一种微通道电除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及电除尘器技术领域，具体是一种微通道电除尘器。


背景技术：

2.电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃煤或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
3.在现有的电除尘器设备中，参考专利文件cn210449525u，此专利文件中提出的除尘设备依靠电极相斥的原理实现对电极板的灰尘清理，但其结构复杂且安全系数较低，并不能够有效的对吸附在电极板之上的灰尘进行有效的清除，同时在对集中收集的灰尘进行排出时，采用垂直出料会导致灰尘受到重力影响产生激荡，不利于提高装置周围环境的空气质量；为此，我们提供了一种微通道电除尘器解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种微通道电除尘器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微通道电除尘器，包括底座本体，所述底座本体的上表面固定连接有支撑框架，所述支撑框架的内壁固定连接有除尘箱体，所述除尘箱体的右侧面开设有进气口，所述除尘箱体的左侧面开设有排气口，所述底座本体的上方设置有除尘机构，所述除尘机构包括第一旋转电机，所述第一旋转电机固定连接于所述除尘箱体的上表面，所述第一旋转电机的两个输出轴端均固定连接有第一主动齿轮，所述第一旋转电机的两个输出轴外表面均套设有支撑板，所述底座本体的上部设置有排料机构，所述底座本体的底面固定连接有防滑垫，所述底座本体的正侧面和背面均固定连接有三个固定板。
6.进一步的，两个所述支撑板的底面均与所述除尘箱体的上表面固定连接，所述第一旋转电机的下方设置有第一转动轴，所述第一转动轴转动连接于所述除尘箱体的内壁，所述第一转动轴的两端均贯穿所述除尘箱体的内壁并延伸至所述除尘箱体的外部，所述第一转动轴的左右两端均固定连接有第一从动齿轮。
7.进一步的，所述第一旋转电机的下方设置有两个第一传动链条，两个所述第一从动齿轮分别通过两个所述第一传动链条与两个所述第一主动齿轮传动连接，所述第一旋转电机的下方设置有两个杆型滑动导轨，两个所述杆型滑动导轨均固定连接于所述除尘箱体的内顶壁。
8.进一步的，所述第一转动轴的外表面固定连接有四个驱动波形槽，所述第一旋转电机的下方设置有四个电极板，四个所述电极板的上端均与所述第一转动轴滑动连接，四个所述电极板的右侧面均固定连接有从动波形槽。
9.进一步的，四个所述从动波形槽分别与四个所述驱动波形槽相匹配，四个所述电极板的上端均与两个所述杆型滑动导轨的中轴外表面滑动连接，两个所述杆型滑动导轨的
外表面均套设有四个伸缩弹簧，八个所述伸缩弹簧分别与四个所述电极板相匹配。
10.进一步的，所述第一旋转电机的下方设置有两个槽型滑动导轨，两个所述槽型滑动导轨均固定连接于所述除尘箱体的内壁，所述第一旋转电机的下方设置有挡板，所述挡板的两端分别与两个所述槽型滑动导轨滑动连接，所述挡板的正侧面固定连接有助力把手。
11.进一步的，所述排料机构包括排料槽，所述排料槽固定连接于所述除尘箱体的底面，所述排料槽的左侧面固定连接有排料口，所述排料槽的内壁转动连接有第二转动轴。
12.进一步的，所述第二转动轴的右侧面贯穿所述排料槽的内壁并延伸至所述排料槽右方，所述第二转动轴的右侧面固定连接有第二从动齿轮，所述第二转动轴的外表面固定连接有螺旋输送叶片，所述排料槽的下方设置有第二旋转电机。
13.进一步的，所述第二旋转电机固定连接于所述底座本体的上表面，所述第二旋转电机的输出轴端固定连接有第二主动齿轮，所述第二旋转电机的右方设置有第二传动链条，所述第二主动齿轮通过所述第二传动链条与所述第二从动齿轮传动连接。
14.与现有技术相比，该微通道电除尘器具备如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置除尘机构，可以对烟雾中的灰尘进行吸附处理，并定时进行自清理，避免长时间使用装置时装置的除尘效果下降的问题，提高装置的除尘效率，通过设置排料机构，能够对集中收集的灰尘进行螺旋输送排出，避免灰尘垂直排出时翻滚将灰尘震荡至除尘机构之上，进一步的提高了装置的除尘效率。
16.2、本实用新型通过设置防滑垫，能够避免装置临时放置于地面之上时滑动，提高装置的安全性，通过设置固定板，能够使得装置快速安装和拆卸，提高装置的固定和移动效率，通过设置支撑板，能够避免第一旋转电机的输出轴转动时震动，避免装置发生故障，通过设置助力把手，能够更加方便快捷的操作挡板，提高开启和关闭挡板的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构的正视示意图；
18.图2为本实用新型立体结构的内部示意图；
19.图3为本实用新型除尘机构的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型排料机构的立体结构示意图。
21.图中：1、底座本体；2、支撑框架；3、除尘箱体；4、进气口；5、排气口；6、除尘机构；601、第一旋转电机；602、第一主动齿轮；603、支撑板；604、第一转动轴；605、第一从动齿轮；606、第一传动链条；607、杆型滑动导轨；608、驱动波形槽；609、电极板；610、从动波形槽；611、伸缩弹簧；612、槽型滑动导轨；613、挡板；614、助力把手；7、排料机构；701、排料槽；702、排料口；703、第二转动轴；704、第二从动齿轮；705、螺旋输送叶片；706、第二旋转电机；707、第二主动齿轮；708、第二传动链条；8、防滑垫；9、固定板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供了一种微通道电除尘器，该装置能够实现对灰尘的高效清洗，避免
灰尘积压导致装置除尘效率低下的问题，同时能够避免装置排灰时粉尘较大的问题。
24.参见图1～图4，一种微通道电除尘器，包括底座本体1，底座本体1的上表面固定连接有支撑框架2，此处底座本体1和支撑框架2均为装置的支撑基础，应选用高强度轻质量的合金材料制成，避免装置过重难于搬运，同时底座本体1之上可选择加装配重设施以降低装置的中心，避免装置侧翻。
25.支撑框架2的内壁固定连接有除尘箱体3，除尘箱体3的右侧面开设有进气口4，除尘箱体3的左侧面开设有排气口5，此处除尘箱体3内部设置有三个等距离排列的导风板，实现对气流进行导向的作用。
26.底座本体1的上方设置有除尘机构6，除尘机构6包括第一旋转电机601，第一旋转电机601固定连接于除尘箱体3的上表面，第一旋转电机601的两个输出轴端均固定连接有第一主动齿轮602，第一旋转电机601的两个输出轴外表面均套设有支撑板603。
27.此处第一旋转电机601的外表面可加装网格状快速散热片，以避免第一旋转电机601处热量积压导致第一旋转电机601损坏，避免装置出现故障。
28.本实施例中，两个支撑板603的底面均与除尘箱体3的上表面固定连接，第一旋转电机601的下方设置有第一转动轴604，第一转动轴604转动连接于除尘箱体3的内壁，第一转动轴604的两端均贯穿除尘箱体3的内壁并延伸至除尘箱体3的外部，第一转动轴604的左右两端均固定连接有第一从动齿轮605。
29.进一步的，第一旋转电机601的下方设置有两个第一传动链条606，两个第一从动齿轮605分别通过两个第一传动链条606与两个第一主动齿轮602传动连接，第一旋转电机601的下方设置有两个杆型滑动导轨607，两个杆型滑动导轨607均固定连接于除尘箱体3的内顶壁。
30.能够通过第一旋转电机601带动第一转动轴604旋转，达到驱动后续除尘装置震动的目的。
31.更进一步的，第一转动轴604的外表面固定连接有四个驱动波形槽608，第一旋转电机601的下方设置有四个电极板609，四个电极板609的上端均与第一转动轴604滑动连接，四个电极板609的右侧面均固定连接有从动波形槽610。
32.同时，四个从动波形槽610分别与四个驱动波形槽608相匹配，四个电极板609的上端均与两个杆型滑动导轨607的中轴外表面滑动连接，两个杆型滑动导轨607的外表面均套设有四个伸缩弹簧611，八个伸缩弹簧611分别与四个电极板609相匹配。
33.能够通过电极板609，对灰尘进行吸附，达到除尘的目的，同时驱动波形槽608和从动波形槽610配合可驱动电极板609在伸缩弹簧611的作用下往复振动，达到对灰尘清除的目的。
34.还包括，第一旋转电机601的下方设置有两个槽型滑动导轨612，两个槽型滑动导轨612均固定连接于除尘箱体3的内壁，第一旋转电机601的下方设置有挡板613，挡板613的两端分别与两个槽型滑动导轨612滑动连接，挡板613的正侧面固定连接有助力把手614。
35.此处挡板613的作用时为了避免气流进入除尘箱体3的下部，挡板613的设置能够使得气流按照预定轨道进行流动，避免装置除尘效率较差的问题。
36.底座本体1的上部设置有排料机构7，排料机构7包括排料槽701，排料槽701固定连接于除尘箱体3的底面，排料槽701的左侧面固定连接有排料口702，排料槽701的内壁转动
连接有第二转动轴703。
37.详细的，第二转动轴703的右侧面贯穿排料槽701的内壁并延伸至排料槽701右方，第二转动轴703的右侧面固定连接有第二从动齿轮704，第二转动轴703的外表面固定连接有螺旋输送叶片705，排料槽701的下方设置有第二旋转电机706。
38.优选的，第二旋转电机706固定连接于底座本体1的上表面，第二旋转电机706的输出轴端固定连接有第二主动齿轮707，第二旋转电机706的右方设置有第二传动链条708，第二主动齿轮707通过第二传动链条708与第二从动齿轮704传动连接。
39.能够通过第二主动齿轮707带动第二转动轴703旋转，在第二转动轴703旋转时可带动螺旋输送叶片705对灰尘进行螺旋输送，避免灰尘直接下降翻滚导致粉尘较多的问题。
40.底座本体1的底面固定连接有防滑垫8，底座本体1的正侧面和背面均固定连接有三个固定板9，通过设置防滑垫8能够避免装置临时放置于地面之上时滑动，提高装置的安全性，同时通过设置固定板9，能够使得装置快速安装和拆卸，提高装置的固定和移动效率。
41.工作原理：首先利用固定板9将装置固定于合适位置后，将火电厂产生的灰尘通过进气口4导入除尘箱体3的内部，在灰尘进入除尘箱体3的内部后，会沿着电极板609和除尘箱体3中的导风板围成的轨道流动，最后经过除尘的空气通过排气口5排出设备，在空气经过电极板609时，会因为电极板609的电荷作用吸附于电极板609之上，在需要对设备进行清理时，拉动挡板613，对除尘箱体3的中部阻断进行拆除，之后，开启第一旋转电机601，第一旋转电机601旋转时通过第一传动链条606带动第一转动轴604旋转，在第一转动轴604旋转时，会通过驱动波形槽608和从动波形槽610之间的作用带动电极板609稍微平移，同时在伸缩弹簧611的作用下回弹，达到对电极板609的震动，将灰尘震落至排料槽701内部，之后关闭第一旋转电机601和挡板613，开启第二主动齿轮707，在第二主动齿轮707的作用下带动第二转动轴703和螺旋输送叶片705旋转，实现将灰尘集中推出装置外部，避免灰尘垂直下降翻滚产生更多的灰尘。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。