一种化学化工催化有机废气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种化学化工催化有机废气处理装置。


背景技术：

2.挥发性有机废气是指常压下沸点在50-260℃、常温下饱和蒸汽压大于133.32pa的易挥发性有机化合物，其主要成分为烃类、硫化物、氨等，它与大气中的二氧化氮反应生成臭氧，可形成光化学烟雾，并伴随着异味、恶臭散发到空气中，被人体吸收后能够很大程度上危害人们的身心健康状况，对生活环境及动植物生长的影响百害而无一利，目前，我国对有机废气的处理越来越重视，颁布了相应的法令以限制有机废气的排放，常用的挥发性有机废气包括：吸附法、催化燃烧法等。


技术实现要素：

3.现有的废气处理方式常用吸附法和燃烧法，吸附法处理效率低，燃烧法需要消耗大量的热能，本实用新型提供了一种化学化工催化有机废气处理装置，通过设置预处理装置，能够对废气中的灰尘以及部分杂质进行处理，再设置废气净化装置，能够对废气进行多次净化，同时将废气处理液进行回收循环利用，不仅能够节约资源，同时又能提高处理效率。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种化学化工催化有机废气处理装置，包括预处理箱和净化箱，所述预处理箱的内部设置有预处理装置，所述预处理装置包括密封盖、第一过滤层、第二过滤层和静电除尘层，所述预处理箱的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有密封盖，所述密封盖内部的左右侧壁之间设置有第一过滤层，所述预处理箱的内部设置有第二过滤层，所述预处理箱且位于第二过滤层的下方设置有静电除尘层，所述预处理箱的左侧开设有废气进气口，所述废气进气口的内部设置有废气进气管，所述预处理箱的右侧底部设置有通气管，所述预处理箱的右侧设置有净化箱，所述预处理箱通过通气管与净化箱连接，所述净化箱的顶部设置有排气口，所述排气口的顶部设置有排气管，所述净化箱的内部设置有废气净化装置。
5.其中，所述废气净化装置包括第一导板、第二导板、废气洗涤液箱、水泵、第一分管、第二分管和喷头，所述净化箱的右侧底部开设有回流口，所述回流口的内部设置有回流管，所述净化箱的右侧设置有废气洗涤液箱，所述废气洗涤液箱通过回流管与净化箱连接，所述所述废气洗涤液箱的底部设置有加液管，所述废气洗涤液箱的后侧设置有水泵，所述水泵通过连接管与废气洗涤液箱连接，所述水泵的顶部设置有出水管，所述出水管上设置有第一分管和第二分管，所述净化箱的内部设置有第一导板，所述第一导板的上方设置有第二导板，所述第一分管穿过净化箱的侧壁延伸至第一导板的正上方，所述第二分管穿过净化箱的侧壁延伸至第二导板的正上方，所述第一分管和第二分管且位于第一导板和第二导板正中心的位置均设置有喷头；打开水泵，使废气洗涤液内部的废气洗涤液沿着出水管
流出，再分流到第一分管和第二分管内，通过喷头喷向第一导板和第二导板的中间的通孔，废气从预处理箱进到净化箱内部，沿着第一导板向上走，和喷下来的废气洗涤液反应，将废气中的有机物除去。
6.其中，所述密封盖的左右侧壁上均设置有两个固定组件，所述固定组件包括固定块、固定杆，搭扣、锁扣和插销，所述密封盖的侧壁上设置有两个固定块，两个所述固定块之间固定连接有固定杆，所述固定杆上套设有搭扣，所述搭扣与固定杆转动连接，所述预处理箱的侧壁上设置有锁扣，所述锁扣上设置有插销，所述锁扣与搭扣通过插销固定；在废气通过进气管进入预处理箱时，由于气压较大，在预处理箱的顶部开设凹槽，将密封盖设置与凹槽相适配的底部，将密封盖的底部正好插入到凹槽内，再通过将搭扣扣在锁扣上，将插销插在锁扣上，能将密封盖和预处理箱固定，保证预处理箱的密封箱，防止废气漏出，且设置便于拆卸的密封盖，能够方便后期对预处理箱内灰尘的清理。
7.其中，所述第一过滤层设置为倾斜的、连续s形的过滤板，第二过滤层上设置有若干个集尘槽，若干个所述集尘槽的左右两侧均固定连接有过滤挡板，所述最右端过滤挡板上开设有通孔；通过设置两个过滤层，能够加大废气与过滤板的接触面积，能够充分的将废气中的灰尘吸附，且通过在第二过滤层上设置集尘槽，能够将灰尘收集在集尘槽内，方便后期将灰尘清出，在第二过滤层中的左右端的过滤挡板上开设通孔，能够将过滤后的废气沿着通孔通向静电除尘层。
8.其中，所述静电除尘层包括第一静电除尘板和第二静电除尘板，所述第一静电除尘板与预处理箱的右侧内壁固定连接，所述第二静电除尘板与预处理箱的左侧内壁固定连接；通过设置两层静电除尘板，能够进一步除去废气中的有害物质。
9.其中，所述第一导板的右侧开设有导水口，所述第一导板的外壁上设置有第一导水块，所述第一导水块的高度自远离导水口的一侧至靠近导水口的一侧逐渐变低；通过设置第一导水块，能够将第二分管喷下来的废气洗涤液导向导水口，再沿着导水口流下。
10.其中，所述净化箱内部的底端设置有第二导水块，所述第二导水块由左到右高度逐渐降低；通过在净化箱的底部设置第二导水块，能够使第一分管和第二分管喷下来的废气洗涤液进行导流，使废气洗涤液通过回流口流到废气洗涤液箱内进行循环利用。
11.其中，所述净化箱的内部且位于第二分管的上方设置有除沫板；通过在第二分管的上方设置除沫板，在废气洗涤液对废气进行冲洗时，去除废气中的水汽和泡沫。
12.本实用新型的有益效果是：对有机废气进行处理时，通过进气管将废气先排入预处理箱内，进入到第一过滤层和第二过滤层之间，通过设置两层过滤层，能够加大废气与过滤板的接触面积，能够充分的将废气中的灰尘吸附，且通过在第二过滤层上设置集尘槽，能够将灰尘收集在集尘槽内，方便后期对灰尘进行清理，在第二过滤层中的左右端的过滤挡板上开设通孔，能够将过滤后的废气沿着通孔通向静电除尘板，通过设置两层静电除尘板，能够进一步的将废气中的部分有害物质除去，通过设置便于拆卸的密封盖，能够对预处理箱内的灰尘进行清理以及更换新的过滤板和过滤挡板；
13.经预处理处理后的废气沿着连接管排向净化箱内，打开水泵，使废气洗涤液内部的废气洗涤液沿着出水管流出，再分流到第一分管和第二分管内，通过喷头喷向第一导板和第二导板的中间的通孔，废气从预处理箱进到净化箱内部，沿着第一导板向上走，和喷下来的废气洗涤液反应，分解有机废气中的有机物，分解为易生物降解的小分子或盐类物质，
通过设置两个喷淋废气洗涤液的分水管，能够提高废气净化的效率，从而达到达标排放的目的，在第一导板上设置第一导水块，能够将第二分管喷下来的废气洗涤液导向导水口，再沿着导水口流下，在净化箱的底部设置第二导水块，能够使第一分管和第二分管喷下来的废气洗涤液进行导流，使废气洗涤液通过回流口流到废气洗涤液箱内进行循环利用，通过在第二分管的上方设置除沫板，在废气洗涤液对废气进行冲洗时，去除废气中的水汽和泡沫，防止废气中的湿度过高，经过净化处理后的废气最后沿着排气管排出。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的正视结构示意图；
18.图4为本实用新型的立体剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的平面剖视结构示意图；
20.图6为本实用新型中第一导板和第一导水块的结构示意图；
21.图7为本实用新型中第一过滤层和第二过滤层的结构示意图；
22.图8为本实用新型中第一导板的立体结构示意图。
23.图中：1、预处理箱；2、净化箱；3、预处理装置；4、废气进气口；5、密封盖；6、第一过滤层；7、第二过滤层；8、静电除尘层；9、废气进气管；10、通气管；11、排气管；12、废气净化装置；13、第一导板；14、第二导板；15、废气洗涤液箱；16、水泵；17、第一分管；18、第二分管；19、喷头；20、回流管；21、加液管；22、出水管；23、固定组件；24、固定块；25、固定杆；26、搭扣；27、锁扣；28、插销；29、集尘槽；30、过滤挡板；31、第一静电除尘板；32、第二静电除尘板；33、第一导水块；34、第二导水块；35、除沫板；36、导水口；37、通孔。
具体实施方式
24.请参阅图1-图8，本实用新型提供以下技术方案：一种化学化工催化有机废气处理装置，包括预处理箱1和净化箱2，所述预处理箱1的内部设置有预处理装置3，所述预处理装置3包括密封盖5、第一过滤层6、第二过滤层7和静电除尘层8，所述预处理箱1的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有密封盖5，所述密封盖5内部的左右侧壁之间设置有第一过滤层6，所述预处理箱1的内部设置有第二过滤层7，所述预处理箱1且位于第二过滤层7的下方设置有静电除尘板，所述预处理箱1的左侧开设有废气进气口4，所述废气进气口4的内部设置有废气进气管9，所述预处理箱1的右侧底部设置有通气管10，所述预处理箱1的右侧设置有净化箱2，所述预处理箱1通过通气管10与净化箱2连接，所述净化箱2的顶部设置有排气口，所述排气口的顶部设置有排气管11，所述净化箱2的内部设置有废气净化装置12。
25.所述废气净化装置12包括第一导板13、第二导板14、废气洗涤液箱15、水泵16、第一分管17、第二分管18和喷头19，所述净化箱2的右侧底部开设有回流口，所述回流口的内部设置有回流管20，所述净化箱2的右侧设置有废气洗涤液箱15，所述废气洗涤液箱15通过回流管20与净化箱2连接，所述所述废气洗涤液箱15的底部设置有加液管21，所述废气洗涤液箱15的后侧设置有水泵16，所述水泵16通过连接管与废气洗涤液箱15连接，所述水泵16
的顶部设置有出水管22，所述出水管22上设置有第一分管17和第二分管18，所述净化箱2的内部设置有第一导板13，所述第一导板13的上方设置有第二导板14，所述第一分管17穿过净化箱2的侧壁延伸至第一导板13的正上方，所述第二分管18穿过净化箱2的侧壁延伸至第二导板14的正上方，所述第一分管17和第二分管18且位于第一导板13和第二导板14正中心的位置均设置有喷头19；打开水泵16，使废气洗涤液内部的废气洗涤液沿着出水管22流出，再分流到第一分管17和第二分管18内，通过喷头19喷向第一导板13和第二导板14的中间的通孔37，废气从预处理箱1进到净化箱2内部，沿着第一导板13向上走，和喷下来的废气洗涤液反应，将废气中的有机物除去，通过设置两个喷淋废气洗涤液的分水管，能够提高废气净化的效率。
26.所述密封盖5的左右侧壁上均设置有两个固定组件23，所述固定组件23包括固定块24、固定杆25，搭扣26、锁扣27和插销28，所述密封盖5的侧壁上设置有两个固定块24，两个所述固定块24之间固定连接有固定杆25，所述固定杆25上套设有搭扣26，所述搭扣26与固定杆25转动连接，所述预处理箱1的侧壁上设置有锁扣27，所述锁扣27上设置有插销28，所述锁扣27与搭扣26通过插销28固定；在废气通过进气管进入预处理箱1时，由于气压较大，在预处理箱1的顶部开设凹槽，将密封盖5设置与凹槽相适配的底部，将密封盖5的底部正好插入到凹槽内，再通过将搭扣26扣在锁扣27上，将插销28插在锁扣27上，能将密封盖5和预处理箱1固定，保证预处理箱1的密封箱，防止废气漏出，且设置便于拆卸的密封盖5，能够方便后期对预处理箱1内灰尘的清理。
27.所述第一过滤层6设置为倾斜的、连续s形的过滤板，第二过滤层7上设置有若干个集尘槽29，若干个所述集尘槽29的左右两侧均固定连接有过滤挡板30，所述最右端过滤挡板30上开设有通孔37；通过设置两层过滤层，能够加大废气与过滤板的接触面积，能够充分的将废气中的灰尘吸附，且通过在第二过滤层7上设置集尘槽29，能够将灰尘收集在集尘槽29内，方便后期将灰尘清出，在第二过滤层7中的左右端的过滤挡板30上开设通孔37，能够将过滤后的废气沿着通孔37通向静电除尘层8。
28.所述静电除尘层8包括第一静电除尘板31和第二静电除尘板32，所述第一静电除尘板31与预处理箱1的右侧内壁固定连接，所述第二静电除尘板32与预处理箱1的左侧内壁固定连接；通过设置两层静电除尘板，能够进一步除去废气中的有害物质。
29.所述第一导板13的右侧开设有导水口36，所述第一导板13的外壁上设置有第一导水块33，所述第一导水块33的高度自远离导水口36的一侧至靠近导水口36的一侧逐渐变低；通过设置第一导水块33，能够将第二分管18喷下来的废气洗涤液导向导水口36，再沿着导水口36流下。
30.所述净化箱2内部的底端设置有第二导水块34，所述第二导水块34由左到右高度逐渐降低；通过在净化箱2的底部设置第二导水块34，能够使第一分管17和第二分管18喷下来的废气洗涤液进行导流，使废气洗涤液通过回流口流到废气洗涤液箱15内进行循环利用。
31.所述净化箱2的内部且位于第二分管18的上方设置有除沫板35；通过在第二分管18的上方设置除沫板35，在废气洗涤液对废气进行冲洗时，去除废气中的水汽和泡沫。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：对有机废气进行处理时，将密封箱的底部插入到预处理箱1上的凹槽内，将搭扣26和锁扣27通过插销28固定，使密封盖5和预处理箱1紧
密的固定在一起，防止废气漏出，再通过进气管将废气先排入预处理箱1内，进入到第一过滤层6和第二过滤层7之间，将废气中的灰尘除去，在第二过滤层7上设置集尘槽29，能够将灰尘收集在集尘槽29内，经过第一过滤层6和第二过滤层7处理后，废气通过通孔37进入到第一静电除尘板31的上方，经第一静电除尘板31处理后，再通向第二静电除尘板32的上方进行处理，将废气中的部分有害物质除去，最后沿着连接管排向净化箱2内，打开水泵16，使废气洗涤液内部的废气洗涤液沿着出水管22流出，再分流到第一分管17和第二分管18内，通过喷头19喷向第一导板13和第二导板14的中间的通孔37，废气从预处理箱1进到净化箱2内部，沿着第一导板13向上走，和喷下来的废气洗涤液反应，分解有机废气中的有机物，分解为易生物降解的小分子或盐类物质，从而达到达标排放的目的，第一分管17上的喷头19喷下来的废气洗涤液，部分沿着第一导板13的中心流下，部分喷到第一导板13上，沿着第一导板13上的第一导水块33导向导水口36，再通过导水口36流到第二导水块34上，喷下来的废气洗涤液经过第二导水块34导向回流口，经过回流管20流到废气洗涤液箱15内进行循环利用，经过净化后的废气再通过除沫板35，去除废气中的水汽和泡沫，防止废气中的湿度过高，经过净化处理后的废气最后沿着排气管11排出，在废气经废气洗涤液冲洗前，废气经过预处理箱1处理，已经将废气中的部分灰尘以及有害物质除去，从而大大减少了废气洗涤液中掺杂废气中的灰尘以及杂质的数量，能够便于对废气洗涤液进行回收循环利用，在废气洗涤液中的杂质逐渐增多饱和后，对废气洗涤的效果变差，可以更换新的废气洗涤液。