防止淤堵的干混砂浆传送带的制作方法

1.本实用新型属于物料生产运输装置技术领域，更具体地说，特别涉及防止淤堵的干混砂浆传送带。


背景技术：

2.干混砂浆又称干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，由于干混砂浆多在露天工地进行运输传送，日常雨露会造成干混砂浆发生粘结，从而淤堵于传送带表面。
3.如申请号为：cn201320363059.8的专利中，公开了一种出料位可调的干混砂浆传送带，包括上料端端轮、下料端端轮和环绕所述上料端端轮和下料端端轮的皮带，在所述下料端端轮的前下方设有导料漏斗，本实用新型的这种结构，能够在一定范围内快速、灵活的调整干混砂浆的落点，便于干混砂浆产品的准确装卸。
4.基于上述，目前传送带在对干混砂浆进行输送时，在露天工地进行运输传送雨露会造成干混砂浆发生粘结，淤堵于传送带表面，从而影响传送带对干混砂浆的运输效率，同时能够导致传送带整体因为干混砂浆卡顿受阻，影响传送带整体的使用寿命。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供防止淤堵的干混砂浆传送带，以解决目前传送带在对干混砂浆进行输送时，在露天工地进行运输传送雨露会造成干混砂浆发生粘结，淤堵于传送带表面，从而影响传送带对干混砂浆的运输效率，同时能够导致传送带整体因为干混砂浆卡顿受阻，影响传送带整体的使用寿命的问题。
6.本实用新型防止淤堵的干混砂浆传送带的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.防止淤堵的干混砂浆传送带，包括承重载座；
8.所述承重载座设置有两组，承重载座内侧开设有装配滑槽，装配滑槽主体截面形状为“t”字形结构，承重载座顶部一体式设置有支撑载柱，支撑载柱顶部刮刀设置有调节载运结构；
9.支撑滑座，所述支撑滑座滑动安装于装配滑槽内侧，支撑滑座一端一体式设置有定位载柱，支撑滑座一端固定设置有清理储存机构；
10.阻隔载框，所述阻隔载框固定安装于支撑载柱与定位载柱顶部，阻隔载框内侧固定设置有承载击打机构；
11.输送遮框，所述输送遮框固定设置于阻隔载框一端。
12.进一步的，所述承重载座包括：
13.调节开槽，调节开槽开设于支撑载柱内侧；
14.调节支柱，调节支柱转动安装于调节开槽内侧；
15.调节电机，调节电机固定安装于调节开槽顶部，调节电机与调节支柱传动连接。
16.进一步的，所述调节载运结构包括：
17.滑动支框，滑动支框套设于调节支柱内侧；
18.承载垫框，承载垫框一体式设置于滑动支框一侧；
19.承载转轴，承载转轴套设于调节支柱内侧；
20.导向载框，导向载框一体式设置于承载垫框顶部。
21.进一步的，所述支撑滑座包括：
22.锁定滑凸，锁定滑凸一体式设置于支撑滑座一侧，锁定滑凸主体截面形状为“t”字形结构；
23.承载开槽，承载开槽开设于支撑滑座一端顶部；
24.调位滑轮，调位滑轮转动安装于定位载柱底部；
25.定位转轴，定位转轴转动安装于定位载柱顶部。
26.进一步的，所述清理储存机构包括：
27.储存载箱，储存载箱固定安装于支撑滑座顶部；
28.定位隔凸，定位隔凸一体式设置于储存载箱顶部；
29.储存水箱，储存水箱固定安装于承载开槽顶部；
30.送水器，送水器固定安装于储存水箱顶部；
31.运输连管，运输连管一端固定设置于送水器顶部。
32.进一步的，所述阻隔载框包括：
33.定位支框，定位支框固定安装于阻隔载框顶部一端；
34.清理刮刀，清理刮刀一体式设置于定位支框底部；
35.传送带，传送带转动套设于承载转轴与定位转轴外侧；
36.阻隔凸边，阻隔凸边一体式设置于传送带两端立面。
37.进一步的，所述承载击打机构包括：
38.锁定支框，锁定支框设置有三组，锁定支框一体式设置于阻隔载框一侧；
39.支撑滑柱，支撑滑柱固定设置于锁定支框顶部，支撑滑柱外侧套设有复位弹簧；
40.缺齿齿组，缺齿齿组传动安装于锁定支框顶部；
41.往复顶框，往复顶框滑动安装于支撑滑柱顶部，往复顶框内侧开设有齿槽，齿槽与缺齿齿组相啮合；
42.传动齿组，传动齿组传动安装于锁定支框顶部；
43.支撑顶框，支撑顶框滑动安装于支撑滑柱顶部，内侧开设有齿槽，齿槽与传动齿组相啮合。
44.进一步的，所述输送遮框包括：
45.导向凸边，导向凸边一体式设置于输送遮框一侧；
46.遮挡载框，遮挡载框一体式设置有输送遮框底部；
47.高压喷头，高压喷头固定设置于遮挡载框一侧，高压喷头与运输连管相连接；
48.疏导开槽，疏导开槽开设于遮挡载框底部。
49.本实用新型至少包括以下有益效果：
50.1、本实用新型通过设置清理储存机构与阻隔载框，储存载箱能够对清理用的水进
行储存，送水器与运输连管配合能够对储存载箱内部的水进行持续运输，以便于后续对传送带进行持续清理，清理刮刀能够对输送物料的传送带进行持续清理，使粘结于传送带表面的物料进行刮离，以防止在露天工地进行运输传送，雨露会造成物料发生粘结，淤堵于传送带表面，从而影响传送带对物料的运输效率，同时能够导致传送带整体因为物料粘结卡顿受阻，影响传送带整体的使用寿命的问题。
51.2、本实用新型通过设置承载击打机构与输送遮框，缺齿齿组与齿槽之间进行配合，从而带动往复顶框进行下移，同时通过复位弹簧使往复顶框快速复位上移，从而对传送带进行上顶撞击，使传送带运载的物料与传送带进行脱离，同时能够防止物料之间发生粘结，进而影响物料的运输效率与后续使用效果，传动齿组带动支撑顶框进行上移，从而在清理刮刀对物料进行刮离时进行支撑，以提高装置自清理时的稳定性，遮挡载框与高压喷头配合，能够对运料结束的传送带进行水洗清理，以便于提高后续传送带对物料运输的效率。
52.3、本实用新型还通过设置承重载座、调节载运结构与支撑滑座，装配滑槽与锁定滑凸配合，能够使承重载座与支撑滑座之间能够进行位置调节，同时调节支柱与调节电机配合，能够对传送带一端位置进行调节，从而能够对传送带的运输承载角度进行调节，且能够对导向载框进行位置调节，导向载框能够在物料承载时进行转输导向。
附图说明
53.图1是本实用新型的主体主视结构示意图。
54.图2是本实用新型的主体装配结构示意图。
55.图3是本实用新型的承重载座装配结构示意图。
56.图4是本实用新型的传送带结构示意图。
57.图5是本实用新型的锁定支框装配结构示意图。
58.图6是本实用新型的输送遮框装配结构示意图。
59.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
60.1、承重载座；
61.101、装配滑槽；102、支撑载柱；103、调节开槽；104、调节支柱；105、调节电机；106、滑动支框；1061、承载垫框；1062、承载转轴；1063、导向载框；
62.2、支撑滑座；
63.201、锁定滑凸；202、承载开槽；203、定位载柱；204、调位滑轮；205、定位转轴；206、储存载箱；2061、定位隔凸；2062、储存水箱；2063、送水器；2064、运输连管；
64.3、阻隔载框；
65.301、定位支框；302、清理刮刀；303、传送带；304、阻隔凸边；305、锁定支框；3051、支撑滑柱；3052、缺齿齿组；3053、往复顶框；3054、传动齿组；3055、支撑顶框；
66.4、输送遮框；
67.401、导向凸边；402、遮挡载框；403、高压喷头；404、疏导开槽。
具体实施方式
68.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
69.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
70.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
71.实施例：
72.如附图1至附图6所示：
73.本实用新型提供防止淤堵的干混砂浆传送带，包括承重载座1；
74.承重载座1设置有两组，承重载座1内侧开设有装配滑槽101，装配滑槽101主体截面形状为“t”字形结构，承重载座1顶部一体式设置有支撑载柱102，支撑载柱102顶部刮刀设置有调节载运结构；支撑滑座2，支撑滑座2滑动安装于装配滑槽101内侧，支撑滑座2一端一体式设置有定位载柱203，支撑滑座2一端固定设置有清理储存机构；阻隔载框3，阻隔载框3固定安装于支撑载柱102与定位载柱203顶部，阻隔载框3内侧固定设置有承载击打机构；输送遮框4，输送遮框4固定设置于阻隔载框3一端。
75.如图1与图6所示，清理储存机构包括：
76.储存载箱206，储存载箱206固定安装于支撑滑座2顶部；定位隔凸2061，定位隔凸2061一体式设置于储存载箱206顶部；储存水箱2062，储存水箱2062固定安装于承载开槽202顶部；送水器2063，送水器2063固定安装于储存水箱2062顶部；运输连管2064，运输连管2064一端固定设置于送水器2063顶部；阻隔载框3包括：定位支框301，定位支框301固定安装于阻隔载框3顶部一端；清理刮刀302，清理刮刀302一体式设置于定位支框301底部；传送带303，传送带303转动套设于承载转轴1062与定位转轴205外侧；阻隔凸边304，阻隔凸边304一体式设置于传送带303两端立面；通过清理储存机构与阻隔载框3的设置，储存载箱206能够对清理用的水进行储存，送水器2063与运输连管2064配合能够对储存载箱206内部的水进行持续运输，以便于后续对传送带303进行持续清理，清理刮刀302能够对输送物料的传送带303进行持续清理，使粘结于传送带303表面的物料进行刮离，以防止在露天工地进行运输传送，雨露会造成物料发生粘结，淤堵于传送带303表面，从而影响传送带303对物料的运输效率，同时能够导致传送带303整体因为物料粘结卡顿受阻，影响传送带303整体的使用寿命的问题。
77.如图5与图6所示，承载击打机构包括：
78.锁定支框305，锁定支框305设置有三组，锁定支框305一体式设置于阻隔载框3一侧；支撑滑柱3051，支撑滑柱3051固定设置于锁定支框305顶部，支撑滑柱3051外侧套设有复位弹簧；缺齿齿组3052，缺齿齿组3052传动安装于锁定支框305顶部；往复顶框3053，往复
顶框3053滑动安装于支撑滑柱3051顶部，往复顶框3053内侧开设有齿槽，齿槽与缺齿齿组3052相啮合；传动齿组3054，传动齿组3054传动安装于锁定支框305顶部；支撑顶框3055，支撑顶框3055滑动安装于支撑滑柱3051顶部，内侧开设有齿槽，齿槽与传动齿组3054相啮合；输送遮框4包括：导向凸边401，导向凸边401一体式设置于输送遮框4一侧；遮挡载框402，遮挡载框402一体式设置有输送遮框4底部；高压喷头403，高压喷头403固定设置于遮挡载框402一侧，高压喷头403与运输连管2064相连接；疏导开槽404，疏导开槽404开设于遮挡载框402底部；通过承载击打机构与输送遮框4的设置，缺齿齿组3052与齿槽之间进行配合，从而带动往复顶框3053进行下移，同时通过复位弹簧使往复顶框3053快速复位上移，从而对传送带303进行上顶撞击，使传送带303运载的物料与传送带303进行脱离，同时能够防止物料之间发生粘结，进而影响物料的运输效率与后续使用效果，传动齿组3054带动支撑顶框3055进行上移，从而在清理刮刀302对物料进行刮离时进行支撑，以提高装置自清理时的稳定性，遮挡载框402与高压喷头403配合，能够对运料结束的传送带303进行水洗清理，以便于提高后续传送带303对物料运输的效率。
79.如图1与图3所示，承重载座1包括：
80.调节开槽103，调节开槽103开设于支撑载柱102内侧；调节支柱104，调节支柱104转动安装于调节开槽103内侧；调节电机105，调节电机105固定安装于调节开槽103顶部，调节电机105与调节支柱104传动连接；调节载运结构包括：滑动支框106，滑动支框106套设于调节支柱104内侧；承载垫框1061，承载垫框1061一体式设置于滑动支框106一侧；承载转轴1062，承载转轴1062套设于调节支柱104内侧；导向载框1063，导向载框1063一体式设置于承载垫框1061顶部；支撑滑座2包括：锁定滑凸201，锁定滑凸201一体式设置于支撑滑座2一侧，锁定滑凸201主体截面形状为“t”字形结构；承载开槽202，承载开槽202开设于支撑滑座2一端顶部；调位滑轮204，调位滑轮204转动安装于定位载柱203底部；定位转轴205，定位转轴205转动安装于定位载柱203顶部；通过承重载座1、调节载运结构与支撑滑座2的设置，装配滑槽101与锁定滑凸201配合，能够使承重载座1与支撑滑座2之间能够进行位置调节，同时调节支柱104与调节电机105配合，能够对传送带303一端位置进行调节，从而能够对传送带303的运输承载角度进行调节，且能够对导向载框1063进行位置调节，导向载框1063能够在物料承载时进行转输导向。
81.另一实施例中，如图5所示，支撑顶框3055能够设置一端的偏移角度，从而防止支撑顶框3055在对传送带303支撑时产生阻力。
82.本实施例的具体使用方式与作用：
83.本实用新型中，在使用时，将装置安装到合适的位置，通过储存载箱206对清理用的水进行储存，送水器2063与运输连管2064配合，对储存载箱206内部的水进行持续运输，清理刮刀302对输送物料的传送带303进行持续清理，使粘结于传送带303表面的物料进行刮离，缺齿齿组3052与齿槽之间进行配合，带动往复顶框3053进行下移，同时通过复位弹簧使往复顶框3053快速复位上移，从而对传送带303进行上顶撞击，使传送带303运载的物料与传送带303进行脱离，同时防止物料之间发生粘结，传动齿组3054带动支撑顶框3055进行上移，从而在清理刮刀302对物料进行刮离时进行支撑，遮挡载框402与高压喷头403配合，对运料结束的传送带303进行水洗清理，装配滑槽101与锁定滑凸201配合，使承重载座1与支撑滑座2之间进行位置调节，同时调节支柱104与调节电机105配合，对传送带303一端位
置进行调节，从而对传送带303的运输承载角度进行调节，且对导向载框1063进行位置调节，导向载框1063在物料承载时进行转输导向。
84.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。