一种具有绕线排布功能的蜂鸣器线圈绕线装置的制作方法

1.本发明涉及蜂鸣器加工技术领域，具体公开一种具有绕线排布功能的蜂鸣器线圈绕线装置。


背景技术：

2.蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，采用直流电压供电，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件，目前使用最多的是压电式蜂鸣器，压电式蜂鸣器主要由多谐振荡器、压电蜂鸣片、阻抗匹配器及共鸣箱、外壳等组成，蜂鸣器在生产过程中，磁芯需要饶上铜线，但是现有的磁芯绕线装置结构过于复杂，设备使用起来不方便，也增加了前期的使用成本，后期出现故障，维修费用较高，而且部分磁芯绕线装置对于磁芯的夹持不牢固，使用过程中容易导致磁芯发生松动，导致磁芯的绕线不完整，影响后期磁芯的使用，为此，我们提出一种具有绕线排布功能的蜂鸣器线圈绕线装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有绕线排布功能的蜂鸣器线圈绕线装置，在该区域内的设备，可以通过夹持装置对磁芯进行夹持，提高磁芯的稳定性，避免磁芯绕线过程中发生松动，不会出现磁芯绕线不完整的现象等。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有绕线排布功能的蜂鸣器线圈绕线装置，包括工作台，所述工作台上设置有夹持装置，所述工作台上设置有绕线机构；
7.所述夹持装置包括第一固定板，所述第一固定板固定安装在工作台上，所述第一固定板的一侧固定安装有伺服电机，所述第一固定板上转动插设有连接杆，所述伺服电机的输出端与连接杆的一端固定连接，所述连接杆远离伺服电机的一端固定安装有第一安装板，所述第一安装板上固定安装有第一夹具，所述第一安装板上转动插设有调节丝杆，所述调节丝杆远离第一夹具的一端固定安装有限位环，所述限位环上固定安装有转盘，所述第一安装板上滑动插设有导向杆，所述导向杆的一端固定安装有第二夹具，所述导向杆远离第二夹具的一端固定安装有第二安装板，所述第二安装板上固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒螺纹套设在调节丝杆的外表面。
8.优选的，所述第一安装板上开设有凹槽，所述第一夹具与第二夹具与凹槽搭配使用，所述第一夹具与第二夹具的相对侧均为阻尼结构。
9.优选的，所述绕线机构包括第二固定板，所述第二固定板固定安装在工作台上，所述第二固定板上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有固定环，所述固定环上固定安装有放置辊，所述放置辊远离固定环的一端螺纹套设有限位盘，所述固
定环与限位盘的相对侧均转动卡接有活动盘。
10.优选的，所述限位盘远离固定环的一侧表面上固定安装有把手，所述把手与转盘的外表面均覆设有防滑纹。
11.优选的，所述放置辊远离固定环的一端外表面覆设有外螺纹，所述限位盘上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与外螺纹搭配使用。
12.优选的，所述导向杆以调节丝杆为中心呈对称分布，所述第二夹具位于第一夹具的正上方。
13.(三)有益效果
14.本发明提供了一种数据传输及交互系统，具备以下有益效果：
15.1、通过夹持装置对磁芯进行夹持，提高磁芯的稳定性，避免磁芯绕线过程中发生松动，不会出现磁芯绕线不完整的现象。
16.2、本发明相对于现有的设备，结构简单，便于作业人员的操作，为使用者提供了便利性，降低了前期的使用成本，后期出现故障也便于及时进行维修。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明第一固定板结构剖视示意图；
20.图3为本发明图2中a处结构放大示意图；
21.图4为本发明第二固定板结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、夹持装置；21、第一固定板；22、伺服电机；23、连接杆；24、第一安装板；25、第一夹具；26、调节丝杆；27、导向杆；28、第二安装板；29、螺纹套筒；211、限位环；212、转盘；213、第二夹具；3、绕线机构；31、第二固定板；32、电动伸缩杆；33、固定环；34、放置辊；35、限位盘；36、把手；37、活动盘；38、螺纹孔。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有绕线排布功能的蜂鸣器线圈绕线装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有夹持装置2，所述工作台1上设置有绕线机构3；
25.所述夹持装置2包括第一固定板21，所述第一固定板21固定安装在工作台1上，所述第一固定板21的一侧固定安装有伺服电机22，所述第一固定板21上转动插设有连接杆23，所述伺服电机22的输出端与连接杆23的一端固定连接，所述连接杆23远离伺服电机22的一端固定安装有第一安装板24，所述第一安装板24上固定安装有第一夹具25，所述第一安装板24上转动插设有调节丝杆26，所述调节丝杆26远离第一夹具25的一端固定安装有限位环211，所述限位环211上固定安装有转盘212，所述第一安装板24上滑动插设有导向杆
27，所述导向杆27的一端固定安装有第二夹具213，所述导向杆27远离第二夹具213的一端固定安装有第二安装板28，所述第二安装板28上固定安装有螺纹套筒29，所述螺纹套筒29螺纹套设在调节丝杆26的外表面，将磁芯的一端放入到第一安装板24的凹槽内部，且与第一夹具25贴合，然后转动转盘212，以此带动调节丝杆26转动，随着调节丝杆26的转动，螺纹套筒29会沿着调节丝杆26向下移动，从而带动第二安装板28向下移动，一组导向杆27会与第二安装板28一起移动，之后带动第二夹具213向下移动，直到第二夹具213与第一夹具25配合将磁芯紧紧夹持住为止，通过伺服电机22能够带动连接杆23转动，然后带动第一安装板24进行转动，以此带动磁芯转动。
26.其中，所述第一安装板24上开设有凹槽，所述第一夹具25与第二夹具213与凹槽搭配使用，磁芯与凹槽搭配使用，所述第一夹具25与第二夹具213的相对侧均为阻尼结构，增加了与磁芯之间的摩擦力。
27.其中，所述绕线机构3包括第二固定板31，所述第二固定板31固定安装在工作台1上，所述第二固定板31上固定安装有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32能够通过电脑端进行控制，其水平方向的移动速度能够和伺服电机22的转动速度配合，所述电动伸缩杆32的输出端固定安装有固定环33，所述固定环33上固定安装有放置辊34，所述放置辊34远离固定环33的一端螺纹套设有限位盘35，所述固定环33与限位盘35的相对侧均转动卡接有活动盘37，电动伸缩杆32会带动放置辊34进行水平方向的往返移动，以此配合磁芯进行绕线工作，避免磁芯外表面绕线不均匀。
28.其中，所述限位盘35远离固定环33的一侧表面上固定安装有把手36，所述把手36与转盘212的外表面均覆设有防滑纹，便于作业人员进行操作。
29.其中，所述放置辊34远离固定环33的一端外表面覆设有外螺纹，所述限位盘35上开设有螺纹孔38，所述螺纹孔38与外螺纹搭配使用，方便对限位盘35进行安装。
30.其中，所述导向杆27以调节丝杆26为中心呈对称分布，所述第二夹具213位于第一夹具25的正上方。
31.综上所述，使用时，首先将磁芯的一端放入到第一安装板24的凹槽内部，且与第一夹具25贴合，然后转动转盘212，以此带动调节丝杆26转动，随着调节丝杆26的转动，螺纹套筒29会沿着调节丝杆26向下移动，从而带动第二安装板28向下移动，一组导向杆27会与第二安装板28一起移动，之后带动第二夹具213向下移动，直到第二夹具213与第一夹具25配合将磁芯紧紧夹持住为止；
32.再将铜线辊套在放置辊34的外表面，且一端与固定环33上的活动盘37紧密贴合，然后握住把手36将限位盘35上螺纹孔38对准放置辊34覆设有外螺纹的一端，并且转动限位盘35，直到限位盘35上的活动盘37与铜线辊的另一端紧密贴合为止，然后启动伺服电机22和电动伸缩杆32，伺服电机22会带动连接杆23进行转动，从而带动第一安装板24转动，以此带动磁芯进行转动，电动伸缩杆32会带动放置辊34进行水平方向的往返移动，以此配合磁芯进行绕线工作，避免磁芯外表面绕线不均匀。
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。