一种带防水功能钳形互感器的制作方法

1.本发明具体涉及一种带防水功能钳形互感器。


背景技术：

2.目前电力系统中的一次设备和二次设备互相之间仍处于相对分离状态，在一二次融合电力系统中的一次设备中将含有部分二次设备智能单元，让一次设备更加的智能化，一次设备内自带测量、计量、继保、监测、控制等功能。对此要求钳形互感器在精度、安装方案及防水能达到相关要求，传统钳形互感器为保证铁芯切割面不受潮生锈，钳形互感器的两边增加扣紧力，导致安装困难，铁芯因受外力容易往两边偏移，导致切割面无法贴合，测量精度准确。而如果不增加两边扣紧力，成品在挂网运行过程中切割面容易受潮生锈。铁芯切割面生锈造成切割面贴合存在间隙，互感器感应精度出现偏差，严重造成电网误判，导致跳闸。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明目的是提供一种能够实现防水、测量精度高的钳形互感器。
4.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
5.一种带防水功能钳形互感器，其特征在于：包括钳形外壳，装配在所述钳形外壳内的定芯机构、动芯机构，以及连接定芯机构和动芯机构的接线组，所述前行外壳包括用于放置定芯机构的第一外壳体，与所述第一外壳体首端铰接安装的、用于放置动芯机构的第二外壳体，通过超声波铆接在所述第一外壳体上的第一盖板，通过超声波铆接在所述第二外壳体上的第二盖板，安装在所述第二外壳体的尾端上的、且与第一外壳体的尾端活动扣装的卡扣，填充在所述第一外壳体内部和所述第二外壳体内部的、分别固定定芯机构和动芯机构的环氧胶填充层。
6.进一步的，所述第一外壳体的一侧两端设置有用于卡装定芯机构两端的第一外壳嵌装座，设置在所述第一外壳体的前端设置有与第二外壳体配合的铰接座，以及开设在所述第一外壳体的前端上的嵌装槽。
7.进一步的，所述第二外壳体的一侧两端设置有用于卡装动芯机构两端的第二外壳嵌装座，设置在所述第二外壳体的前端设置有与第一外壳体配合的铰接头，具体的，通过铰接头与铰接座进行配合安装后，能够使得第一外壳体和第二外壳体进行旋转活动，所述第二外壳体的末端设置有插接槽，通过插接槽能够在钳形外壳成型后插装卡扣，在扣紧时因不是跟第二外壳体为一体的，其插接的间隙能提供一定的预压力、在拆装也会比较轻松。
8.进一步的，所述第一盖板与第一外壳体、第二盖板与第一外壳体在超声波铆接前进行环氧胶填充层的灌注，直至环氧胶填充层在第一外壳体内包裹定芯机构、在第二外壳体内包裹动芯机构。
9.进一步的，所述定芯机构包括铁制定芯，包覆在所述铁制定芯表面上的定芯线圈，所述铁制定芯包括弧形定芯条，用于包覆保护弧形定芯条的定芯上护壳和定芯下护壳，贴
附在所述弧形定芯条的外圆侧面上的薄膜。
10.进一步的，所述定芯上护壳的两端设置有定芯护壳嵌装头，具体的，所述定芯下护壳的结构与所述定芯上护壳的结构一致，所述定芯下护壳的内部底面还设置有粘胶层。
11.其中，所述动芯机构包括铁制动芯，包覆在所述铁制动芯表面上的动芯线圈，和套装在所述铁制动芯两端的硅胶套，所述铁制动芯包括弧形动芯条，用于包覆保护弧形动芯条的动芯上护壳和动芯下护壳，贴附在所述弧形动芯条的外圆侧面上的弹片。
12.其中，所述硅胶套为可拆装设置。
13.其中，动芯上护壳的两端设置有动芯护壳嵌装头，具体的，所述动芯下护壳的结构与所述动芯上护壳的结构一致。
14.进一步的，所述接线组包括连接定芯机构和动芯机构尾端的、且带有保护套管的长导线，连接定芯机构和动芯机构首端的、且带有保护套管的短导线，设置在所述短导线上的电阻，由电阻两端的短导线上通过引线连接的接线头。
15.本发明技术效果主要体现在以下方面：本发明在实际安装时，当卡扣将第一外壳体和第二外壳体扣紧时，弹片可以的两侧切割面与弧形定芯条的两侧切割面接触良好，提高测量精度，此外，钳形互感器在装配完成后，先通过往第一外壳体和第二外壳体灌注环氧胶填充层，直至包裹定芯机构、动芯机构，有利于提高防水效果。
附图说明
16.图1为本发明一种带防水功能钳形互感器的成品结构图；
17.图2为图1的内部结构图；
18.图3为图1中填充环氧胶后的结构视图；
19.图4为图2中定芯机构的结构图；
20.图5为图2中动芯机构的结构图；
21.图6为图2中接线组与定芯机构和动芯机构连接的结构图。
具体实施方式
22.以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
23.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
25.实施例
26.一种带防水功能钳形互感器，如图1-3所述，包括钳形外壳1，装配在所述钳形外壳1内的定芯机构2、动芯机构3，以及连接定芯机构2和动芯机构3的接线组4，所述前行外壳1包括用于放置定芯机构2的第一外壳体11，与所述第一外壳体11首端铰接安装的、用于放置
动芯机构3的第二外壳体12，通过超声波铆接在所述第一外壳体11上的第一盖板13，通过超声波铆接在所述第二外壳体12上的第二盖板14，安装在所述第二外壳体12的尾端上的、且与第一外壳体11的尾端活动扣装的卡扣15，填充在所述第一外壳体11内部和所述第二外壳体12内部的、分别固定定芯机构2和动芯机构3的环氧胶填充层16。所述第一外壳体11的一侧两端设置有用于卡装定芯机构2两端的第一外壳嵌装座111，设置在所述第一外壳体11的前端设置有与第二外壳体12配合的铰接座112，以及开设在所述第一外壳体11的前端上的嵌装槽113。所述第二外壳体12的一侧两端设置有用于卡装动芯机构3两端的第二外壳嵌装座121，设置在所述第二外壳体12的前端设置有与第一外壳体12配合的铰接头122，具体的，通过铰接头122与铰接座112进行配合安装后，能够使得第一外壳体11和第二外壳体12进行旋转活动。所述第二外壳体12的末端设置有插接槽123，通过插接槽123能够在钳形外壳1成型后插装卡扣15，在扣紧时因不是跟第二外壳体12为一体的，其插接的间隙能提供一定的预压力、在拆装也会比较轻松。所述定芯机构2包括铁制定芯21，包覆在所述铁制定芯21表面上的定芯线圈22，所述动芯机构3包括铁制动芯31，包覆在所述铁制动芯31表面上的动芯线圈32，和套装在所述铁制动芯31两端的硅胶套33。
27.如图4所示，所述铁制定芯21包括弧形定芯条211，用于包覆保护弧形定芯条211的定芯上护壳212和定芯下护壳213，贴附在所述弧形定芯条211的外圆侧面上的薄膜24，通过薄膜24能够使得弧形定芯条211往圆心方向支撑，在制成成品钳形互感器后，测试过程中能够防止弧形定芯条211的两侧切割面因接触不良导致测量精度出现偏差。所述定芯上护壳212的两端设置有定芯护壳嵌装头2121，具体的，所述定芯下护壳213的结构与所述定芯上护壳212的结构一致，能够与第一外壳嵌装座111嵌装，并通过封闭剂进行密封处理，有利于防止渗水，所述定芯下护壳213的内部底面还设置有粘胶层2131，能够进一步地将弧形定芯条211固定。
28.如图5所示，所述铁制动芯31包括弧形动芯条311，用于包覆保护弧形动芯条311的动芯上护壳312和动芯下护壳313，贴附在所述弧形动芯条311的外圆侧面上的弹片314，在制成成品钳形互感器后，其在测试过程中，第一外壳体11与第二外壳体12接触后，通过弹片314支撑弧形动芯条311，弧形动芯条311能滑动接触弧形定芯条211，使得弧形动芯条311的两侧切割面与弧形定芯条211的两侧切割面接触良好，提高测量精度。动芯上护壳312的两端设置有动芯护壳嵌装头3121，具体的，所述动芯下护壳313的结构与所述动芯上护壳312的结构一致，能够与第二外壳嵌装座121嵌装，并通过封闭剂进行密封处理，有利于防止渗水。
29.如图6所示，所述接线组4包括连接定芯机构2和动芯机构3尾端的、且带有保护套管的长导线41，连接定芯机构2和动芯机构3首端的、且带有保护套管的短导线42，设置在所述短导线42上的电阻43，由电阻43两端的短导线42上通过引线连接的接线头44，具体的，所述长导线41的两端分别连接定芯线圈22和动芯线圈32的尾端，所述短导线42的两端分别连接定芯线圈22和动芯线圈32的首端，所述接线头44固定安装在嵌装槽113上。
30.在本实施例中，结合图1-3，所述第一盖板13与第一外壳体11、第二盖板14与第一外壳体12在超声波铆接前进行环氧胶填充层16的灌注，直至环氧胶填充层16在第一外壳体11内包裹定芯机构2、在第二外壳体12内包裹动芯机构3，有利于提高防水效果。
31.在本实施例中，所述硅胶套33为可拆装设置，具体的，在无通电测量状态下，通过
硅胶套33同时套紧弧形定芯条211和弧形动芯条311，能够防止弧形定芯条211和弧形动芯条311的两侧切割面外露而出现生锈现象。
32.本发明技术效果主要体现在以下方面：本发明在实际安装时，当卡扣将第一外壳体和第二外壳体扣紧时，弹片可以的两侧切割面与弧形定芯条的两侧切割面接触良好，提高测量精度，此外，钳形互感器在装配完成后，先通过往第一外壳体和第二外壳体灌注环氧胶填充层，直至包裹定芯机构、动芯机构，有利于提高防水效果。
33.当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。