一种玻璃纤维短切纱生产用多级筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及短切纱加工设备技术领域，具体公开了一种玻璃纤维短切纱生产用多级筛选装置。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，玻璃纤维制品加工原料需要进行筛选，从而将原材料按照不同的颗粒大小进行筛分。
3.例如中国专利cn2020229926269公开了一种可调节的短切纱生产用筛选装置，包括筛仓，所述筛仓的内腔底部固定连接有四组导向杆，所述导向杆上活动连接有筛盘，所述导向杆的外侧缠绕有弹簧，所述弹簧位于筛盘和筛仓底部之间，所述筛盘的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有顶块，所述筛仓的顶部固定安装有电机，所述筛仓的内腔顶部设置有偏心转盘，所述偏心转盘与顶块活动卡接；该筛选装置通过电动伸缩杆将推板向前推送将留在筛盘顶部的短切纱推出仓门，实现分离，增强分筛效果，但是在实际使用中，筛分出来的还是存在不符合的颗粒，导致筛选效果较差，不能满足生产需求。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种玻璃纤维短切纱生产用多级筛选装置，用以改善现有技术的不足之处。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现：
6.一种玻璃纤维短切纱生产用多级筛选装置，包括筛仓，所述筛仓顶端固定连接有进料斗，其底端固定连接有下料斗，所述筛仓内部上端设有筛板振动机构，其内部底端设有筛筒摆动机构，所述筛板振动机构包括振动电机和振动筛板，所述振动筛板能够在所述振动电机运行时发生颠簸振动，所述筛筒摆动机构包括转动电机和筛筒，所述筛筒能够在所述转动电机运行时发生往复摆动，所述筛筒内壁设有若干层摆动筛板。
7.本实用新型进一步设置为，上述下料斗与振动筛板之间连接有筛框套袋，振动筛板与筛筒之间连接有筛筒套袋。
8.本实用新型进一步设置为，上述筛仓内壁两侧固定连接有固定板，固定板顶端设置有振动电机，振动电机的输出端连接在振动筛板侧端，筛板侧端固定连接有若干侧挡板，若干侧挡板与固定板之间通过振动弹簧连接。
9.本实用新型进一步设置为，上述筛筒内壁对应固定连接有摆动架套管，摆动架套管内分别转动连接有十字摆动杆的其中两端，摆动架套管外缘底端固定连接有摆动架，摆
动架底端转动连接有联动臂，联动臂的底端固定连接有转动轴，转动轴与所述转动电机的输出轴固定连接。
10.本实用新型进一步设置为，上述十字摆动杆的另外两端外缘分别转动连接有连接杆套管，连接杆套管外缘底端固定连接有连接杆，连接杆底端固定连接有套管固定架，套管固定架固定连接在筛仓底端。
11.本实用新型进一步设置为，上述连接杆套管与筛筒内壁不接触。
12.本实用新型进一步设置为，上述筛仓侧壁开设有杂质清理口，杂质清理口位于筛板振动机构上方，筛仓侧壁还开设有取料口，取料口位于杂质清理口下方。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过设置的筛板振动机构可以对玻璃纤维短切纱中的杂质进行筛选清理掉，从而可以避免大量杂质落入到下方的筛筒摆动机构中造成摆动筛板的堵塞；设置的筛筒摆动机构可以对干净合格的玻璃纤维短切纱进行二次筛选，增强筛选效果，层层分筛，将不同大小的玻璃纤维短切纱筛选出来，易于推广应用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型中筛筒摆动机构的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型中部分筛筒摆动机构的第一角度立体结构示意图；
19.图4为本实用新型中部分筛筒摆动机构的第二角度立体结构示意图；
20.图5为本实用新型中筛板振动机构的立体结构示意图；
21.图中标号：1、筛仓；2、进料斗；3、下料斗；4、杂质清理口；5、筛板振动机构；51、振动电机；52、筛框；521、振动筛板；53、侧挡板；54、固定板；55、振动弹簧；6、筛筒摆动机构；61、转动电机；62、套管固定架；63、连接杆；631、连接杆套管；64、套管；65、转动轴；66、联动臂；67、摆动架；671、摆动架套管；68、十字摆动杆；69、筛筒；691、摆动筛板；7、筛框套袋；8、筛筒套袋。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-5，并结合实施例来详细说明本技术。
23.实施例1
24.参见图1，一种玻璃纤维短切纱生产用多级筛选装置，包括筛仓1，筛仓1顶端固定连接有用于注料的进料斗2，在筛仓1底端固定连接有用于出料的下料斗3，进料斗2和出料斗3与筛仓1均相连通，在筛仓1内部上端且靠近进料斗2处设有筛板振动机构5，在筛仓1的底端设有筛筒摆动机构6。
25.参见图2-4，上述筛筒摆动机构6包括转动电机61和筛筒69，转动电机61固定连接
在筛仓1底端中央，转动电机61的输出轴固定连接有转动轴65，在转动轴65外缘转动套设有套管64，在筛仓1底端还固定连接有套管固定架62，套管64上且远离转动电机61的一端贯穿套管固定架62的顶端并延伸至套管固定架62外部，在套管固定架61顶端两侧分别固定连接有连接杆63，在连接杆63的顶端均固定连接有连接杆套管631，在转动轴65上且远离转动电机61的一端固定连接有联动臂66，在联动臂66的顶端且远离转动轴65的一侧转动连接有摆动架67，摆动架67可以沿着联动臂66的顶端360
°
转动，在摆动架67的分支杆顶端均固定连接有摆动架套管671，摆动架套管671的其中一个开口端固定连接在筛筒69的内壁上，在筛筒69内部设有十字摆动杆68，十字架摆动杆68的四个分支架分别与连接杆套管631和摆动架套管671转动连接，并且连接杆套管631与筛筒69的内壁不接触，在筛筒69的内壁上且位于十字摆动架68上方固定连接有若干摆动筛板691。
26.参见图5，上述筛板振动机构5包括振动电机51和固定板54，固定板54固定连接在筛仓1内壁两侧，在固定板54顶端水平设置有振动电机51，在筛仓1内部设有筛框52，筛框52的两侧端且位于固定板54上方固定连接有若干侧挡板53，在侧挡板53底端固定连接有振动弹簧55，振动弹簧55的下端与固定板54顶端固定连接，振动电机51的输出轴与筛框52的侧端连接，使得筛框52在振动电机51的作用下可以发生振动，在筛框52内壁固定连接有振动筛板521。
27.为了防止玻璃纤维短切纱在筛选过程中四处飞散，在进料斗2下端与筛框52顶端通过筛框套袋7连接（图中未画出），筛框52的下端与筛筒69的顶端通过筛筒套袋8连接（图中未画出），并且为了防止筛筒69在摆动过程中造成筛筒套袋8发生扭转打结的现象，筛筒套袋8与筛筒69的顶端设置成转动连接。
28.为了方便将筛板振动机构5筛选清理出来的杂质及时清理掉，在筛仓1侧壁开设有杂质清理口4，杂质清理口4位于筛板振动机构5上方，并且上述筛框套袋7与筛框52为可拆卸连接。
29.为了将筛筒摆动机构6筛选出来的较大的玻璃纤维短切纱取出，在筛仓1的侧壁还开设有取料口41，取料口41的高度以及取料口41的尺寸可以根据取料的方便程度进行调整，并且上述筛筒套袋8与筛筒69为可拆卸连接。
30.在实际使用中，可以根据摆动筛板691的设置层数，在筛筒69上视情况开设若干通孔，方便取料以及清理筛孔。
31.工作原理：
32.通过进料斗将待处理的玻璃纤维短切纱加入到筛仓1中，并通过筛框套袋7滑落至振动筛板521上，此时启动振动电机51，驱动筛框52振动，使得振动筛板521同步振动，可以将玻璃纤维短切纱中的杂质筛选处理，经过初步筛选后的合格的玻璃纤维短切纱从振动筛板521上的筛孔中滑出并通过筛筒套袋7滑落至摆动筛板691上，此时启动转动电机61，转动电机61的输出轴带动转动轴65同步转动，在转动轴65的作用下使得联动臂66发生转动，从而驱动摆动架67沿着联动臂66的顶端发生摆动，并且由于摆动架67上固定连接有摆动架套管与筛筒69的内壁固定连接，而连接杆63上固定连接的连接杆套管631与筛筒69的内壁不接触，因此当摆动架67在发生摆动时，驱动十字摆动杆69发生摆动，从而使得筛筒69发生晃动，从而使得摆动筛板691同步晃动，从而起到二次筛选的作用，增强筛选效果，层层分筛，将不同大小的玻璃纤维短切纱筛选出来。
33.需要说明，本实用新型实施例中所术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。