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一种减重式抽气包装秤的制作方法

2022-07-15 23:14:09 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及抽气包装秤技术领域,具体为一种减重式抽气包装秤。


背景技术:

2.现有的包装秤大多应用于缝合包装领域,需要配合缝包机使用,但无法针对一些饲料产品进行真空的包装处理,对饲料产品重量的包装无法把控,不能实现定量产品包装;因此,不满足现有的技术需求,对此我们提出了一种减重式抽气包装秤。


技术实现要素:

3.针对以上所述,本实用新型提供了一种减重式抽气包装秤,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供了一种减重式抽气包装秤,包括主柜机箱,所述主柜机箱从上至下分为饲料进料部、真空抽气部,饲料进料部的上方设置有入料斗,真空抽气部的内部设有真空抽气泵,所述饲料进料部与真空抽气部的连接处设置有双通式开口端,饲料进料部于双通式开口端上端口处设置有第一阀门,所述主柜机箱的一侧壁设置有出料通道,所述出料通道贯穿主柜机箱侧壁与双通式开口端相连通,出料通道的外端口内表面两侧上沿分别设置有用于夹紧固定包装袋口的袋口夹板组件,所述袋口夹板组件的下方设置有用于热熔封口的加热条封口组件,加热条封口组件活动安装在出料通道的外端口内表面两侧下沿;所述主柜机箱安装有出料通道的一侧设置有称重秤装置,所述称重秤装置包括水平工作台、竖直安装的调控仪表台、微控器,水平工作台上设置有液压伸缩架,液压伸缩架上设置有用于放置包装袋的重力感应板,所述调控仪表台安装在水平工作台远离主柜机箱的一侧,微控器安装在调控仪表台上。
5.进一步,所述袋口夹板组件包括气缸、气压夹板、气管、阀门、调控阀门的夹板按钮,气缸设置在出料通道上,气压夹板对称活动安装在出料通道的外端口内表面两侧上沿,气管、阀门连通气缸与气压夹板,夹板按钮安装在主柜机箱的外壁上。
6.进一步,所述加热条封口组件包括多个液压杆、金属加热夹条,液压杆对称内嵌安装在出料通道的外端口内表面两侧下沿,且液压杆的一端贯穿出料通道与金属加热夹条连接。
7.进一步,所述调控仪表台的输出端连接重力感应板、液压伸缩架的输入端,重力感应板的输出端连接微控器的输入端,微控器的输出端连接第一阀门、真空抽气泵、液压杆及金属加热夹条的输入端。
8.进一步,所述主柜机箱、水平工作台、调控仪表台依次固定连接。
9.进一步,所述真空抽气泵和双通式开口端下端口处通过管道连接,且双通式开口端的抽气口处设置有防护罩;所述入料斗与第一阀门通过管道连接。
10.进一步,所述防护罩为多孔透气防护网制作而成。
11.本实用新型的有益效果是:袋口夹板组件将包装袋固定夹紧在出料通道两侧上
沿,饲料产品通过饲料进料部与双通式开口端进入包装袋内,调控仪表台显示包装袋内的饲料产品重量,并通过重力感应板与第一阀门配合限定包装袋内饲料产品重量,当到达设定饲料重量,第一阀门关闭,真空抽气泵通过管道将包装袋内部空气抽出,同时,加热条封口组件将出料通道两侧下沿的包装袋袋口进行热熔封口,使包装袋处于真空包装,从而实现对一些饲料产品进行定量的真空包装处理。
附图说明
12.图1是本实用新型的侧视图。
13.图2是图1中a部分的局部放大图。
14.图3是本实用新型的电路流程图。
15.在图中,1、主柜机箱;101、饲料进料部;102、真空抽气部;103、第一阀门;104、防护罩;2、入料斗;3、真空抽气泵;4、管道;5、水平工作台;6、液压伸缩架;7、重力感应板;8、调控仪表台;9、微控器;10、双通式开口端;11、出料通道;12、气缸;13、阀门;14、气压夹板;15、液压杆;16、金属加热夹条。
具体实施方式
16.下面结合附图和一些实施方式对本实用新型做进一步的说明。
17.在图1-图3中,提供了一种减重式抽气包装秤,包括主柜机箱1,所述主柜机箱1从上至下分为饲料进料部101、真空抽气部102,饲料进料部101的上方设置有入料斗2,真空抽气部102的内部设有真空抽气泵3,所述饲料进料部101与真空抽气部102的连接处设置有双通式开口端10,饲料进料部101于双通式开口端10上端口处设置有第一阀门103,所述主柜机箱1的一侧壁设置有出料通道11,所述出料通道11贯穿主柜机箱1侧壁与双通式开口端10相连通,出料通道11的外端口内表面两侧上沿分别设置有用于夹紧固定包装袋口的袋口夹板组件,所述袋口夹板组件的下方设置有用于热熔封口的加热条封口组件,加热条封口组件活动安装在出料通道11的外端口内表面两侧下沿;所述主柜机箱1安装有出料通道11的一侧设置有称重秤装置,所述称重秤装置包括水平工作台5、竖直安装的调控仪表台8、微控器9,水平工作台5上设置有液压伸缩架6,液压伸缩架6上设置有用于放置包装袋的重力感应板7,所述调控仪表台8安装在水平工作台5远离主柜机箱1的一侧,微控器9安装在调控仪表台8上;使用时,将包装袋袋口放置在气压夹板14与出料通道11两侧上沿之间,通过袋口夹板组件发生动作,将包装袋袋口固定夹紧在出料通道11两侧上沿,这时,可将饲料产品经入料斗2倒入,第一阀门103打开,饲料产品通过饲料进料部101与双通式开口端10的上端口进入包装袋内,同时,包装袋位于重力感应板7上,调控仪表台8显示包装袋内的饲料产品重量,并通过重力感应板7与第一阀门103配合限定包装袋内饲料产品重量,当重力感应板7检测到包装袋内饲料产品到达设定饲料重量,调控第一阀门103关闭,真空抽气泵3通过管道4将包装袋内部空气抽出,随着空气的抽离,加热条封口组件开始向内进行夹紧动作,包装袋的袋口开始从袋口夹板组件之间缓慢松开,当包装袋的袋口脱离后,通过加热条封口组件对包装好的袋口进行热融封口,从而实现对一些饲料产品进行定量的真空包装处理。
18.在本实施例中,所述袋口夹板组件包括气缸12、气压夹板14、气管、阀门13、调控阀门13的夹板按钮,气缸12设置在出料通道11上,气压夹板14对称活动安装在出料通道11的
外端口内表面两侧上沿,气管、阀门13连通气缸12与气压夹板14,夹板按钮安装在主柜机箱1的外壁上;使用时,将包装袋袋口放置在气压夹板14与出料通道11两侧上沿之间,按下夹板按钮,调控气缸12发生动作,气压夹板14受到气缸12的气压作用,向出料通道11两侧上沿收缩夹紧包装袋的袋口,使包装袋的袋口张开固定密封在出料通道11之间,方便饲料产品进入包装袋内进行称重;同时,通过阀门13调节气压夹板14对包装袋袋口的夹紧力度,当加热条封口组件开始向内进行夹紧动作,包装袋的袋口开始从气压夹板14之间缓慢松开,包装袋的袋口脱离后,通过加热条封口组件对包装好的袋口进行热融封口,从而实现饲料产品的真空包装处理。
19.在本实施例中,所述加热条封口组件包括多个液压杆15、金属加热夹条16,液压杆15对称内嵌安装在出料通道11的外端口内表面两侧下沿,且液压杆15的一端贯穿出料通道11与金属加热夹条16连接;当重力感应板7检测到包装袋内饲料产品到达设定饲料重量,调控第一阀门103关闭,真空抽气泵3通过管道4将包装袋内部空气抽出,通过阀门13调节气压夹板14对包装袋袋口的夹紧力度,随着空气的抽离,液压杆15带动金属加热夹条16开始向内相对运动进行夹紧动作,包装袋的袋口开始从气压夹板14之间缓慢松开,包装袋的袋口脱离后,出料通道11两侧的金属加热夹条16对包装好的袋口进行热融封口,从而实现对一些饲料产品进行定量的真空包装处理。
20.在本实施例中,所述调控仪表台8的输出端连接重力感应板7、液压伸缩架6的输入端,重力感应板7的输出端连接微控器9的输入端,微控器9的输出端连接第一阀门103、真空抽气泵3、液压杆15及金属加热夹条16的输入端;正常工作时,第一阀门103打开,调控仪表台8调控液压伸缩架6发生动作,使重力感应板7上升至出料通道11处,包装袋的袋口张开固定密封在出料通道11之间,包装袋的底部位于重力感应板7上,同时,调控仪表台8通过重力感应板7与第一阀门103配合限定包装袋内饲料产品重量,当重力感应板7检测到包装袋内饲料产品到达设定饲料重量,通过电路信号传输,调控第一阀门103关闭,真空抽气泵3通过管道4将包装袋内部空气抽出,随着空气的抽离,液压杆15带动金属加热夹条16开始向内相对运动进行夹紧动作,包装袋的袋口开始从气压夹板14之间缓慢松开,包装袋的袋口脱离后,出料通道11两侧的金属加热夹条16对包装好的袋口进行热融封口,从而实现对一些饲料产品进行定量的真空包装处理。
21.在本实施例中,所述主柜机箱1、水平工作台5、调控仪表台8依次固定连接;通过主柜机箱1进行饲料产品的装入及对包装袋进行抽气真空包装处理,水平工作台5、调控仪表台8限定包装袋内饲料产品重量,从而实现对一些饲料产品进行定量的真空包装处理。
22.在本实施例中,所述真空抽气泵3和双通式开口端10下端口处通过管道4连接,且双通式开口端10的抽气口处设置有防护罩104;所述入料斗2与第一阀门103通过管道4连接;使用时,饲料产品经入料斗2倒入,第一阀门103打开,饲料产品通过饲料进料部101的管道4与双通式开口端10的上端口进入包装袋内;调控第一阀门103关闭,真空抽气泵3通过管道4与双通式开口端10下端口将包装袋内部空气抽出。
23.在本实施例中,所述防护罩104为多孔透气防护网制作而成;饲料产品通过饲料进料部101的管道4与双通式开口端10的上端口进入包装袋内,防护罩104避免饲料产品进入真空抽气泵3的管道4,影响真空抽气泵3的正常工作。
24.在本实施例中,本实用新型的控制电路为电路领域内的常见电路,本实用新型的
装置可通过电源线连接外部电源,为装置提供电能,所属技术领域的技术人员都能够实现,在此不做赘述。
25.在本实施例中,所述微控器9为常见的电气元器件,例如at89c2051或tms320vc5509a型号的单片机等。
26.在本实施例中,所述真空抽气泵3为常见的真空抽气泵设备,例如tm30b-a型号、dp-zkj-1型号真空抽气泵等。
27.在本实施例中,所述液压伸缩架6、液压杆15为常见的液压伸缩设备,例如dpb-tbz219y型号、htkc-55型号、nkla34型号液压伸缩设备等。
28.在本实施例中,所述调控仪表台8为常见的控制面板,例如zz-2020型号、itc602tat-2型号等控制面板。
29.在本实施例中,所述金属加热夹条16为常见的可加热压片设备,例如lcd-q型号、xrdr-stg型号等电加热设备。
30.本实用新型在具体实施时:正常工作时,第一阀门103打开,调控仪表台8调控液压伸缩架6发生动作,使重力感应板7上升至出料通道11处,将包装袋袋口放置在气压夹板14与出料通道11两侧上沿之间,按下夹板按钮,调控气缸12发生动作,气压夹板14受到气缸12的气压作用,向出料通道11两侧上沿收缩夹紧包装袋的袋口,使包装袋的袋口张开固定密封在出料通道11之间,饲料产品经入料斗2倒入,饲料产品通过饲料进料部101与双通式开口端10的上端口进入包装袋内,包装袋位于重力感应板7上,调控仪表台8时刻显示包装袋内的饲料产品重量,同时,调控仪表台8通过重力感应板7与第一阀门103配合限定包装袋内饲料产品重量,当重力感应板7检测到包装袋内饲料产品到达设定饲料重量,通过电路信号传输,调控第一阀门103关闭,真空抽气泵3通过管道4将包装袋内部空气抽出,通过阀门13调节气压夹板14对包装袋袋口的夹紧力度,当液压杆15带动金属加热夹条16开始向内相对运动进行夹紧动作,包装袋的袋口开始从气压夹板14之间缓慢松开,包装袋的袋口脱离后,出料通道11两侧的金属加热夹条16对包装好的袋口进行热融封口,从而实现对一些饲料产品进行定量的真空包装处理。
31.值得说明的是:在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型专利不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型专利的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型专利。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
再多了解一些

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