一种工业用筛分装置

1.本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种工业用筛分装置。


背景技术：

2.工业生产中，砂、砾石、碎石等物料初加工后，才能进一步使用，一般工业筛分机利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别。现有的工业筛分机有滚筒式和振动式两种，但这些工业筛分机造价较高，同时筛分过程中，砂石等颗粒极易堵塞筛网筛孔，且筛分完成后，粗渣清理困难，需取下筛网进行清理，操作较为繁琐。
3.因此，亟需一种操作简便、不易堵塞、筛分高效细致的筛分装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的是提供一种工业用筛分装置，意在解决现有筛分机容易堵塞，筛分不细致的问题。
5.本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
6.一种工业用筛分装置，包括底板，所述底板上设有斜板，所述斜板上转动连接有转筒，所述转筒与斜板的连接处设置有限位片，所述斜板内设有传动腔，所述转筒外侧对应传动腔的位置设有从动齿轮，所述斜板一侧设有电机，所述电机的输出端连接有伸入传动腔的转轴，所述转轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述转筒连接有粗筛筒，所述粗筛筒连接有中筛筒，所述中筛筒连接有细筛筒，所述粗筛筒、中筛筒以及细筛筒下部均设有第一控制阀，所述粗筛筒、中筛筒和细筛筒的下方均设有收集斗，所述收集斗的出料口设置有电动闸阀，所述收集斗下端均设有与底板固定连接的竖板，所述收集斗上端设有防护罩，所述细筛筒远离防护罩的一端转动连接有导向筒，所述导向筒上端设有置物斗，所述置物斗前后两侧均设有与底板固定连接的支撑板，所述置物斗内设有重力传感器和第二控制阀，所述收集斗表面设有控制器，所述控制器与电机、第一控制阀、电动闸阀、重力传感器和第二控制阀均电连接。
7.采用本技术方案，当需要对砂、砾石、碎石等物料进行筛分时，先将砂石等物料放置到置物斗内，然后启动控制器，并根据需求设定参数，电机带动驱动齿轮转动，进而带动传动齿轮、粗筛筒、中筛筒和细筛筒转动，重力传感器可实时记录放置斗内的物料量，先打开第二控制阀，放一定量的砂石物料到细筛筒内，砂石物料随细筛筒旋转、翻滚，细小的物料穿过细筛网掉到下方的收集斗内，充分筛分后，打开细筛筒下部的第一控制阀，砂石物料进入中筛筒进行中等粒径筛分，充分筛分后，打开中筛筒下部的第一控制阀，砂石物料进入粗筛筒进行粗颗粒筛分，充分筛分后，打开粗筛筒下方的第一控制阀，外排剩余的砂石物料，筛分完毕后，打开收集斗，接取所需粒径的砂石物料。
8.进一步，所述底板远离支撑板的一端设有废料箱，所述废料箱上部与转筒相通，所述废料箱内转动连接有三根研磨辊，所述研磨辊上方设有与废料箱固定连接的导向块，所
述研磨辊靠近斜板的一端连接有贯穿废料箱的传动轴，所述传动轴上均设有传动齿轮，所述传动齿轮与相邻的传动齿轮相啮合，所述废料箱中部的传动轴连接有第二锥齿轮，所述转轴远离电机的一端贯穿斜板连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述废料箱下部一侧设有排料口，所述排料口外设有与废料箱滑动连接的闸板。
9.这样的结构设计，可对大颗粒物料进行研磨，回收利用。
10.进一步，所述废料箱内腔下侧向排料口倾斜设置。
11.这样的结构设计，在外排研磨后的物料时，研磨物料可在重力作用下自动向排料口方向移动。
12.进一步，所述废料箱表面设有观察窗。
13.这样的结构设计，可通过观察窗直接观察废料箱内研磨物料的储存量，以便及时清理排放。
14.进一步，所述废料箱上方设有风机，所述风机的供气端设有连接管，所述防护罩上部两侧均设有气管，所述气管表面开设有细密的气孔，所述气管与连接管相连接，所述风机与控制器电连接。
15.这样的结构设计，可通过风机、气管对粗筛筒、中筛筒和细筛筒进行吹脱清理，防止堵塞，清理效率更高、更全面。
16.进一步，所述防护罩上侧转动连接有防护板，所述防护板与防护罩卡接。
17.这样的结构设计，在筛筒堵塞，无法用气管吹脱时，可打开防护板，用毛刷进行手动清理。
18.进一步，所述粗筛筒、中筛筒以及细筛筒外均设有可拆卸连接的橡胶套。
19.这样的结构设计，当只需要某种粒径以下的砂粒物料时，可用橡胶套对其他粒径的筛筒进行覆盖，从而快速筛分、研磨，得到目标物料。
20.进一步，所述底板下侧设有具有制动装置的万向轮。
21.这样的结构设计，方便移动本装置，使用更加便捷。
22.进一步，所述粗筛筒与中筛筒之间、以及中筛筒与细筛筒之间均设有隔板，所述隔板与收集斗固定连接，所述粗筛筒、中筛筒以及细筛筒与隔板转动连接。
23.这样的结构设计，可通过隔板对粗筛筒、中筛筒以及细筛筒作进一步的支撑，还可对粗筛筒、中筛筒以及细筛筒筛分出的砂粒等物料进行分离，防止不同粒径的物料混合。
24.进一步，所述电动闸阀包括设在收集斗内的挡板，所述挡板与收集斗滑动连接，所述收集斗一侧设有与竖板固定连接的横板，所述横板上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与挡板固定连接。
25.这样的结构设计，可灵活开闭收集斗下端的出料口，使用更加方便。
26.有益效果：
27.1.本发明一种工业用筛分装置设有底板、斜板、转筒、限位片、从动齿轮、电机、转轴、驱动齿轮、粗筛筒、中筛筒、细筛筒、第一控制阀、电动闸阀、收集斗、竖板、防护罩、导向筒、置物斗、支撑板和控制器，操作简便，砂石物料从小到大筛分，筛分更加细致、准确，且各个筛筒均倾斜向下设置，旋转筛分过程中，更不易堵塞。
28.2.本发明一种工业用筛分装置设有废料箱、研磨辊、导向块、传动轴、传动齿轮、第二锥齿轮、第一锥齿轮和闸板，可回收大块的砂石物料，并对其进行粉碎研磨，然后重复筛
分利用；本发明还设有风机、连接管、气管和气孔，可对粗筛筒、中筛筒和细筛筒进行吹脱清理，进一步防止堵塞。
附图说明
29.图1是本发明一种工业用筛分装置的正视图；
30.图2是本发明一种工业用筛分装置的正剖图；
31.图3是图2中a处的放大图；
32.图4是图2中b处的放大图；
33.图5是图2中c-c截面的右视图；
34.图6是本发明一种工业用筛分装置的侧视图；
35.图7是本发明一种工业用筛分装置废料箱的侧剖图；
36.图8是本发明一种工业用筛分装置废料箱的俯视剖面图；
37.图9是本发明一种工业用筛分装置筛筒的正剖图；
38.图10是本发明一种工业用筛分装置橡胶套的结构示意图；
39.图中附图标记如下：底板1、斜板2、转筒3、限位片4、从动齿轮5、电机6、转轴7、驱动齿轮8、粗筛筒9、中筛筒10、细筛筒11、第一控制阀12、收集斗13、竖板14、防护罩15、导向筒16、置物斗17、支撑板18、控制器19、废料箱20、研磨辊21、导向块22、传动轴23、传动齿轮24、第二锥齿轮25、第一锥齿轮26、闸板27、观察窗28、风机29、连接管30、气管31、防护板32、橡胶套33、隔板34、挡板35、横板36、电动伸缩杆37。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.如图1、图2和图3所示，本发明的一种工业用筛分装置，包括底板1，底板1下侧安装有具有制动装置的万向轮，底板1上固定连接有向左倾斜的斜板2，斜板2上转动连接有转筒3，转筒3与斜板2相垂直，转筒3与斜板2的连接处设置有限位片4，斜板2内设置有传动腔，转筒3外侧对应传动腔的位置安装有从动齿轮5，斜板2右侧安装有电机6，电机6左侧的输出端连接有伸入传动腔的转轴7，转轴7上安装有驱动齿轮8，驱动齿轮8与从动齿轮5相啮合，转筒3右端固定连接有粗筛筒9，粗筛筒9右端固定连接有中筛筒10，中筛筒10右端固定连接有细筛筒11，如图5、图6和图9所示，粗筛筒9、中筛筒10以及细筛筒11的下部均安装有第一控制阀12，粗筛筒9、中筛筒10和细筛筒11的下方均设置有收集斗13，收集斗13的下端均安装有与底板1固定连接的竖板14，收集斗13的出料口安装有电动闸阀，如图4所示，电动闸阀包括设置在收集斗13内的挡板35，挡板35与收集斗13滑动连接，收集斗13左侧安装有与竖板14固定连接的横板36，横板36上安装有电动伸缩杆37，电动伸缩杆37的右端与挡板35固定连接。
42.收集斗13上端安装有防护罩15，防护罩15上侧转动连接有防护板32，防护板32的自由端与防护罩15卡接，如图10所示，粗筛筒9、中筛筒10以及细筛筒11外均套有可拆卸连
接的橡胶套33，橡胶套33上设置有缺口，缺口处安装有卡条，橡胶套33的上侧与卡条固定连接，橡胶套33的下侧与卡条卡接，粗筛筒9、中筛筒10以及细筛筒11间均设置有隔板34，隔板34与收集斗13固定连接，粗筛筒9、中筛筒10以及细筛筒11与隔板34转动连接，细筛筒11右端转动连接有导向筒16，导向筒16的上端固定连接有置物斗17，置物斗17前后两侧均设有与底板1固定连接的支撑板18，置物斗17内安装有重力传感器和第二控制阀。
43.如图7和图8所示，底板1左端安装有废料箱20，废料箱20的上部与转筒3转动连接，废料箱20内转动连接有三根研磨辊21，研磨辊21上方两侧均设有与废料箱20固定连接的导向块22，研磨辊21右端均连接有贯穿废料箱20的传动轴23，传动轴23上均设置有传动齿轮24，相邻的两个传动齿轮24相啮合，中部的传动轴23向右延伸连接有第二锥齿轮25，转轴7的左端贯穿斜板2连接有第一锥齿轮26，第一锥齿轮26与第二锥齿轮25相啮合，废料箱20左侧下部开设有排料口，排料口外安装有与废料箱20滑动连接的闸板27，废料箱20的内腔下侧向排料口倾斜设置，废料箱20的表面安装有透明的观察窗28。废料箱20上方安装有风机29，风机29右侧的供气端安装有连接管30，防护罩15上部两侧均设置有气管31，气管31表面开设有细密的气孔，气管31与连接管30相通，收集斗13表面安装有控制器19，控制器19与电机6、第一控制阀12、电动闸阀、重力传感器、第二控制阀以及风机29均电连接。
44.当需要对砂、砾石、碎石等物料进行筛分时，先将砂石等物料放置到置物斗17内，然后启动控制器19，并根据需求设定参数，如电机6的旋转速率、各个粒径区间的筛分时间、单次筛分的砂石物料量等，电机6带动转轴7和驱动齿轮8转动，进而带动传动齿轮24和转筒3转动，粗筛筒9、中筛筒10以及细筛筒11随转筒3同步转动，重力传感器实时记录放置斗内的物料量，先打开第二控制阀，下放设定重量的砂石物料到细筛筒11内，砂石物料随细筛筒11旋转、翻滚，细小的砂石穿过细筛网掉到下方的收集斗13内，到达设定的筛分时间后，细筛筒11下部的第一控制阀12自动打开，砂石物料进入中筛筒10进行中等粒径筛分，筛分出的中等粒径砂石自动掉入对应的收集斗13内，到达设定的筛分时间后，中筛筒10下部的第一控制阀12自动打开，砂石物料进入粗筛筒9进行粗颗粒筛分，充分筛分后，打开粗筛筒9下方的第一控制阀12，将剩余的砂石物料排向废料箱20。
45.电机6带动转轴7转动的同时，带动第一锥齿轮26转动，进而带动第二锥齿轮25和中间的传动轴23转动，之后通过传动齿轮24的传动作用，带动研磨辊21转动，进入废料箱20的砂石废料经研磨辊21研磨、粉碎后，堆积在废料箱20底部，堆积一定量后，可打开闸板27，取出研磨后的物料进行二次筛分。砂石物料筛分完毕后，打开收集斗13下端的电动闸阀，接取所需粒径的砂石物料。
46.筛分过程中，还可启动风机29，向气管31送气，从而对粗筛筒9、中筛筒10以及细筛筒11进行吹脱清理，防止堵塞。
47.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。