一种龙门激光切割机用移动料台的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种大型切割机的料台。


背景技术：

2.激光切割机作为一种常用的切割设备已经被广泛的应用在各个领域，将物料放置在料台上利用激光切割头对物料进行切割作业，从而将物料进行分割。
3.现有的料台大多为一体式的料台，在切割作业中一旦发生物料落入料台的下方，需要将料台整体进行移动，而料台一体成型，不方便移动，给拿取物料造成困难，同时在运输过程中由于一体式的料台长度过大，需要使用航吊进行运输，导致运输成本高且不易挪动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种方便清洁和运输的龙门激光切割机用移动料台。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种龙门激光切割机用移动料台，包括用于安装激光切割头的横梁，所述横梁的两端设置有激光床身，所述横梁的下方设置有用于放置物料的切割料台，所述切割料台由多个拼接料台组装形成，相邻两个拼接料台之间设置有连接组件，所述切割料台的下方设置有导轨。
6.进一步地，所述拼接料台包括自上而下分布的支撑台面、支撑框架和滑轮，所述拼接料台的数量为3-5个。
7.进一步地，所述支撑台面与支撑框架可拆卸式连接，所述支撑台面包括多个支撑条，所述支撑条的上表面设置有锯齿状凸起，所述支撑框架的上表面设置有支撑筋肋，所述支撑筋肋上设置有用于安装支撑条的卡接凹槽。
8.进一步地，所述连接组件包括设置在拼接料台前端的连接部和位于前一拼接料台后端的卡接部。
9.进一步地，所述卡接部包括定位板，所述定位板的表面设置有挂钩，所述连接部包括安装板，所述安装板的表面铰接有沿安装板的横向轴线方向安装的连接把手，所述连接把手的中部设置有与连接把手的中线垂直的定位销，所述定位销上设置有与挂钩配合使用的挂环。
10.进一步地，所述挂环与定位销连接的一端通过螺纹柱可拆卸式连接，所述定位销上设置有与螺纹柱位置相对应的通孔，所述定位销的两侧设置有与螺纹柱连接的定位螺母。
11.进一步地，所述导轨的数量为多个且均沿着激光床身的长度方向设置。
12.进一步地，所述导轨的端部设置有限位装置，所述限位装置包括限位板，所述限位板上设置有与连接部配合使用的卡接部。
13.本实用新型的有益效果在于：一种龙门激光切割机用移动料台，包括用于安装激
光切割头的横梁，横梁的两端安装有激光床身，横梁的下方设置有用于放置物料的切割料台，切割料台由多个拼接料台组装形成，相邻两个拼接料台之间设置有连接组件，通过多个拼接料台组装形成一个切割料台，在使用时通过连接组件进行连接固定避免拼接料台之间相互分离，保证拼接料台在作业中的稳定性，通过多个料台的拼接方便物品或者切割作业产生的氧化残渣进行清理，而且多个拼接料台在运输过程中可以进行拆分运输，减少运输成本，在使用时根据作业长度需求来改变拼接料台的个数，使得切割料台的使用尺寸更具多样性，切割料台的下方设置有导轨，导轨的设计方便人员对拼接料台进行位移，减轻作业负担。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中切割料台的结构示意图；
16.图3为图2中a处的放大结构示意图；
17.图4为图2中b处的放大结构示意图；
18.图5为切割料台的侧视图。
19.其中：1-横梁；2-激光床身；3-拼接料台；4-导轨；5-支撑框架；6-滑轮；7-支撑条；8-锯齿状凸起；9-支撑筋肋；10-卡接凹槽；11-定位板；12-挂钩；13-安装板；14-连接把手；15-定位销；16-挂环；17-螺纹柱；18-定位螺母；19-限位板。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1-5所示，一种龙门激光切割机用移动料台，包括用于安装激光切割头的横梁1，横梁1的两端安装有用于方便横梁1位移的激光床身2，横梁1的下方设置有用于放置物料的切割料台，切割料台位于激光床身2的中部，切割料台由多个拼接料台3组装形成，相邻两个拼接料台3之间设置有连接组件，通过多个拼接料台3组装形成一个切割料台，在使用时通过连接组件进行连接固定避免拼接料台3之间相互分离，保证拼接料台3在作业中的稳定性，通过多个料台的拼接方便物品或者切割作业产生的氧化残渣进行清理，而且多个拼接料台3在运输过程中可以进行拆分运输，减少运输成本，在使用时根据作业长度需求来改变拼接料台的个数，使得切割料台的使用尺寸更具多样性，切割料台的下方设置有导轨4，导轨4的设计方便人员对拼接料台3进行位移，减轻作业负担。
24.拼接料台3包括自上而下分布的用于放置待切割物料的支撑台面、支撑框架5和滑轮6，拼接料台3的数量为3-5个，拼接料台3的数量可以根据作业需要进行调节以保证符合加工时需要的长度。
25.支撑台面与支撑框架5可拆卸式连接，支撑台面包括多个支撑条7，支撑条7的上表面设置有锯齿状凸起8，支撑框架5的上表面设置有支撑筋肋9，支撑筋肋9上设置有用于安装支撑条7的卡接凹槽10，将支撑条7的下部插接在卡接凹槽10内对支撑条7进行固定，通过插接的形式方便组装和拆卸。
26.连接组件包括设置在拼接料台3前端的连接部和位于前一拼接料台3后端的卡接部，通过连接部和卡接部的对两个相邻的拼接料台3进行连接固定，避免在作业中拼接料台3之间发生过脱离。
27.卡接部包括位于支撑框架5外侧壁的定位板11，定位板11的表面设置有挂钩12，挂钩12和定位板11一体成型，连接部包括位于下一拼接料台3与定位板11位置相对应处的安装板13，安装板13的表面铰接有沿安装板13的横向轴线方向安装的连接把手14，连接把手14的中部的下表面安装有与连接把手14的中线垂直的定位销15，定位销15上设置有与挂钩12配合使用的挂环16，通过挂环16和挂钩12的连接将相邻的两个拼接料台3进行连接。结构简单且方便操作。
28.挂环16与定位销15连接的一端通过螺纹柱17可拆卸式连接，定位销15上设置有与螺纹柱17位置相对应的通孔，定位销15的两侧设置有与螺纹柱17连接的定位螺母18，通过螺纹柱17的插接长度来调整挂环16的长度，通过定位螺母18对调整好间距的挂环16进行锁紧固定。
29.导轨4的数量为多个且均沿着激光床身2的长度方向设置，支撑框架5的下表面安装有滑轮6。
30.导轨4的端部设置有限位装置，限位装置包括限位板19，限位板19上设置有与连接部配合使用的卡接部，限位板19能够在作业中对拼接料台3进行固定，避免拼接料台在作业中随着物料的位移进行位移。
31.在使用时，将3个拼接料台3放置在导轨4上，相邻两个拼接料台3之间通过连接组件进行连接固定，在作业时，拼接料台3的一端与限位板19抵接后通过限位装置进行固定，物料放置在拼接料台3的上表面，在此过程中使用激光切割头进行切割作业，在切割作业中若有体积小的零件或者切割中产生的氧化物落入机器下方的地面时，可根据掉落位置打开连接组件进行物料的拿取和氧化物的清理，在需要运输时，将每个拼接料台3进行拆分后进行单独运输后再组装，减少运输成本投入且无需航吊进行装卸，减少运输时人力的投入。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。