一种标准光纤激光切割机用机床防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防护装置，涉及切割机机床设备技术领域，具体涉及一种标准光纤激光切割机用机床防护装置。


背景技术：

2.激光切割是利用激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的。目前市面上所常见的激光切割机基本上是由纵向移动组件、横向移动组件、金属支撑构件、激光枪组、辅助供气系统和控制部分组成，在生产过程中激光枪组通过纵向和横向移动来完成对工金属支撑构件上金属的形状切割，其中激光枪组将激光束照射在工件表面时所释放的能量将目标位置处高温熔化，借助吹气系统将融化的金属液相吹离工件进而完成切割效果。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的防护装置在使用时，都是固定在机床上，不能伸缩无法进行移动，导致防护装置使用效果不好的问题；
4.2、现有的防护装置在使用的过程中，伸缩机构容易受到内部机床上加工的时溅射的碎零件，导致机构发生损伤的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种标准光纤激光切割机用机床防护装置，其中一种目的是为了具备伸缩机构主体、移动主体、移动支架、主体移动滚轮，解决现有的防护装置在使用时，都是固定在机床上，不能伸缩无法进行移动，导致防护装置使用效果不好的问题；其中另一种目的是为了解决现有的防护装置在使用的过程中，伸缩机构容易受到内部机床上加工的时溅射的碎零件，导致机构发生损伤的问题，以达到使防护装置在使用的过程中，可以提高机构内侧坚硬度，避免受到内部机床上加工的时溅射的碎零件打击受损。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种标准光纤激光切割机用机床防护装置，包括防护装置主体、主体固定卡块、伸缩机构主体，所述防护装置主体的内侧底部固定安装有主体固定卡块，所述防护装置主体的右侧设置有伸缩机构主体，所述伸缩机构主体的右侧设置有移动主体，所述移动主体用于带动伸缩机构主体进行移动。
8.所述伸缩机构主体的底部设置有内防溅射板，所述内防溅射板用于提高机构内侧坚硬度。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩机构主体的左侧固定安装在防护装置主体的右侧，且所述伸缩机构主体的右侧固定安装在移动主体的左侧，所述移动主体的内侧设置有移动支架，所述移动支架的外侧固定安装在移动主体的内侧。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动支架的内侧设置有主体移动滚轮，所述主体移动滚轮的左右两侧活动安装在移动支架的内侧，所述移动主体的内部设置有固定稳定板，所述固定稳定板的表面四周固定安装在移动主体的内壁上，且所述固定稳
定板的底部固定安装在移动主体的内壁上。
11.采用上述技术方案，该方案中的移动主体内侧的移动支架与主体移动滚轮可以在机床上移动，带动移动主体进行移动。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动主体的内部且位于固定稳定板的上方设置有高强度支撑板，所述高强度支撑板的表面四周固定安装在移动主体的内壁上，且所述高强度支撑板的底部固定安装在固定稳定板的顶部，所述高强度支撑板的顶部固定安装在移动主体的内壁上。
13.采用上述技术方案，该方案中的移动主体内部的高强度支撑板与固定稳定板结合在一起可以提高移动主体的稳定性，使移动主体能够更稳定地进行移动。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述内防溅射板的外侧固定安装在伸缩机构主体的内侧，且所述伸缩机构主体的内部设置有防零件击砸内层，所述防零件击砸内层的表面四周固定安装在伸缩机构主体的内壁上，且所述防零件击砸内层的底部固定安装在伸缩机构主体的内壁上。
15.采用上述技术方案，该方案中的伸缩机构主体内侧的内防溅射板防止内部机床上加工的时候产生出碎零件发生溅射。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩机构主体的内部且位于防零件击砸内层的上方设置有抗砸外层，所述抗砸外层的表面四周固定安装在伸缩机构主体的内壁上，且所述抗砸外层的底部固定安装在防零件击砸内层的顶部，所述抗砸外层的顶部固定安装在伸缩机构主体的内壁上。
17.采用上述技术方案，该方案中的伸缩机构主体内部的防零件击砸内层与抗砸外层结合在一起可以加强伸缩机构主体自身的抗砸强度。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本实用新型提供一种标准光纤激光切割机用机床防护装置，为了具备伸缩机构主体、移动主体、移动支架、主体移动滚轮，解决现有的防护装置在使用时，都是固定在机床上，不能伸缩无法进行移动，导致防护装置使用效果不好的问题，通过以上结构结合以达到使防护装置在使用时，可以通过伸缩机构主体、主体移动滚轮使装置可以在机床上进行伸缩并且移动，提高防护装置的使用效果。
20.2、本实用新型提供一种标准光纤激光切割机用机床防护装置，为了具备伸缩机构主体、内防溅射板、防零件击砸内层、抗砸外层，解决现有的防护装置在使用的过程中，伸缩机构容易受到内部机床上加工的时溅射的碎零件，导致机构发生损伤的问题，通过以上结构结合到使防护装置在使用的过程中，可以提高机构内侧坚硬度，避免受到内部机床上加工的时溅射的碎零件打击受损。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的部分立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的移动主体展开结构示意图；
24.图4为本实用新型的伸缩机构主体剖视结构示意图。
25.图中：1、防护装置主体；2、主体固定卡块；3、伸缩机构主体；4、移动主体；5、移动支
架；6、主体移动滚轮；7、高强度支撑板；8、固定稳定板；9、内防溅射板；10、防零件击砸内层；11、抗砸外层。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种标准光纤激光切割机用机床防护装置，包括防护装置主体1、主体固定卡块2、伸缩机构主体3，防护装置主体1的内侧底部固定安装有主体固定卡块2，防护装置主体1的右侧设置有伸缩机构主体3，伸缩机构主体3的右侧设置有移动主体4，移动主体4用于带动伸缩机构主体3进行移动，伸缩机构主体3的底部设置有内防溅射板9，内防溅射板9用于提高机构内侧坚硬度，伸缩机构主体3的左侧固定安装在防护装置主体1的右侧，且伸缩机构主体3的右侧固定安装在移动主体4的左侧，移动主体4的内侧设置有移动支架5，移动支架5的外侧固定安装在移动主体4的内侧，移动支架5的内侧设置有主体移动滚轮6，主体移动滚轮6的左右两侧活动安装在移动支架5的内侧，移动主体4内侧的移动支架5与主体移动滚轮6可以在机床上移动，带动移动主体4进行移动，移动主体4的内部设置有固定稳定板8，固定稳定板8的表面四周固定安装在移动主体4的内壁上，且固定稳定板8的底部固定安装在移动主体4的内壁上。
29.实施例2
30.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：移动主体4的内部且位于固定稳定板8的上方设置有高强度支撑板7，高强度支撑板7的表面四周固定安装在移动主体4的内壁上，且高强度支撑板7的底部固定安装在固定稳定板8的顶部，高强度支撑板7的顶部固定安装在移动主体4的内壁上，移动主体4内部的高强度支撑板7与固定稳定板8结合在一起可以提高移动主体4的稳定性，使移动主体4能够更稳定地进行移动，内防溅射板9的外侧固定安装在伸缩机构主体3的内侧，伸缩机构主体3内侧的内防溅射板9防止内部机床上加工的时候产生出碎零件发生溅射，且伸缩机构主体3的内部设置有防零件击砸内层10，防零件击砸内层10的表面四周固定安装在伸缩机构主体3的内壁上，且防零件击砸内层10的底部固定安装在伸缩机构主体3的内壁上，伸缩机构主体3的内部且位于防零件击砸内层10的上方设置有抗砸外层11，抗砸外层11的表面四周固定安装在伸缩机构主体3的内壁上，伸缩机构主体3内部的防零件击砸内层10与抗砸外层11结合在一起可以加强伸缩机构主体3自身的抗砸强度，且抗砸外层11的底部固定安装在防零件击砸内层10的顶部，抗砸外层11的顶部固定安装在伸缩机构主体3的内壁上。
31.下面具体说一下该标准光纤激光切割机用机床防护装置的工作原理。
32.如图1
‑
4所示，在使用时，通过主体固定卡块2将防护装置主体1固定切割机机床一侧，然后将移动主体4内侧移动支架5上的主体移动滚轮6也放置在切割机机床上，通过主体移动滚轮6在机床上移动，带动移动主体4进行移动，拉动伸缩机构主体3将机床进行包裹，通过伸缩机构主体3内侧的内防溅射板9防止内部机床上加工的时候产生出碎零件发生溅射。
33.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用
新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。