纺纱工位和包括这种纺纱工位的气流纺纱机的制作方法

纺纱工位和包括这种纺纱工位的气流纺纱机
1.本发明涉及纺纱工位以及用于由供应的纤维条子制造纱线的具有至少一个纺纱工位的气流纺纱机，具有由通过牵伸机构供应的纤维条子形成纱线的气流纺纱装置和用于在卷绕筒子上容纳纱线的卷绕装置。
2.本发明还涉及用于测知在气流纺纱机的纺纱工位上制造的纱线的低于理论值的纱线强度的方法。
3.纺纱工位以及具有多个并排布置的纺纱工位的气流纺纱机的各种各样的设计方案由现有技术公开了。气流纺纱机除了转杯纺纱机和环锭纺纱机外还是用于由纤维材料制造纱线的最常用的机器。在气流纺纱中，一般根据要获得的纱线支数借助牵伸机构牵伸纤维条子，随后将其供给气流纺纱装置。在气流纺纱装置中，纤维条子的外纤维借助由一个或多个纺纱空气嘴产生的涡旋气流缠绕纤维条子的内置芯纤并由此形成对纱线的期望纱线支数是决定性的包缠纤维。由此形成的纱线最后通过气流纺纱装置的抽出通道被抽出并且例如被卷绕在筒管上。
4.由过程决定地可能时不时在纺纱过程中出现堵塞或脏污或气流纺纱装置例如空气纺纱嘴或紧接在其前面的区域的空气压力/纺纱压力的波动。堵塞或脏污在此主要源自纤维条子的纤维，其在空气纺纱嘴之前汇集并导致包缠纤维不再以预定方式缠绕芯纤。因为包缠纤维对纱线强度有意义，故这导致了从气流纺纱装置出来的纱线不再具有所要求的纱线强度。有瑕疵的纱线具有所谓的弱点，但其借助已知方法例如光学方法是无法可靠识别的。
5.鉴于此，本发明所基于的任务是，提供一种纺纱工位以及一种气流纺纱机，其允许将可靠识别来自气流纺纱装置的具有过低纱线强度的纱线。另外，本发明基于以下任务，提供一种用于测知在气流纺纱机的纺纱工位上制造的纱线的低于预定理论值的纱线强度的方法。
6.本发明完成该任务通过一种具有权利要求1的特征的纺纱工位、一种具有权利要求7的特征的气流纺纱机以及一种具有权利要求11的特征的方法来完成。在从属权利要求中说明纺纱工位和气流纺纱机的有利改进方案。
7.根据本发明的纺纱工位的特点是在气流纺纱装置与卷绕装置之间的区域内设有机械作用于纱线的纱线操纵单元，其为了可变地增大纱线张力施加可调的纱线张力影响力于纱线。
8.根据本发明的纺纱工位的纱线操纵单元允许按照规定方式在气流纺纱装置和卷绕装置之间区域内将来自气流纺纱装置的纱线的纱线张力限定至规定值。可调的纱线张力在此针对的是纺成纱线的预期纱线强度并且例如可能被选择成在可接受的误差范围内的纱线强度波动不影响纺纱过程。但如果纱线强度低于最大允许极限值，则由纱线操纵单元产生的较高纱线张力造成断纱，其已可被估计为是降低的纱线强度的起因的纺纱过程期间故障的指示。
9.在此，纱线操纵单元以机械方式作用于纱线且如此设计，纱线张力依据待纺纱线可以通过可调的作用于纱线的纱线张力影响力被多样化调节。纱线张力影响力在此能以优
选方式通过可调的制动力、压力和/或夹持力来实现。
10.通过由纱线操纵单元增大纱线张力，因此可以通过故意断纱来可靠识别具有疵点的纱线，从而能在纺纱工位马上采取措施来排除造成疵点的起因。因此由于能尽早识别和排除故障，故在本发明的纺纱工位处能可靠地防止具有过低的纱线强度的纱线的制造和随后的卷绕。
11.通过机械作用于纱线的纱线操纵单元的增大纱线张力的纱线张力影响力的调节可以原则上按照任何方式进行。但根据本发明的一个有利改进方案而规定，该纱线操纵单元朝向纱线具有至少一个可调的夹持机构。利用最好横向于纱线移动方向作用于纱线的夹持机构可以以简单可靠的方式调节作用于纱线的夹持力和进而纱线张力至预定值。该夹持机构在此可以如此设计，它以点的方式或在纱线走向上看通过一个部段贴靠纱线并因此造成足够高的纱线张力影响力或夹持力。
12.尤其是，以面的方式将至少一个加持机构安放到纱线的一个部段上允许因与夹持机构的接触长度而以如下方式调节该夹持力，即，不用担心纱线因与夹持机构配合而受损。
13.除了有利地规定使用至少一个夹持机构来增大纱线张力外，还存在以下可能，替代地或补充地通过纱线走向改变来增大纱线张力，其中纱线操纵单元为此相应具有合适的转向机构，借此可多样性调节纱线走向。因此依据由转向机构造成的纱线偏转，可以很可靠地确定纱线张力，在这里，该转向机构依据其位置对纱线施加压力。该转向机构的设计在此原则上是可自由选择的，其中根据本发明的一个特别有利的设计而规定，纱线操纵单元具有可调的环圈以多样性改变纱线走向。根据本发明的这个优选设计，纱线经过纱线操纵单元的可调的环圈，其中通过定位与纱线接触的环圈，纱线走向改变，并对纱线施加压力。该压力此时支配与如下位置相对的环圈位置，纱线走向在此不受纱线操纵单元影响。可调的环圈因此很可靠地确保纱线操纵单元与纱线配合。同时，可以通过环圈的设计例如表面状况来可靠避免与环圈配合的纱线的受损。
14.原则上可自由选择有利设定的至少一个加持机构的设计方案，这原则上开创以下可能，也可设置用于爱护纱线的设计方案。根据本发明的一个很有利设计而规定，夹持机构通过盘式张紧器和/耙式张紧器构成。这样的张紧器的使用具有以下优点，它们允许夹持和进而夹持力的很精确调节。例如可以在使用盘式张紧器的情况下其通过可调的纱线张力作用于纱线，其中通过盘与纱线的接触长度而可靠地对纱线施加夹持力，并且同时因为该接触长度很可靠地避免纱线受损。
15.此外，该纱线操纵单元根据一个优选实施方式可以具有纱线制动机构，其包括用于接触移动纱线的纱线接触部，其设计成借助作用于纱线的制动力按规定制动移动的纱线。例如该纱线制动机构可以通过该转向机构形成。通常，接触纱线的机构具有这种表面，其保持尽量小的对移动纱线的影响。为了单纯多样性转向纱线走向，该转向机构根据一个优选实施方式可以设计为具有这种接触纱线的表面涂层，从而纱线基本上仅经受由转向造成的压力以影响纱线张力。根据另一个优选实施方式，该转向机构可以配设有接触纱线的增摩表面涂层，其除了压力外还施加制动力于纱线。根据一个替代优选实施方式，纱线制动机构可以设计成具有配属或可配属于纺纱工位的构件，其所具有的表面部分设置用于接触移动纱线而不使其转向。
16.借助纱线操纵单元、例如最好是预定的转向机构和/或最好预定的作用于纱线的
夹持机构和/或最好作用于纱线的纱线制动机构的调节的纱线张力影响力的调节可以人工进行，其中为此机器操作人员例如完成纱线操纵单元的相应调节。但根据本发明的一个特别优选的设计而规定，纱线张力影响力是可电动调节的。纱线张力影响力的电动调节一方面增加纱线操纵单元调节的舒适性，另一方面允许纱线张力影响力的很准确调节。为了电动调节纱线张力影响力，例如可以采用合适的执行电动机，借此可以有利地准确调节预定转向机构或夹持机构或纱线制动机构相对于纱线的位置。
17.纱线张力的调节例如可以通过对准在有利设定的转向机构和/或夹持机构和/或纱线制动机构上的合适刻度进行。
18.根据本发明的一个有利设计，设有用于由纱线操纵单元可影响或被影响的纱线段的纱线张力测量的传感器。
19.还允许通过合适的与传感器无线或有线地可连接或连接的显示单元可视显示由纱线操纵单元调节的纱线张力的这种传感器的使用允许特别精确地调节该纱线张力。此外，与纱线张力影响力的有利设定的可电动调节性结合地使用这种传感器提供以下可能，通过合适的控制和调整单元借助中央单元自动调节和控制纱线张力，而为此不需要机器操作人员的人工调整。这种传感器的使用因此允许长久维持保持不变的纱线张力。
20.纱线操纵单元原则上可布置在纺纱工位处的气流纺纱装置与卷绕装置之间的任何位置。但根据本发明的一个很有利的设计而规定，纱线操纵单元布置在气流纺纱装置与连接至气流纺纱装置的纱线抽出单元之间的区域内。纱线抽出单元例如是被驱动的抽出辊对，借此将纱线从气流纺纱装置中抽出。因为纱线张力在此区域内在没有纱线操纵单元作用下一般是恒定的，故该区域尤其有利地适于通过纱线操纵单元引起纱线张力的改变。此外，该纺纱工位的区域通常具有足够大的可供纱线操纵单元简单安置所用的结构空间。
21.本发明还通过一种用于由供给的纤维条子制造纱线的气流纺纱机，其具有至少一个前述的根据本发明或改进的纺纱工位。该气流纺纱机一般具有多个并排设置的纺纱工位，在纺纱工位上同时由供给的纤维条子纺成纱线。本发明的气流纺纱机具有以下优点，具有过低的纱线强度值的纱线被尽早识别并因此能马上启动用于排除或许有的导致纱线强度降低的故障的措施。
22.根据本发明的一个特别有利的设计，气流纺纱机在此具有用于在纺纱工位上检测断纱和/或断纱率的评估单元，其还执行将断纱率与可预定的理论比率的比较。根据本发明改进方案所设计的气流纺纱机通过评估单元自动监测一些纺纱工位并且识别断纱和/或测量在一些纺纱工位上的断纱率。因此，依据可选指标而存在向操作人员显示其的可能性，操作人员于是可以进行起因调查和或许执行适于排除故障的措施。因此例如可以通过评估单元已经能显示断纱并且其导致由操作人员实现的检查。或者，显示可以依据通过评估单元例如气流纺纱机的信息提供装置所测知的断纱率进行，即当断纱率按照预定方式不同于预期值时进行。
23.根据本发明的一个很有利设计，气流纺纱机还具有计算单元，其用于通过设于纺纱工位的纱线张力传感器检测纱线张力以及用于调节纱线操纵单元的纱线张力影响力。调整单元的使用允许以自动化方式在一些纺纱工位调节纱线专属纱线张力，其在纺成纱线的纱线强度过低情况下导致断纱。调整单元的使用允许一些纺纱工位的纺纱过程的自动化和尤其舒适的调节和监测。
24.本发明还通过一种用于检测在气流纺纱机的纺纱工位上低于理论值的纱线强度的方法完成该任务，在此根据本发明的方法而规定，通过设于气流纺纱装置与卷绕装置之间区域内的机械作用于纱线的纱线操纵单元来对纱线施加可调的纱线张力影响力，检测断纱和/或断纱率并将其与预定的理论率相比较，并且显示断纱和/或超出预定的极限值的断纱率偏差，和/或尤其加以评估以启动措施。
25.根据本发明的方法利用以下事实，即，在气流纺纱装置的纺纱过程内的故障导致纺成纱线的纱线强度降低。通过纱线操纵单元，可以将纱线张力限定到一个值，该值对应于预期的纱线强度。如果纱线强度因纺纱过程有误而低于预期的纱线强度，则因为由纱线操纵单元造成增大的纱线张力而出现断纱，断纱可被估计为纺纱过程出故障的指示，例如因为气流纺纱装置被污染。
26.根据本发明的方法，检测在一些方位位置上的断纱和/或断纱率。依据待调节出的过程参数，已经可以将断纱估计为纺纱过程中出现故障的指示，因此向操作人员显示断纱，其随后采取合适的措施。补充地或替代地，也可以只在预期断纱率超出时才向操作人员发信号表示纺纱过程的可能故障，操作人员接着以相似方式完成故障的检查或或许排除。
27.纺纱工位或气流纺纱机可以尤其是如上所述的根据其中一个优选实施方式的纺纱工位或气流纺纱机。
28.以下参照图来解释本发明的一个实施例，图示出了：
29.图1示出根据一个优选实施例的具有多个纺纱工位的气流纺纱机的简化视图；
30.图2示出处于正常纺纱工作中的图1的气流纺纱机的纺纱工位；和
31.图3示出图2的纺纱工位的具有夹持机构的纱线操纵单元。
32.图1在简化视图中呈现根据一个优选实施例的具有多个并排布置的纺纱工位2的气流纺纱机1。每个纺纱工位2包括例如可被设计成纺纱条筒的纤维条子源3、牵伸机构4、气流纺纱装置5、抽出辊对6a、6b、清纱器7、布纱装置8、纱线操纵单元17以及卷绕装置的交叉卷绕筒子9。服务小车10在沿气流纺纱机1延伸的轨道11、12上移动地安装。在气流纺纱机1的纵向侧端上设有机器末端壳体13用于安置气流纺纱机1工作所需的中央装置。
33.图2示出处于正常纺纱工作中的根据一个优选实施例的纺纱工位2。由纤维条子源3提供的纤维条子14经过牵伸机构4，其在牵伸机构中被牵伸。经过牵伸的纤维条子14随后通过牵伸机构4的输出辊对16a、16b被供给气流纺纱装置5。在气流纺纱装置5中，纤维条子14的外纤维因为在气流纺纱装置5内产生的空气流而缠绕到纤维条子14的内置芯纤上，由此形成对纱线15的期望强度是决定性的包缠纤维。纺成纱线15通过抽出辊对6a、6b自气流纺纱装置5被抽出并在经过清纱器7及布纱装置8之后被卷绕在卷绕装置的交叉卷绕筒子9上。
34.在气流纺纱装置5与抽出辊对6a、6b之间的区域中，纱线15经过纱线操纵单元17，借此以机械方式对纱线15施加纱线张力影响力，其造成纱线张力的增大。通过纱线张力影响力可调节的纱线张力在此针对的是预期的纱线强度并被如此设定大小，即，在纱线强度低于预期值时因增大的纱线张力而出现断纱。
35.用于对纱线15施加纱线张力影响力的纱线操纵单元17的一个实施例在图3中被示出。纱线操纵单元17具有两个相互间隔可调的夹持盘23a、23b，纱线15在夹持盘之间被引导穿过。作用于纱线15的夹持力在此支配通过螺纹压缩弹簧21施加的弹簧应力，其又来自夹
持盘23a与沿轴20可调节的止挡22之间的距离，螺旋压缩弹簧21的以其对置两端抵靠该止挡。止挡22的调节和进而夹持盘23a与止挡22之间距离的调节在此通过设于支架19上的使轴20旋转的执行电动机18进行，执行电动机连接至气流纺纱机的此处未示出的控制和调整单元。
36.根据在此未示出的实施例，纱线操纵单元17具有被纱线15穿过的环圈，环圈可横向于纱线移动方向来调节移动。通过移位所述环圈来进行纱线走向的转向，其中依据环圈的位置可调节作用于纱线的呈压力且尤其附加制动力形式的纱线张力影响力，进而可调节纱线张力。优选设置的附加制动力可以根据一个优选实施例通过接触或转向纱线的环圈表面部分的相应的表面涂层来实现。
37.根据一个也未示出的实施例，为了产生这种制动力而设有纱线制动机构，其包括用于接触移动纱线的纱线接触部，其设计成借助作用于纱线的制动力按规定制动移动的纱线。
38.附图标记列表
[0039]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
气流纺纱机
[0040]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
纺纱工位
[0041]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
纤维条子源
[0042]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
牵伸机构
[0043]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
气流纺纱装置
[0044]
6a,6b
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
抽出辊对
[0045]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
清纱器
[0046]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
布纱装置
[0047]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
交叉卷绕筒子
[0048]
10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
服务小车
[0049]
11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轨道
[0050]
12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轨道
[0051]
13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
机器末端壳体
[0052]
14
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
纤维条子
[0053]
15
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
纱线
[0054]
16a,16b
ꢀꢀꢀꢀ
输出辊对
[0055]
17
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
纱线操纵单元
[0056]
18
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
执行电动机
[0057]
19
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支架
[0058]
20
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轴
[0059]
21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
螺旋压缩弹簧
[0060]
22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
止挡
[0061]
23a,23b
ꢀꢀꢀꢀ
夹持盘。