基于泡沫的制造系统和方法与流程

基于泡沫的制造系统和方法
1.本技术要求2019年12月31日提交的名称为foam-based manufacturing system and process的美国专利申请序列号62/955481的优先权和权益，该专利申请的全部内容以引用的方式并入本文。


背景技术：

2.在非织造物领域中，使用表面活性剂来产生泡沫以用于悬浮和分散纤维原料的目的是已知的。然而，在整个造纸系统和方法中泡沫是难以管理和处理的，因为例如泡沫会迁移到不期望或不需要的系统区域并造成工艺劣化和停机时间(例如，以从这些区域除去泡沫)。


技术实现要素：

3.一般而言，本公开涉及在制造非织造材料中管理泡沫使用的方法和系统。一般而言，本说明书中描述的主题的一个方面可以以一种系统实施，所述系统包括碎浆机，所述碎浆机被构造为(i)接纳表面活性剂、液体和纤维原料以及(ii)产生悬浮所述纤维原料的泡沫，其中所述泡沫具有半衰期；流浆箱，所述流浆箱被构造为容纳来自所述碎浆机的泡沫悬浮的纤维原料并且使所述泡沫悬浮的纤维原料移位到成型线材上，其中所述泡沫悬浮的纤维原料从所述碎浆机移动到所述流浆箱需要的时间小于所述半衰期；以及泡沫返回装置，所述泡沫返回装置从所述成型线材中除去所述泡沫中的至少一些泡沫并且使所述泡沫中的所述至少一些泡沫返回到所述碎浆机。这个方面的其他实施方案包括对应的方法。
4.本说明书中描述的主题的又一个方面可以以一种方法实施，所述方法包括在碎浆机中产生泡沫；将纤维原料添加到所述碎浆机；在小于或等于所述泡沫的半衰期的时间内将所述泡沫和所述纤维原料输送到流浆箱；在成型线材上使所述泡沫和所述纤维原料移位；并且使至少一部分泡沫从所述成型线材返回到所述碎浆机。这个方面的其他实施方案包括对应的系统。
5.本说明书中描述的主题的另一个方面可以以一种系统实施，所述系统包括碎浆机，所述碎浆机被构造为(i)接纳表面活性剂、液体和纤维原料以及(ii)产生悬浮所述纤维原料的泡沫，其中所述碎浆机中的所述泡沫悬浮的纤维原料具有第一体积；流浆箱，所述流浆箱被构造为容纳来自所述碎浆机的所述泡沫悬浮的纤维原料并且使所述泡沫悬浮的纤维原料移位到成型线材上，所述流浆箱中的所述泡沫悬浮的纤维原料具有第二体积，并且其中所述第二体积等于或大于所述第一体积的一半；以及泡沫返回装置，所述泡沫返回装置从所述成型线材中除去所述泡沫中的至少一些泡沫并且使所述泡沫中的所述至少一些泡沫返回到所述碎浆机。这个方面的其他实施方案包括对应的方法。
6.本说明书中描述的主题的另一个方面可以以一种系统实施，所述系统包括碎浆机，所述碎浆机被构造为混合的泡沫和纤维原料；以及流浆箱，所述流浆箱被构造为(i)容纳来自所述碎浆机的混合的泡沫和纤维原料，而(a)在所述碎浆机和所述流浆箱之间或者(b)在所述流浆箱处不添加另外的表面活性剂，以及(ii)使所述混合的泡沫和纤维原料移
位到成型线材上。这个方面的其他实施方案包括对应的方法。
7.本说明书中所描述的主题的特定实施方案可被实施以便实现下列一个或多个优点。例如，提供本文所述的系统以控制泡沫扩散到所述系统和方法的不期望的部分，从而避免从那些不期望的部分除去泡沫的耗时且昂贵的清理。另外，所述系统减少(以及在一些情况下)消除了从所述流浆箱下游的液流中分离和回收表面活性剂的需要。此外，所述系统减少或最大程度地减少了添加另外的表面活性剂或泡沫的需要，因为所述系统将含纤维原料的泡沫从所述碎浆机移动到所述流浆箱，而不需要沿该路径添加更多的泡沫。此外，所述系统减少了需要添加到所述碎浆机中的泡沫(和/或表面活性剂)的量，因为所述系统通过产生用于管理从所述碎浆机至所述流浆箱然后返回所述碎浆机的泡沫的闭环型系统，从而回收来自所述流浆箱和成型线材的泡沫并且使所述泡沫返回所述碎浆机。
8.附图和下文的描述中阐述了本说明书中所描述主题的一个或多个实现方式的细节。主题的其他特征、方面和优点将从描述、附图和权利要求中变得显而易见。
附图说明
9.图1a是用于产生泡沫成型产品的示例性非织造物系统的方框图。
10.图1b是用于制造泡沫成型产品的示例性非织造物系统的第二方框图。
11.图2是在非织造物系统中使用泡沫的示例性方法的流程图。
12.在本说明书和附图中对附图标记的反复使用旨在代表本发明的相同或类似的特征或元件。
具体实施方式
13.本公开整体涉及在制造方法中使用泡沫来产生非织造材料。例如，用于这种制造方法的系统包括接纳纤维、液体(例如，水)和表面活性剂的碎浆机。碎浆机将表面活性剂和液体混合(例如，搅拌)在一起以产生泡沫。碎浆机还将泡沫与纤维混合以产生纤维的泡沫悬浮液，其中所述泡沫保持并分离纤维，以促进纤维在泡沫内的均匀或接近均匀分布(例如，作为在碎浆机中混合过程的人工制品)。均匀的纤维分布促进了所期望的非织造材料特征，包括例如强度和质量的视觉外观。
14.然后将纤维的泡沫悬浮液输送到流浆箱，该流浆箱将纤维铺设在成型线材上以形成纤维的基质。考虑到泡沫随着时间的推移而失去其体积(例如，随着形成泡沫的气泡坍塌而消泡)，泡沫中的纤维的分布趋于变得不太均匀或不均匀，因为纤维聚集在一起而没有气泡将它们分开。
15.因此，为了减少纤维悬浮液的可能性，例如，失去其均匀性，系统在少于泡沫半衰期的时间内将纤维悬浮液从碎浆机输送到流浆箱(并且任选地返回)，这使得在碎浆机处产生的至少一半的泡沫和相应的气泡内容物进入流浆箱。使用至少一半的初始泡沫量，纤维悬浮液很可能保持良好的纤维均匀性/均匀分布。
16.此外，系统还可以回收至少一些沉积在线材上的泡沫并使回收的泡沫直接返回到碎浆机(例如，在泡沫的半衰期内)。例如，系统收集沉积在线材上的泡沫并将泡沫输送到碎浆机，而无需任何中间设备，该设备被设计为使泡沫坍塌或将泡沫分离成其组成部分和/或使泡沫(例如，任何物质量的泡沫)或其组成部分直接返回流浆箱。系统和方法将在下面参
考图1a和1b更详细地讨论。
17.图1a是产生泡沫成型产品的示例性非织造物系统100的方框图，图1b是产生泡沫成型产品的示例性非织造物系统100的第二方框图。
18.泡沫形成的产品是由包括固体、液体和分散的气泡的混合物的悬浮液形成的产品。泡沫形成的产品的悬浮液中的固体可包括固体颗粒，例如天然和/或人造纤维。可在悬浮液中添加的其他固体例如包括超吸收材料，如活性炭、微包封活性成分、碳酸钙、二氧化钛。泡沫形成的产品的悬浮液中的液体可例如包括水。在一些实施方式中，表面活性剂可例如用于悬浮液中。泡沫形成的产品的悬浮液可例如包括空气作为形成分散的气泡的气体组分。在一些实施方式中，悬浮液内的空气含量可在约20％至约95％或约30％至约80％的范围内。在一些实施方式中，气泡可包括替代气体或附加气体。
19.在一些实施方式中，例如，首先通过将液体(例如，水)与发泡剂混合来形成泡沫。例如，发泡剂可以包括或者是表面活性剂。例如，包含在泡沫成型产品的悬浮液中的表面活性剂可以选自阴离子、阳离子、非离子、两性离子和两性表面活性剂。
20.示例性两性表面活性剂包括但不限于椰油甜菜碱、椰油酰胺丙基甜菜碱和辛基/己酰胺丙基甜菜碱、椰油酰胺丙基羟基磺基甜菜碱、椰油酰胺和月桂胺氧化物，示例性阴离子表面活性剂包括月桂基硫酸钠、月桂基聚醚磷酸钾、羟乙基磺酸钠，示例性阳离子西曲氯铵和示例性非离子表面活性剂包括月桂基聚醚醚酮23、月桂基聚醚醚酮30、peg-7椰油酸甘油酯、辛酰/辛基葡糖苷、月桂基葡糖苷、癸基葡糖苷和椰油基葡萄糖苷。
21.在一些实施方式中，表面活性剂通常以大于约0.2重量％、0.5重量％或1重量％的量，例如以大于约5重量％的量，例如以大于约10重量％的量，例如以大于约15重量％的量与液体组合。一种或多种表面活性剂通常以小于约50重量％的量，例如以小于约40重量％的量，例如以小于约30重量％的量，例如以小于约20重量％的量存在。
22.参考图1a，碎浆机102接纳表面活性剂104、液体(例如水)106和纤维原料108并且在碎浆机102中产生悬浮纤维原料108的泡沫。在一些实施方式中，碎浆机102包括一个或多个搅拌叶片，其将表面活性剂104和液体106混合或共混以形成泡沫并且(随后或目前)将纤维原料108与泡沫混合或共混以形成泡沫悬浮的纤维原料110，泡沫悬浮的纤维原料是在由液体106和表面活性剂104产生的泡沫中的纤维原料108的共混物或混合物。更一般地，泡沫通常是指多孔基质，其是可以相互连接以形成通道或毛细管的中空单元或气泡的聚集体。例如，由于碎浆机102的混合过程，纤维原料108的单根纤维(例如，均匀地)分布在这些通道或毛细管中的整个泡沫中。
23.纤维原料108中的纤维可包括各种天然或合成纤维素纤维，包括但不限于非木质纤维，诸如棉、马尼拉麻、洋麻、印度草、亚麻、茅草、秸秆、黄麻、甘蔗渣、马利筋绒纤维和菠萝叶纤维；以及木质或纸浆纤维，诸如从阔叶树和针叶树获得的那些，包括软木纤维，诸如北方和南方软木牛皮纸纤维；硬木纤维，诸如桉树、枫树、桦树和山杨。纸浆纤维可以高收率或低收率形式制备，并且可以任何已知方法(包括牛皮纸、亚硫酸盐、高收率制浆方法)和其他已知制浆方法进行制浆。也可以使用由有机溶剂制浆方法制备的纤维。
24.泡沫的泡沫密度可以根据特定应用和包括所使用的纤维原料108在内的各种因素而变化。在一些实施方式中，例如，泡沫的泡沫密度可以大于约100g/l，例如大于约250g/l，例如大于约300g/l。泡沫密度通常小于约800g/l，例如小于约500g/l，例如小于约400g/l，
例如小于约350g/l。在一些实施方式中，例如，使用泡沫密度通常小于约350g/l，例如小于约340g/l，例如小于约330g/l的较低密度泡沫。泡沫的空气含量通常将大于约20％，例如大于约50％，例如大于约60％。空气含量通常小于约95体积％，例如小于约70体积％，例如小于约65体积％。
25.在一些实施方式中，纤维原料108中的纤维的一部分，例如大于百分之十且高达百分之一百，可以是合成纤维，诸如人造丝、聚烯烃纤维、聚酯纤维、双组分皮芯纤维、多组分粘合剂纤维等。示例性聚乙烯纤维是得自minifibers,inc.(jackson city,tenn.)的可以使用任何已知的漂白方法。合成纤维素纤维类型包括所有品种的人造丝和其他来源于粘胶或化学改性纤维素的纤维。可以使用经化学处理的天然纤维素纤维，诸如丝光纸浆；化学硬化、脱粘或交联的纤维；或磺化纤维。为了在使用造纸纤维时实现良好的机械特性，可能期望纤维相对不受破坏并且大部分未精制或仅轻微精制。虽然可以使用再生纤维，但原生纤维通常因其机械特性和不含污染物而可用。可以使用丝光纤维、再生纤维素纤维、由微生物产生的纤维素、人造丝以及其他纤维素材料或纤维素衍生物。合适的造纸纤维还可包括再生纤维、原生纤维或它们的混合物。
26.可用于纤维原料108的其他造纸纤维包括次等纸张或再生纤维以及高收率纤维。高收率纸浆纤维是通过制浆工艺制造的那些造纸纤维，这些制浆工艺提供约65％或以上、更具体地讲约75％或以上、还更具体地讲约75％至约95％的收率。收率是以初始木材质量的百分比表示的所得加工纤维的量。这样的制浆工艺包括漂白化学热磨机械浆(bctmp)、化学热磨机械浆(ctmp)、压力/压力热磨机械浆(ptmp)、热磨机械浆(tmp)、热磨机械化学浆(tmcp)、高收率亚硝酸盐纸浆以及高收率牛皮纸浆，所有这些纸浆使所得纤维具有高水平的木质素。高收率纤维因其在干燥和湿润两个状态下相对于典型的化学制浆纤维的刚度而为人们熟知。
27.泡沫悬浮的纤维原料110从碎浆机102通过导管118递送到流浆箱112，导管例如塑料复合材料或金属管或管子。在一些实施方式中，在碎浆机102和流浆箱112之间可以有装备或其他加工助剂，而在其他实施方式中，不存在这种附加装备，包括稀释泡沫悬浮的纤维原料的装备。流浆箱112然后将泡沫悬浮的纤维原料110移位到成型线材114上，如参考图1b更详细地描述。
28.系统100将泡沫悬浮的纤维原料110(一旦泡沫悬浮的纤维原料110充分混合，例如，如由预定时间表确定)从碎浆机102移动到流浆箱112所需的时间小于泡沫的半衰期。泡沫的半衰期是形成泡沫的液体106和表面活性剂104(或其他指定的组成组分)的一半质量(或液体体积)在泡沫形成后消泡所需的时间。例如，如果将一百克液体106和表面活性剂104组合起来用于形成泡沫，则一旦形成泡沫，泡沫的半衰期就是五十克泡沫消泡成液体形式所需的时间。
29.如上所述，泡沫保持纤维原料108均匀(或准均匀)分布，使得大部分(或多于60、70、80、90或95％)的纤维被分离并且不结块或缠结在一起。但是，一旦泡沫消泡到其原始质量或液体体积的一半以下(例如，与在碎浆机102中泡沫完全发泡或基本上发泡，例如至少百分之九十发泡的情况相比)，就没有足够的泡沫(例如，气泡内容物)保持所需的纤维分布均匀性。
30.在一些实施方式中，碎浆机102产生具有第一体积的泡沫悬浮的纤维原料110，并
且系统100将泡沫悬浮的纤维原料110递送到流浆箱112，使得泡沫悬浮的纤维原料110在流浆箱112中具有第二体积，所述第二体积等于或大于第一体积的一半。这种体积比较有助于确保在流浆箱112处剩余足够的泡沫以提供所需的纤维分布均匀性。在一些实施方式中，第一体积和第二体积是根据整个泡沫悬浮的纤维原料110(即，泡沫和纤维原料108)来测量的，而在其他实施方式中，第一体积和第二体积是仅根据泡沫来测量的。
31.因此，系统100可以设计为例如具有导管118以确保泡沫悬浮的纤维原料110在碎浆机102和流浆箱112之间的行进时间小于泡沫的半衰期，以确保泡沫悬浮的纤维原料110行进通过碎浆机102和流浆箱112之间的导管118(和/或其他系统100部件)的速度足够快，使得考虑到导管118的长度，泡沫悬浮的纤维原料110在比泡沫的半衰期更短的时间内到达流浆箱112，以使用半衰期大于从碎浆机102到流浆箱112的行进时间的泡沫，或它们的一些组合。在一些实施方式中，导管118将碎浆机直接连接到流浆箱，其中直接意味着在碎浆机102和流浆箱112之间不存在中间装置或装备，所述中间装置或装备用于使纤维稠度的调整多于例如25％、50％、100％或250％。
32.根据以下测试方法测量各种泡沫的半衰期。
33.1.将100ml表面活性剂104和液体106溶液倒入hamilton beach b70搅拌机，型号58161，a4461ce系列中。
34.2.将溶液高速共混10秒钟，同时打开搅拌器的顶部翼片，让空气进入以产生泡沫。
35.3.立即将泡沫倒入250ml量筒中并启动秒表。
36.4.通过记录量筒底部液线达到50ml的时间，从而记录泡沫消泡至半衰期的时间。
37.根据该方法测试示例性的基于阳离子和非离子表面活性剂的泡沫，如下表1所示：
[0038][0039]
表1
[0040]
更一般地，一些泡沫的半衰期可以从约三十秒到五分钟不等。
[0041]
鉴于系统100被设计为确保泡沫悬浮的纤维原料110在泡沫的半衰期时间内到达流浆箱112以促进良好的纤维分布均匀性，在一些实施方式中，不需要将另外的表面活性剂104(或泡沫)添加到碎浆机102和流浆箱112之间。不需要另外的表面活性剂是指不添加任何物质量的表面活性剂104。表面活性剂104的物质量为形成泡沫而添加的表面活性剂的初始量的至多百分之十，或优选地至多百分之五，更优选地至多百分之二，最优选地不添加另外的表面活性剂。
[0042]
同样，在一些实施方式中，不需要在碎浆机102和流浆箱112之间添加另外的液体106。不需要另外的液体106是指不添加任何物质量的液体106。液体106的物质量为形成泡沫而添加的液体106的初始量的至多百分之十，或优选地至多百分之五，更优选地至多百分之二，最优选地不添加另外的液体106。
[0043]
如上所述，泡沫悬浮的纤维原料110从碎浆机102进料到流浆箱112中。在一些实施方式中，流浆箱112是单腔流浆箱(意味着它被设计成一次铺设一层纤维)，并且在其他实施方式中，它可以是多层流浆箱112(意味着它被设计成铺设多于一层纤维)。图1b所示的流浆
箱112例如是三腔流浆箱112。
[0044]
对于图1b的流浆箱，可以将用于第一层的泡沫悬浮的纤维原料110进料到第一室112a中，可以将用于第二层的泡沫悬浮的纤维原料110进料到第二室112b中，以及可以将用于第三层的泡沫悬浮的纤维原料110进料到第三室112c中，从而允许制造三层泡沫成型产品(虽然该概念同样可扩展到其他多层泡沫成型产品)。每层的泡沫悬浮的纤维原料110的纤维构成或共混物可以彼此相同或不同。在一些实施方式中，从流浆箱112开始，泡沫悬浮的纤维原料110层被发送到由辊128支撑和驱动的连续移动成型线材114上，以形成(例如，单层片)三层泡沫成型产品。
[0045]
在一些实施方式中，在碎浆机102和流浆箱112中，泡沫与纤维原料的稠度(例如，纤维原料108与泡沫的重量比)为约0.5％至3％、0.8至3％、或约0.75％至3％、或约1％至3％、或约1％至2％。在一些实施方式中，碎浆机102和流浆箱112之间的泡沫与纤维浆料的稠度变化不超过10％、25％、50％或100％。
[0046]
一旦(或随着)泡沫悬浮的纤维原料110在成型线材114上移位，泡沫返回装置116可以从泡沫悬浮的纤维原料110除去泡沫(和/或表面活性剂104和液体106)。在一些实施方式中，该泡沫返回装置116是包括一个或多个真空箱的装置，所述真空箱将吸力或真空施加到成型线材114的下侧，以从移位的泡沫悬浮的纤维原料110中拉出泡沫和/或其组成部分。
[0047]
在一些实施方式中，当移位的泡沫悬浮的纤维原料110被传送到下游时，可以使用过量液体除去装置117(例如，真空箱)。从成型线材114，移位的泡沫悬浮的纤维原料110可以例如被传送到下游并在通风干燥器上干燥。
[0048]
如上所述，泡沫返回装置116可以有助于使泡沫返回碎浆机102。更具体地，在一些实施方式中，泡沫返回装置116从成型线材114(和/或当泡沫悬浮的纤维原料110铺设在线材114上时)除去至少一些泡沫，并使泡沫返回碎浆机102以供进一步使用。在一些实施方式中，使至少一些泡沫返回碎浆机104包括返回至少一些表面活性剂104(例如，当一些泡沫已经消泡到表面活性剂104和液体106中时)、一些表面活性剂104和液体106(例如，由于一些泡沫已经消泡成表面活性剂104和液体106)、一些泡沫(例如，尚未消泡)或者它们的一些组合。例如，一旦表面活性剂104或泡沫中的一些(或全部)已经从移位的泡沫悬浮的纤维原料110中除去，导管120(泡沫返回装置116的一部分)即可使至少一些表面活性剂104和液体106或者泡沫返回碎浆机102。
[0049]
在一些实施方式中，使至少一些泡沫(或表面活性剂104和/或液体106(如果已经发生一些消泡))从成型线材114返回碎浆机102意味着使至少70％、或80％、或90％的泡沫质量或液体体积(例如，在流浆箱中)返回碎浆机102，以及任选地使泡沫(或表面活性剂104和/或液体106(如果已经发生一些消泡))在泡沫的半衰期内返回碎浆机102。泡沫的液体体积或质量分别是系统100正常(稳态)操作期间流浆箱中的泡沫的目标液体体积或质量。因此，目标是使尽可能多的泡沫返回碎浆机102，以减少向碎浆机102添加更多泡沫(或表面活性剂104或液体106)的需要。这为泡沫在碎浆机102和流浆箱112/成型线材114之间来回行进形成了闭环。
[0050]
在一些实施方式中，导管120直接连接泡沫返回装置116和碎浆机102。此处直接连接意味着在泡沫返回装置116和碎浆机102之间没有中间装置或装备，该设计用于使泡沫消泡或者储存泡沫、表面活性剂和/或液体，以分离表面活性剂104和液体106。
[0051]
在一些常规系统中，存在从线材(例如，114)下方的真空箱(例如，116型装置)返回流浆箱的回流管线，以将从成型线材收集的液体(例如，106)传送到流浆箱(例如112)，以管理流浆箱的纤维稠度。在一些实施方式中，系统100不具有这样的返回管线(例如，126)或(如果有)返回流浆箱112不超过10％、20％、30％、40％或50％的泡沫、表面活性剂104和/或液体106(例如，不经过碎浆机102)。
[0052]
因此，系统100的结构和构型被设计成通过例如减少系统中所需的表面活性剂的量，例如通过确保泡沫悬浮的纤维原料110在泡沫的半衰期内到达流浆箱112来防止泡沫(包括表面活性剂104)扩散到系统100的其他部分，因此不需要添加另外的表面活性剂/泡沫来保持良好的泡沫体积/内容物并因此保持良好的均匀纤维分布，以帮助实现上述过程益处。
[0053]
根据本公开制备的吸收制品100的基重可根据最终产品而变化。例如，该方法可用于生产纸巾、薄页纸产品、工业擦拭物等。
[0054]
图2是在非织造物系统100中使用泡沫的示例性过程200的流程图。
[0055]
在碎浆机(202)中产生泡沫。例如，碎浆机102从表面活性剂104和液体106产生泡沫。
[0056]
将纤维原料添加到碎浆机(204)。例如，将纤维原料108添加到碎浆机102中，并与表面活性剂104和液体106同时或在表面活性剂104和液体106之后与泡沫混合。
[0057]
泡沫和纤维原料在小于或等于泡沫(206)的半衰期的时间内被输送到流浆箱。例如，泡沫和纤维原料108在小于或等于泡沫的半衰期的时间内输送到流浆箱112。
[0058]
泡沫和纤维原料在成型线材(208)上移位。例如，流浆箱112使泡沫和纤维原料108(例如，泡沫悬浮的纤维原料110)在成型线材114上移位。
[0059]
至少一部分泡沫从成型线材返回碎浆机(210)。例如，泡沫返回装置116(和导管120)使一部分泡沫(或表面活性剂104)返回碎浆机102，例如在泡沫的半衰期内。
[0060]
实施方式
[0061]
实施方式1.一种系统，其包括碎浆机，所述碎浆机被构造为(i)接纳表面活性剂、液体和纤维原料以及(ii)产生悬浮所述纤维原料的泡沫，其中所述泡沫具有半衰期；流浆箱，所述流浆箱被构造为容纳来自所述碎浆机的泡沫悬浮的纤维原料并且使所述泡沫悬浮的纤维原料移位到成型线材上，其中所述泡沫悬浮的纤维原料从所述碎浆机移动到所述流浆箱需要的时间小于所述半衰期；以及泡沫返回装置，所述泡沫返回装置从所述成型线材中除去所述泡沫中的至少一些泡沫并且使所述泡沫中的所述至少一些泡沫返回到所述碎浆机，其中所述泡沫中的所述至少一些泡沫从所述泡沫返回装置移动到所述碎浆机需要的时间小于所述半衰期。
[0062]
实施方式2.如实施方式1所述的系统，其中返回到所述碎浆机的所述泡沫中的所述至少一些泡沫从所述成型线材到所述碎浆机保持泡沫状态。
[0063]
实施方式3.如前述实施方案中任一项所述的系统，其中所述表面活性剂是椰油基葡萄糖苷和西曲氯铵中的一者。
[0064]
实施方式4.如前述实施方案中任一项所述的系统，其中所述半衰期为三十秒至五分钟。
[0065]
实施方式5.如前述实施方案中任一项所述的系统，包括过量液体除去装置。
[0066]
实施方式6.如前述实施方案中任一项所述的系统，其中所述流浆箱中的所述泡沫悬浮的纤维原料具有约0.5％至3％的稠度。
[0067]
实施方式7.如前述实施方案1-5中任一项所述的系统，其中所述流浆箱中的所述泡沫悬浮的纤维原料具有约0.75％至3％的稠度。
[0068]
实施方式8.如前述实施方案1-5中任一项所述的系统，其中所述流浆箱中的所述泡沫悬浮的纤维原料具有约1％至3％的稠度。
[0069]
实施方式9.如前述实施方案中任一项所述的系统，包括将所述碎浆机直接连接到所述流浆箱的导管。
[0070]
实施方式10.如前述实施方案中任一项所述的系统，其中所述泡沫返回装置直接连接到所述碎浆机。
[0071]
实施方式11.如实施方式10所述的系统，其中所述泡沫返回装置包括导管。
[0072]
实施方式12.一种方法，其包括在碎浆机中产生泡沫；将纤维原料添加到所述碎浆机；在小于或等于所述泡沫的半衰期的时间内将所述泡沫和所述纤维原料输送到流浆箱；在成型线材上使所述泡沫和所述纤维原料移位；并且使至少一部分泡沫从所述成型线材返回到所述碎浆机。
[0073]
实施方式13.如实施方式12所述的方法，其中所述产生和所述添加同时进行。
[0074]
实施方式14.如实施方案12或13所述的方法，其中在小于或等于所述泡沫的半衰期的时间内将所述泡沫和所述纤维原料输送到流浆箱包括在小于或等于所述泡沫的半衰期的时间内将所述泡沫和所述纤维原料输送到流浆箱，而在所述输送期间不添加水。
[0075]
实施方式15.如实施方式12-14中任一项所述的方法，其中所述流浆箱中的所述泡沫和所述纤维原料具有约0.5％至3％的纤维稠度。
[0076]
实施方式16.如实施方式12-14中任一项所述的方法，其中所述流浆箱中的所述泡沫和所述纤维原料具有约0.75％至3％的纤维稠度。
[0077]
实施方式17.如实施方式12-14中任一项所述的方法，其中所述流浆箱中的所述泡沫和所述纤维原料具有约1％至3％的纤维稠度。
[0078]
实施方式18.一种系统，其包括碎浆机，所述碎浆机被构造为混合的泡沫和纤维原料；以及流浆箱，所述流浆箱被构造为(i)容纳来自所述碎浆机的混合的泡沫和纤维原料，而(a)在所述碎浆机和所述流浆箱之间或者(b)在所述流浆箱处不添加另外的表面活性剂，以及(ii)使所述混合的泡沫和纤维原料移位到成型线材上。
[0079]
实施方式19.如实施方式18的所述系统，包括泡沫返回装置，所述泡沫返回装置从所述成型线材中除去所述泡沫中的至少一些泡沫并且使所述泡沫中的所述至少一些泡沫返回到所述碎浆机。
[0080]
实施方式20.一种系统，其包括碎浆机，所述碎浆机被构造为(i)接纳表面活性剂、液体和纤维原料以及(ii)产生悬浮所述纤维原料的泡沫，其中所述碎浆机中的所述泡沫悬浮的纤维原料具有第一体积；流浆箱，所述流浆箱被构造为容纳来自所述碎浆机的所述泡沫悬浮的纤维原料并且使所述泡沫悬浮的纤维原料移位到成型线材上，所述流浆箱中的所述泡沫悬浮的纤维原料具有第二体积，并且其中所述第二体积等于或大于所述第一体积的一半；以及泡沫返回装置，所述泡沫返回装置从所述成型线材中除去所述泡沫中的至少一些泡沫并且使所述泡沫中的所述至少一些泡沫返回到所述碎浆机。
[0081]
实施方式21.如实施方式20所述的系统，其中返回到所述碎浆机的所述泡沫中的所述至少一些泡沫从所述成型线材到所述碎浆机保持泡沫状态。
[0082]
实施方式22.如实施方式20或21所述的系统，其中所述表面活性剂是椰油基葡萄糖苷和西曲氯铵中的一者。
[0083]
虽然本说明书含有许多特定实施细节，但是这些细节不应该被解释为对任何发明或可要求保护的内容的范围的限制，而是作为对特定发明的特定实施方案特定的特征的描述。在本说明书中在单独的实施方案的上下文中所描述的某些特征也可以在单个实施方案中组合地实施。相反地，在单个实施方案的上下文中所描述的各种特征也可以单独地或以任何合适的子组合形式在多个实施方案中实施。此外，尽管特征在上文可以被描述为以某些组合形式起作用，甚至最初要求如此，但来自要求保护的组合的一个或多个特征可以在一些状况下从组合中删除，并且要求保护的组合可以针对子组合或子组合的变型。
[0084]
类似地，虽然操作在附图中是按特定顺序描绘的，但是这不应该被理解为要求此类操作以所示的特定顺序或按先后顺序执行，或所有所示出的操作都被执行，以实现所需结果。在某些情况下，多任务和并行处理可以是有利的。此外，在上述实施方案中各种系统部件的分离不应理解为在所有实施方案中都需要这种分离。
[0085]
此书面说明并不将本发明限于阐述的精确术语。因此，虽然已经参照上述示例详细描述了本发明，但是本领域的普通技术人员可以在不脱离本发明范围的情况下实现对这些示例的变更、修改和变化。