一种蜂鸣器生产包装前用不良品剔除装置的制作方法

1.本发明涉及蜂鸣器加工技术领域，具体公开一种蜂鸣器生产包装前用不良品剔除装置。


背景技术：

2.蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，采用直流电压供电，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件，接通电源后，振荡器产生的音频信号电流通过电磁线圈，使电磁线圈产生磁场，振动膜片在电磁线圈和磁铁的相互作用下，周期性地振动发声，蜂鸣器的发声原理由振动装置和谐振装置组成，而蜂鸣器又分为无源他激型与有源自激型，蜂鸣器在包装前，需要进行不良品剔除，但是现有的不良品都是通过人工进行剔除，导致加工的效率低，增加了作业人员的劳动强度，而且无法对不良品进行收集，实用性较低，为此，我们提出一种蜂鸣器生产包装前用不良品剔除装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种蜂鸣器生产包装前用不良品剔除装置，在该区域内的设备，可以通过剔除机构能够对待包装的不良品进行检测并剔除，相对于传统的人工剔除，提高了加工效率，而且降低了作业人员的劳动强度等。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种蜂鸣器生产包装前用不良品剔除装置，包括设备本体，所述设备本体上设置有剔除机构，所述设备本体上设置有收集机构；
7.所述剔除机构包括安装架，所述安装架固定安装在设备本体上，所述安装架远离设备本体的一端固定安装有安装板，所述安装板上滑动安装有l形连接板，所述l形连接板远离安装板的一端固定安装有剔除板，所述安装板远离设备本体的一侧表面上固定安装有电动伸缩杆，所述安装板上滑动安装有连接件，所述电动伸缩杆的输出端与连接件固定连接，所述l形连接板滑动贯穿安装板，且其端部与连接件固定连接，所述安装板上设置有检测设备，所述检测设备与电动伸缩杆电性连接。
8.优选的，所述设备本体上转动安装有间歇传送带，所述检测设备位于间歇传送带的正上方。
9.优选的，所述安装板上开设有滑槽，所述l形连接板与滑槽搭配使用。
10.优选的，所述收集机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在设备本体上，所述设备本体上固定安装有收集框，所述收集框上固定安装有斜板，所述支撑板上设有收集箱，所述收集框与收集箱搭配使用，所述支撑板上设有限位件，所述限位件与收集箱搭配使用，所述限位件上固定安装有操作杆，所述限位件上固定安装有限位块，所述限位块滑动插设在支
撑板的内部。
11.优选的，所述收集框与斜板均位于收集箱的正上方，所述操作杆的外表面覆设有防滑纹。
12.优选的，所述支撑板上开设有限位槽，所述限位块与限位槽搭配使用，且限位块为阻尼结构。
13.(三)有益效果
14.本发明提供了一种蜂鸣器生产包装前用不良品剔除装置，具备以下有益效果：
15.1、通过剔除机构能够对待包装的不良品进行检测并剔除，相对于传统的人工剔除，提高了加工效率，而且降低了作业人员的劳动强度。
16.2、通过收集机构能够对剔除的不良品进行集中收集，相对于传统的设备，本发明整体的实用性更高，为使用者提供了便利性。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明安装架结构示意图；
20.图3为本发明支撑板结构示意图。
21.图中：1、设备本体；11、间歇传送带；2、剔除机构；21、安装架；22、安装板；23、l形连接板；24、剔除板；25、电动伸缩杆；26、连接件；27、检测设备；28、滑槽；3、收集机构；31、支撑板；32、收集框；33、斜板；34、收集箱；35、限位件；36、操作杆；37、限位块；38、限位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种蜂鸣器生产包装前用不良品剔除装置，包括设备本体1，所述设备本体1上设置有剔除机构2，所述设备本体1上设置有收集机构3；
24.所述剔除机构2包括安装架21，所述安装架21固定安装在设备本体1上，所述安装架21远离设备本体1的一端固定安装有安装板22，所述安装板22上滑动安装有l形连接板23，所述l形连接板23远离安装板22的一端固定安装有剔除板24，剔除板24位于设备本体1的上方，所述安装板22远离设备本体1的一侧表面上固定安装有电动伸缩杆25，所述安装板22上滑动安装有连接件26，所述电动伸缩杆25的输出端与连接件26固定连接，所述l形连接板23滑动贯穿安装板22，且其端部与连接件26固定连接，所述安装板22上设置有检测设备27，检测设备27为现有技术，在此不做过多赘述，所述检测设备27与电动伸缩杆25电性连接，当蜂鸣器移动经过检测设备27的正下方时，检测设备27会对蜂鸣器进行扫描检测，若蜂鸣器为不良品时，检测设备27会控制电动伸缩杆25移动，以此带动连接件26移动，之后带动
l形连接板23移动，l形连接板23会带动剔除板24进行移动，从而将不良品推送出去，直到将不良品推出设备本体1之外，然后通过电动伸缩杆25带动l形连接板23复位即可，若蜂鸣器为完好的产品，间歇传送带11会继续移动。
25.其中，所述设备本体1上转动安装有间歇传送带11，所述检测设备27位于间歇传送带11的正上方，能够对蜂鸣器进行运输。
26.其中，所述安装板22上开设有滑槽28，所述l形连接板23与滑槽28搭配使用，l形连接板23能够沿着滑槽28进行滑动。
27.其中，所述收集机构3包括支撑板31，所述支撑板31固定安装在设备本体1上，所述设备本体1上固定安装有收集框32，所述收集框32上固定安装有斜板33，所述支撑板31上设有收集箱34，所述收集框32与收集箱34搭配使用，所述支撑板31上设有限位件35，所述限位件35与收集箱34搭配使用，所述限位件35上固定安装有操作杆36，所述限位件35上固定安装有限位块37，所述限位块37滑动插设在支撑板31的内部，不良品推出后，会通过斜板33滑落到收集箱34的内部，当加工结束后，握住操作杆36向上移动，然后带动限位件35向上移动，直到限位块37与支撑板31分离为止，然后再将收集箱34取下，最后将不良品集中处理即可。
28.其中，所述收集框32与斜板33均位于收集箱34的正上方，收集框32与斜板33能够方便不良品掉落到收集箱34中，所述操作杆36的外表面覆设有防滑纹，便于作业人员进行操作。
29.其中，所述支撑板31上开设有限位槽38，所述限位块37与限位槽38搭配使用，且限位块37为阻尼结构，限位块37插入到限位槽38后，通过限位件35能够对收集箱34起到限位作用。
30.综上所述，使用时，将待包装的蜂鸣器放到间歇传送带11上，间歇传送带11会带动蜂鸣器进行移动，当蜂鸣器移动经过检测设备27的正下方时，检测设备27会对蜂鸣器进行扫描检测，若蜂鸣器为不良品时，检测设备27会控制电动伸缩杆25移动，以此带动连接件26移动，之后带动l形连接板23移动，l形连接板23会带动剔除板24进行移动，从而将不良品推送出去，直到将不良品推出设备本体1之外，然后通过电动伸缩杆25带动l形连接板23复位即可，若蜂鸣器为完好的产品，间歇传送带11会继续移动；
31.剔除板24将不良品推出后，会通过斜板33滑落到收集箱34的内部，当加工结束后，握住操作杆36向上移动，然后带动限位件35向上移动，直到限位块37与支撑板31分离为止，然后再将收集箱34取下，最后将不良品集中处理即可。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电
器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。