煤气柜柜顶提升工装的制作方法

1.本实用新型涉及煤气柜柜顶拆除技术领域，特别是涉及一种煤气柜柜顶提升工装。


背景技术：

2.大型煤气柜柜顶的安装方法有多种，如倒链提升法、气柜浮升法、满堂架柜顶拼装法和手摇卷扬加配重的提升方法等。手摇卷扬加配重提升法，即在柜顶四周的环形板上焊接吊耳，通过钢丝绳将吊耳和卷扬、配重之间连接起来。首先将煤气柜柜顶的大部分重量用配重进行平衡，然后将提升端的卷扬和中间的滑轮组用钢丝绳连接到柜顶四周的吊耳上，人工手摇卷扬通过钢丝绳将柜顶逐步提升，但由于煤气柜柜顶体积大，质量大，提升高度高，提升困难，所以需要大量配重来平衡柜顶的重量，剩余部分的重量通过滑轮组省力后，再通过卷扬人工手摇提升，整个提升过程需要大量的配重、滑轮组、卷扬机及钢丝绳，需要近百人协作完成操作及中间环节的检查。
3.目前常用的气柜浮升法对柜顶进行提升，需要通过鸟形钩在安装煤气柜侧板期间使活塞和柜顶随侧板安装高度增加不断上升和固定,鸟形钩的安装质量决定气柜浮升期间的施工安全，因此鸟形钩的加工及安装前的测量和焊接工作需耗费大量人力物力。


技术实现要素：

4.针对现有煤气柜柜顶提升方法存在的问题，本实用新型提出一种煤气柜柜顶提升工装。
5.本实用新型的煤气柜柜顶提升工装，其特征在于该工装包括提升组件和定位组件：
6.所述提升组件由垂直挂柱和定位块组成，垂直挂柱顶部设置向立柱内侧突起的定位块；垂直挂柱底部通过焊接方式与柜顶连接；
7.定位组件由夹具、上吊耳、手拉葫芦和下吊耳组成，所述夹具由对应的两个钢片组成，钢片设置在立柱内外两侧，钢片对应位置开孔，钢片间通过高强螺栓连接锁定，所述高强螺栓分别位于立柱左右两侧；内侧的钢片上焊接有上吊耳，上吊耳与手拉葫芦的顶部吊钩连接固定；手拉葫芦底部吊钩与下吊耳连接固定，下吊耳内侧设置连接板，所述连接板通过高强螺栓与柜顶边缘连接固定。
8.具体的，所述提升组件的定位块顶部设置有提升吊耳，作为塔吊与定位组件的连接点，用于提升定位组件至指定位置。
9.具体的，所述垂直挂柱内侧设置倾斜挂柱，所述倾斜挂柱顶部与垂直挂柱中部焊接，底部与柜顶焊接。
10.具体的，所述提升工装还包括吊篮，吊篮顶部设置横杆与提升组件的垂直挂柱焊接，所述吊篮位于立柱外侧。吊篮与提升组件同步提升，方便工人在提升柜顶的同时在侧逐层安装煤气柜侧板。
11.更进一步的，各个立柱外的吊篮相互连通，使吊篮连为一体形成环绕所有立柱外一周的环形回廊，便于工人在环形回廊圆周各个位置对侧板进行安装，并间接使各个提升组件同步提升。
12.具体的，所述提升组件的定位块顶部水平还设置防扭转卡板，所述防扭转卡板的形状为凹字形，防扭转卡板的缺口宽度与立柱宽度对应，用于控制安装块与立柱的相对位置，避免定位块偏离立柱。
13.更进一步的，所述提升组件的防扭转卡板上方设置爬架导轮，所述爬架导轮与立柱接触并沿立柱垂直滚动，用于控制安装块与立柱的相对位置，避免定位块偏离立柱。
14.本实用新型的煤气柜柜顶提升工装，可同步进行柜顶提升和侧板安装作业，通过提升组件和定位组件的配合对柜顶提升作业安全实现双重保障；另一方面，该提升工装结构安全实用，便于煤气柜快速组装，有效缩短了煤气柜施工工期。
附图说明
15.图1为本实用新型单个煤气柜柜顶提升工装的侧视图。
16.图2为本实用新型安装块的结构示意图。
17.图3为吊篮的结构示意图。
18.其中，垂直挂柱1-1，定位块1-2，提升吊耳1-3，防扭转卡板1-4,爬架导轮1-5，夹具2-1，上吊耳2-2，手拉葫芦2-3，下吊耳2-4 ，吊篮3。
具体实施方式
19.实施例1：煤气柜柜顶提升工装应用于宁波9万m
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单段式橡胶膜密封高炉煤气柜，煤气柜柜体结构复杂。施工吊装难度大吊装高度高，需选择合理的起重机械来吊装柜顶、侧板和立柱，柜顶盖直径大、重量重、吊装高度高，且需整体吊装到位。煤气柜柜顶提升工装，该工装包括提升组件和定位组件：
20.提升组件由垂直挂柱1-1和定位块1-2组成：垂直挂柱1-1顶部设置向立柱内侧突起的定位块1-2，定位块1-2顶部水平还设置防扭转卡板1-4，所述防扭转卡板1-4的形状为凹字形，防扭转卡板1-4的缺口宽度与立柱宽度对应，防扭转卡板1-4上方设置爬架导轮1-5；垂直挂柱1-1底部通过焊接方式与柜顶连接；垂直挂柱1-1内侧还设置由倾斜挂柱，所述倾斜挂柱顶部与垂直挂柱1-1中部焊接，底部与柜顶焊接。
21.定位组件由夹具2-1、上吊耳2-2、手拉葫芦2-3和下吊耳2-4组成：所述夹具2-1由对应的两个钢片组成，钢片设置在立柱内外两侧，钢片对应位置开孔，钢片间通过高强螺栓连接锁定，所述高强螺栓分别位于立柱左右两侧；内侧的钢片上焊接有上吊耳2-2，上吊耳2-2与手拉葫芦2-3的顶部吊钩连接固定；手拉葫芦2-3底部吊钩与下吊耳2-4连接固定，下吊耳2-4内侧设置连接板，所述连接板通过高强螺栓与柜顶边缘连接固定。
22.提升工装还包括吊篮3，吊篮3顶部设置横杆与提升组件的垂直挂柱焊接，所述吊篮3位于立柱外侧。吊篮3与提升组件同步提升，方便工人在提升柜顶的同时在侧逐层安装煤气柜侧板；各个立柱外的吊篮3相互连通，使吊篮3连为一体形成环绕所有立柱外一周的环形回廊，便于工人在环形回廊圆周各个位置对侧板进行安装，并间接使各个提升组件同步提升。
23.施工前先安装煤气柜立柱，立柱安装验收合格后，沿各个立柱内侧设置提升工装，用夹具2-1将定位组件夹持在立柱上保障柜顶安全；然后通过塔吊将提升组件提升至指定位置，提升过程中注意控制柜顶倾斜度，工人实时控制手拉葫芦2-3的起重链条保持张紧状态；在定位块1-2下方的立柱内侧临时焊接角钢，焊接完成后角钢用于承载定位块1-2；工人在吊篮3上安装侧板，完成上述工作后，切割立柱上的角钢，进行下一阶段的提升作业。最终柜顶提升至预设位置，切割垂直挂柱1-1以及倾斜挂柱与柜顶的连接。


技术特征：
1.煤气柜柜顶提升工装，其特征在于该工装包括提升组件和定位组件：所述提升组件由垂直挂柱(1-1)和定位块(1-2)组成，垂直挂柱(1-1)顶部设置向立柱内侧突起的定位块(1-2)；垂直挂柱(1-1)底部通过焊接方式与柜顶连接；定位组件由夹具(2-1)、上吊耳(2-2)、手拉葫芦(2-3)和下吊耳(2-4)组成，所述夹具(2-1)由对应的两个钢片组成，钢片设置在立柱内外两侧，钢片对应位置开孔，钢片间通过高强螺栓连接锁定，所述高强螺栓分别位于立柱左右两侧；内侧的钢片上焊接有上吊耳(2-2)，上吊耳(2-2)与手拉葫芦(2-3)的顶部吊钩连接固定；手拉葫芦(2-3)底部吊钩与下吊耳(2-4)连接固定，下吊耳(2-4)内侧设置连接板，所述连接板通过高强螺栓与柜顶边缘连接固定。2.如权利要求1所述的煤气柜柜顶提升工装，其特征在于提升组件的定位块(1-2)顶部设置有提升吊耳(1-3)。3.如权利要求1所述的煤气柜柜顶提升工装，其特征在于垂直挂柱(1-1)内侧设置倾斜挂柱，所述倾斜挂柱顶部与垂直挂柱(1-1)中部焊接，底部与柜顶焊接。4.如权利要求1所述的煤气柜柜顶提升工装，其特征在于提升工装还包括吊篮(3)，吊篮(3)顶部设置横杆与提升组件的垂直挂柱(1-1)焊接，所述吊篮(3)位于立柱外侧。5.如权利要求4所述的煤气柜柜顶提升工装，其特征在于各个立柱外的吊篮(3)相互连通，使吊篮(3)连为一体形成环绕立柱外一周的环形回廊。6.如权利要求1所述的煤气柜柜顶提升工装，其特征在于提升组件的定位块(1-2)顶部水平还设置防扭转卡板(1-4)，所述防扭转卡板(1-4)的形状为凹字形。7.如权利要求6所述的煤气柜柜顶提升工装，其特征在于防扭转卡板(1-4)上方设置爬架导轮(1-5)，所述爬架导轮(1-5)与立柱接触并沿立柱垂直滚动。

技术总结
本实用新型涉及煤气柜柜顶拆除技术领域，特别是涉及一种煤气柜柜顶提升工装，该工装的垂直挂柱顶部设置向立柱内侧突起的定位块；垂直挂柱底部通过焊接方式与柜顶连接；夹具由对应的两个钢片组成，钢片设置在立柱内外两侧，钢片对应位置开孔，钢片间通过高强螺栓连接锁定，所述高强螺栓分别位于立柱左右两侧；内侧的钢片上焊接有上吊耳，上吊耳与手拉葫芦的顶部吊钩连接固定；手拉葫芦底部吊钩与下吊耳连接固定，下吊耳内侧设置连接板，所述连接板通过高强螺栓与柜顶边缘连接固定。该工装可同步进行柜顶提升和侧板安装作业，通过提升组件和定位组件的配合对柜顶提升作业安全实现双重保障。保障。保障。


技术研发人员：肖飞 唐东升 张正东 付贵清 潘彦聪 江浩 余昌发 杨秋娥 王永波 周通 赵根毅
受保护的技术使用者：云南建投安装股份有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/7/12