一种线路板翻面结构的制作方法

1.本实用新型属于线路板技术领域，具体涉及一种线路板翻面结构。


背景技术：

2.在线路板加工过程中，大部分的线路板为双面板，即在线路板的双面均需要进行加工操作，其在一个侧面加工完成后，需要将线路板进行翻面操作，其多是采用人工手动进行翻面操作，其不但翻面的效率较为有限，而且也会影响加工的效率，故而适用性和实用性受到限制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高翻面效率的一种线路板翻面结构。
4.实现本实用新型目的的技术方案是一种线路板翻面结构，包括第一输送平台和第二输送平台，所述第一输送平台和第二输送平台处于同一直线上且顶面均设置有传送滚轴，所述第一输送平台和第二输送平台之间设置有支撑面板，还设置有旋转轴杆，所述旋转轴杆与所述传送滚轴相平行，所述旋转轴杆通过轴承连接在所述支撑面板上，所述支撑面板上固定有控制电机，所述控制电机与旋转轴杆通过皮带相连接，所述旋转轴杆上均匀固定有若干个挡板，所述挡板上开设有至少两个避位槽，所述第一输送平台和第二输送平台的端部固定有数量与避位槽数量相同的导引支杆，所述导引支杆上通过轴体连接有导引滚轮，所述挡板在旋转时，所述导引支杆活动穿过所述避位槽，从而使线路板从导引支杆进入相邻的挡板之间或从相邻挡板之间落至导引支杆上。
5.所述导引支杆上设置有传送带，所述传送带经过所述导引滚轮，且在所述第一输送平台和第二输送平台的端部均固定有驱动电机，线路板在传送带上输送移动。
6.所述挡板为塑料结构体，且所述避位槽为三个，分别处于挡板的两端和中部。
7.所述支撑面板的侧部固定有控制按键面板。
8.其工作原理简述如下：在使用时，线路板从第一传送平台进行传送，并从第一传送平台上的导引支杆进入挡板内，此时档板在控制电机的作用下旋转，从而挡板会将进入的线路板带动并向上旋转，在重力作用下进入相邻挡板的间隙内，在旋转180度时，此时挡板间的线路板落至第二传送平台上的导引支杆上，并在传送带的作用下从挡板间向外移动进入第二传送平台上，此时线路板实现翻面，并且导引支杆是从档板上的避位槽内穿过，从而导引支杆并不会影响挡板的持续旋转。
9.本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效且快速的实现线路板的翻面操作，有利于提高加工效率，而且可以有效的避免人工失误，提高了翻面的精确度，也可以大大降低工人的劳动强度，适用性强且实用性好。
附图说明
10.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
11.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
12.(实施例1)
13.图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1。
14.见图1，一种线路板翻面结构，包括第一输送平台1和第二输送平台2，所述第一输送平台和第二输送平台处于同一直线上且顶面均设置有传送滚轴3，本实施例中，上述结构为现有技术的常规结构，故未详细记载，所述第一输送平台和第二输送平台之间设置有支撑面板4，还设置有旋转轴杆5，所述旋转轴杆与所述传送滚轴相平行，所述旋转轴杆通过轴承连接在所述支撑面板上，所述支撑面板上固定有控制电机6，所述控制电机与旋转轴杆通过皮带相连接，所述旋转轴杆上均匀固定有若干个挡板7，所述挡板上开设有至少两个避位槽8，本实施例中，避位槽可以延伸至旋转轴杆处；且所述挡板为塑料结构体，且所述避位槽为三个，分别处于挡板的两端和中部。在实际应用过程中，挡板也可以由若干个圆柱筋杆组成，并且相邻圆柱筋杆间的间隙等于或大于避位槽的宽度即可，从而此时可以设置多个导引支杆进行导引，从而可以满足不同尺寸的线路板需求；同时本实施例中的挡板的长度小于第一输送平台与第二输送平台之间的间距即可，从而在旋转时，挡板不会被第一输送平台和第二输送平台影响。
15.所述第一输送平台和第二输送平台的端部固定有数量与避位槽数量相同的导引支杆9，所述导引支杆上通过轴体连接有导引滚轮10，本实施例中，导引支杆的宽度小于避位槽的宽度，并且导引支杆的长度可以延伸至靠近旋转轴杆，所述挡板在旋转时，所述导引支杆活动穿过所述避位槽，从而使线路板从导引支杆进入相邻的挡板之间或从相邻挡板之间落至导引支杆上。
16.在实际应用过程中，为了保证导引的有效性，其在所述导引支杆上设置有传送带11，所述传送带经过所述导引滚轮，且在所述第一输送平台和第二输送平台的端部均固定有驱动电机12，线路板在传送带上输送移动。线路板经过传送带进入或导出，以保证线路板传送的有效性。
17.并且为了方便进行操作，其所述支撑面板的侧部固定有控制按键面板13。
18.其工作原理简述如下：在使用时，线路板从第一传送平台进行传送，并从第一传送平台上的导引支杆进入挡板内，此时档板在控制电机的作用下旋转，从而挡板会将进入的线路板带动并向上旋转，在重力作用下进入相邻挡板的间隙内，在旋转180度时，此时挡板间的线路板落至第二传送平台上的导引支杆上，并在传送带的作用下从挡板间向外移动进入第二传送平台上，此时线路板实现翻面，并且导引支杆是从档板上的避位槽内穿过，从而导引支杆并不会影响挡板的持续旋转。
19.本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效且快速的实现线路板的翻面操作，有利于提高加工效率，而且可以有效的避免人工失误，提高了翻面的精确度，也可以大大降低工人的劳动强度，适用性强且实用性好。
20.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
21.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种线路板翻面结构，包括第一输送平台和第二输送平台，所述第一输送平台和第二输送平台处于同一直线上且顶面均设置有传送滚轴，其特征在于：所述第一输送平台和第二输送平台之间设置有支撑面板，还设置有旋转轴杆，所述旋转轴杆与所述传送滚轴相平行，所述旋转轴杆通过轴承连接在所述支撑面板上，所述支撑面板上固定有控制电机，所述控制电机与旋转轴杆通过皮带相连接，所述旋转轴杆上均匀固定有若干个挡板，所述挡板上开设有至少两个避位槽，所述第一输送平台和第二输送平台的端部固定有数量与避位槽数量相同的导引支杆，所述导引支杆上通过轴体连接有导引滚轮，所述挡板在旋转时，所述导引支杆活动穿过所述避位槽，从而使线路板从导引支杆进入相邻的挡板之间或从相邻挡板之间落至导引支杆上。2.根据权利要求1所述的一种线路板翻面结构，其特征在于：所述导引支杆上设置有传送带，所述传送带经过所述导引滚轮，且在所述第一输送平台和第二输送平台的端部均固定有驱动电机，线路板在传送带上输送移动。3.根据权利要求2所述的一种线路板翻面结构，其特征在于：所述挡板为塑料结构体，且所述避位槽为三个，分别处于挡板的两端和中部。4.根据权利要求3所述的一种线路板翻面结构，其特征在于：所述支撑面板的侧部固定有控制按键面板。

技术总结
本实用新型公开了一种线路板翻面结构，包括第一输送平台和第二输送平台，第一输送平台和第二输送平台处于同一直线上且顶面均设置有传送滚轴，第一输送平台和第二输送平台之间设置有支撑面板，还设置有旋转轴杆，旋转轴杆与传送滚轴相平行，旋转轴杆通过轴承连接在支撑面板上，支撑面板上固定有控制电机，旋转轴杆上均匀固定有若干个挡板，挡板上开设有至少两个避位槽，第一输送平台和第二输送平台的端部固定有数量与避位槽数量相同的导引支杆，导引支杆上通过轴体连接有导引滚轮。本实用新型的结构设置合理，其可以有效且快速的实现线路板的翻面操作，有利于提高加工效率，可以有效的避免人工失误，提高了翻面的精确度，适用性强且实用性好。强且实用性好。强且实用性好。


技术研发人员：雷刚 李国兵 周敏
受保护的技术使用者：珠海市磐信电路板有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/7/14