装置。


背景技术:

2.机械生产加工的过程中需要使用到料盘对零部件进行整齐的盛放,料盘本身只是一个结构简单的平板,运输的过程中,需要对其进行叠加,这样才能保证运输的过程中,利用叠加的叠料盘,这样就能运输更多的零部件,料盘在输送的过程中料盘之间的间距不方便进行控制,需要将其放置在料盘叠架上,因此急需要一种装置来解决上述问题,使得堆叠在一起的料盘在需要使用时可以快速的进行自动分离安装在料盘叠架上,并且料盘之间的间距均匀相同,方便后续放置零件个运输。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种叠料盘入料输送装置。
4.本实用新型采用的技术方案如下:一种叠料盘入料输送装置,包括移动设备,所述移动设备的上端表面设置有水平放置板,所述水平放置板的左侧穿装有第一竖直支柱,所述水平放置板的右侧穿装有第二竖直支柱,所述第一竖直支柱和第二竖直支柱的内部滑动连接有料盘叠架,所述第二竖直支柱的右侧设置有第三竖直支柱,所述水平放置板的;右侧表面上端固定安装有料盘放置架,所述料盘放置架的上端表面放置有料盘,所述第三竖直支柱的右侧表面固定安装有挡板,所述水平放置板的右侧表面底端固定安装有电动机a,所述电动机a的动能输出端固定连接有齿轮。
5.在一优选的实施方式中,所述料盘放置架的底部滑动连接有直齿条,所述直齿条和齿轮之间进行齿轮啮合连接,所述直齿条的右侧表面固定连接有拨勾。
6.在一优选的实施方式中,所述移动设备的底部固定安装有底座支架,所述底座支架的左侧表面固定连接有底块,所述底块的上端表面固定安装有电动机b。
7.在一优选的实施方式中,所述第三竖直支柱的底部固定连接有螺纹套环,所述螺纹套环内部螺纹连接有螺纹柱,且螺纹柱底部与电动机b动能输端固定连接,所述螺纹柱的上端表面固定连接有顶块,且螺纹柱的表面螺纹连接着料盘叠架右侧的支撑柱。
8.在一优选的实施方式中,所述第二竖直支柱的底部固定连接有固定块,所述固定块的上端表面转动安装有限位柱,且限位柱的表面滑动连接着料盘叠架左侧的支撑柱
9.在一优选的实施方式中,所述电动机a和电动机b的电能输入端与外部电源电能输出端电性连接。
10.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型中,利用底座支架把整个装置放置在地面上,移动设备的上端表面设置有水平放置板,利用移动设备可以带着整个水平放置板和器上端的装置进行移动,利用底座支架左侧底块上端表面安装的电动机b,接通外部电源,电动机b开始进行工作,利用
其输出端固定连接有螺纹柱,并且利用螺纹套环对螺纹柱进行位置的固定,利用螺纹柱能够带着料盘叠架进行移动,并且在第二竖直支柱的底部固定安装上固定块,然后再固定块的上端表面转动连接着限位柱,能够保证料盘叠架在限位柱和螺纹柱的作用下可以进行上下移动,达到升降的效果,利用料盘叠架可以使料盘均匀的放置。
12.2、本实用新型中,电动机a的动能输出端固定连接有齿轮,并且齿轮和直齿条进行齿轮啮合连接,直齿条还能在料盘放置架的下端表面进行滑动,利用电动机a可以带着直齿条进行作用移动,直齿条的右侧表面固定连接有拨勾,可以把料盘放置架的上端放置的料盘给勾动,当料盘叠架上端的第一的放置板升到和水平放置板同样的高度时,利用拨勾把料盘给推倒料盘叠架上端,这样就能将其进行叠加,然后以此类推,把料盘都放置在料盘叠架上,这样放置时就不需要人工进行放置,减少人工成本,并且还能一次性输送更多物料。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体的正面结构示意简图;
14.图2为本实用新型的整体的侧面结构示意简图;
15.图3为本实用料盘叠架的移动的结构示意简图。
16.图中标记:1

移动设备、2

底座支架、3

水平放置板、4

第一竖直支柱、5

第二竖直支柱、6

料盘、7

料盘叠架、8

第三竖直支柱、9

挡板、10

料盘放置架、11

拨勾、12

直齿条、13

电动机a、14

齿轮、15

底块、16

顶块、17

螺纹套环、18

螺纹柱、19

电动机b、20

固定块、21

限位柱。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1

3,一种叠料盘入料输送装置,包括移动设备1,移动设备1的上端表面设置有水平放置板3,水平放置板3的左侧穿装有第一竖直支柱4,水平放置板3的右侧穿装有第二竖直支柱5,第一竖直支柱4和第二竖直支柱5的内部滑动连接有料盘叠架7,第二竖直支柱5的右侧设置有第三竖直支柱8,水平放置板3的右侧表面上端固定安装有料盘放置架10,料盘放置架10的上端表面放置有料盘6,第三竖直支柱8的右侧表面固定安装有挡板9,水平放置板3的右侧表面底端固定安装有电动机a13,电动机a13的动能输出端固定连接有齿轮14,料盘放置架10的底部滑动连接有直齿条12,直齿条12和齿轮14之间进行齿轮啮合连接,直齿条12的右侧表面固定连接有拨勾11,电动机a13的动能输出端固定连接有齿轮14,并且齿轮14和直齿条12进行齿轮啮合连接,直齿条还能在料盘放置架10的下端表面进行滑动,利用电动机a13可以带着直齿条12进行作用移动,直齿条12的右侧表面固定连接有拨勾11,可以把料盘放置架10的上端放置的料盘6给勾动,当料盘叠架7上端的第一的放置板升到和水平放置板3同样的高度时,利用拨勾11把料盘6给推倒料盘叠架7上端,这样就能将其进行叠加,然后以此类推,把料盘6都放置在料盘叠架7上,这样放置时就不需要人工进
行放置,减少人工成本,并且还能一次性输送更多物料,移动设备1的底部固定安装有底座支架2,底座支架2的左侧表面固定连接有底块15,底块15的上端表面固定安装有电动机b19,第三竖直支柱8的底部固定连接有螺纹套环17,螺纹套环17内部螺纹连接有螺纹柱18,且螺纹柱18底部与电动机b19动能输端固定连接,螺纹柱18的上端表面固定连接有顶块16,且螺纹柱18的表面螺纹连接着料盘叠架7右侧的支撑柱,第二竖直支柱5的底部固定连接有固定块20,固定块20的上端表面转动安装有限位柱21,且限位柱21的表面滑动连接着料盘叠架7左侧的支撑柱,接通外部电源,电动机b19开始进行工作,利用其输出端固定连接有螺纹柱18,并且利用螺纹套环17对螺纹柱18进行位置的固定,利用螺纹柱18能够带着料盘叠架7进行移动,并且在第二竖直支柱5的底部固定安装上固定块20,然后再固定块20的上端表面转动连接着限位柱21,能够保证料盘叠架7在限位柱21和螺纹柱18的作用下可以进行上下移动,达到升降的效果。
19.工作原理:在使用时,利用底座支架2把整个装置放置在地面上,移动设备1的上端表面设置有水平放置板3,利用移动设备1可以带着整个水平放置板3和器上端的装置进行移动,利用底座支架2左侧底块15上端表面安装的电动机b19,接通外部电源,电动机b19开始进行工作,利用其输出端固定连接有螺纹柱18,并且利用螺纹套环17对螺纹柱18进行位置的固定,利用螺纹柱18能够带着料盘叠架7进行移动,并且在第二竖直支柱5的底部固定安装上固定块20,然后再固定块20的上端表面转动连接着限位柱21,能够保证料盘叠架7在限位柱21和螺纹柱18的作用下可以进行上下移动,达到升降的效果,这时候再利用电动机a13进行工作,电动机a13的动能输出端固定连接有齿轮14,并且齿轮14和直齿条12进行齿轮啮合连接,直齿条还能在料盘放置架10的下端表面进行滑动,利用电动机a13可以带着直齿条12进行作用移动,直齿条12的右侧表面固定连接有拨勾11,可以把料盘放置架10的上端放置的料盘6给勾动,当料盘叠架7上端的第一的放置板升到和、水平放置板3同样的高度时,利用拨勾11把料盘6给推倒料盘叠架7上端,这样就能将其进行叠加,然后以此类推,把料盘6都放置在料盘叠架7上,这样放置时就不需要人工进行放置,减少人工成本,并且还能一次性输送更多物料。
20.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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