一种防断裂的线缆的制作方法

1.本实用新型涉及电力领域，具体是一种防断裂的线缆。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，线缆主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆，电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高，对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形，绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式，成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。
3.现有的技术中，线缆在使用时，经常会受到拉扯，线缆在安装或者移动时，工作人员需要手动将线缆拉扯移动至安装的位置，且线缆在安装后，使用时，由于线缆本身没有弹性，线缆在长时间拉扯后容易断裂，存在漏电等风险，有较大的安全隐患，降低了线缆的质量和使用寿命，降低了线缆的安全性和实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防断裂的线缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防断裂的线缆，包括线缆本体，所述线缆本体外侧安转有限位片，所述限位片与线缆本体活动连接，所述限位片内部安装有塑胶圈，所述塑胶圈与限位片固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述限位片内部四角均设置有安装孔，所述安装孔均与限位片内部连通，所述安装孔内部均安装有限位螺母，将多个限位螺母均拧入安装孔内部，可将限位片固定位置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述线缆本体外侧左部安装有限位环，所述限位环与线缆本体活动连接，所述限位环后端安装有弹簧，所述弹簧与限位环固定连接，弹簧右侧抵住限位片，使得线缆本体在使用时向右拉扯时，线缆本体可带动限位环向右移动，使得弹簧可受到挤压，便于线缆本体的拉伸，限位环左侧的线缆本体属于预留长度，使线缆本体在受到拉扯时，线缆本体不会断裂。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述线缆本体前端安装有接线头，所述接线头与线缆本体固定连接，所述接线头内部设置有插孔，可将需要连接的电线头插入插孔内，可实现线缆本体的电连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述线缆本体后端安装有插头，所述插头与线缆本体固定连接，可将插头插入需要连接的机器或电线。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位环内侧四端均设置有卡槽，所述线缆
本体外侧四端均安装有多个凸件，所述凸件均与线缆本体固定连接，所述凸件均通过卡槽与限位环固定卡接，线缆本体外侧的凸件可卡入卡槽内，将限位环限位，线缆本体在使用时，前端线缆本体外侧的凸件卡入卡槽内，可防止后端线缆本体通过其自身重力，将前端线缆本体向后拉扯，使线缆本体在使用时松动，通过凸件和卡槽的设置，使线缆本体在使用时更加稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设计的限位环、弹簧、限位片、安装孔、限位螺母和塑胶圈，线缆外侧安装有限位片，限位片内侧设置有塑胶圈，限位片内部四角均设置有安装孔，安装孔均与限位片内部连通，安装孔内均安装有限位螺母，限位片前端安装有弹簧，且弹簧安装在线缆外侧，弹簧前端安装有限位环，弹簧与限位环固定连接，首先工作人员将限位片固定在线缆需要安装的位置，将限位螺母均拧入限位片内部的安装孔内，将限位片固定，线缆在限位片中部，且与限位片活动连接，通过塑胶圈的设置，防止线缆表面在限位片内侧产生摩擦，有利于对线缆的保护，然后限位环通过弹簧限位，使用时，线缆右侧的插头可与其他电线或设备连接，当线缆的长度不够时，工作人员可将线缆后端向后拉扯，由于限位环左侧预留了一定长度的线缆，使得后端的线缆可向后拉扯，拉扯时，带动限位环向后移动，并将弹簧挤压，可有效防止线缆断裂，提高线缆的安全性，提高线缆的质量和使用寿命。
14.本实用新型中，通过设计的凸件和卡槽，线缆外侧四端均设置有多个凸件，限位环内侧四角均设置有卡槽，凸件通过卡槽与限位环固定卡接，使用时，当线缆向后端拉扯时，线缆整体在限位环内向后移动，使得限位环内的卡槽不断卡入前端的凸件，当凸件卡入卡槽内，限位环可将线缆限位，防止线缆后端在使用时松动，使线缆的使用更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中限位环的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型中线缆本体的结构示意图；
18.图4为本实用新型中限位片的结构示意图。
19.图中：1、线缆本体；2、限位片；3、塑胶圈；4、弹簧；5、限位环；6、凸件；7、接线头；8、插孔；9、卡槽；10、安装孔；11、限位螺母；12、插头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种防断裂的线缆，包括线缆本体1，线缆本体1外侧安转有限位片2，限位片2与线缆本体1活动连接，限位片2内部安装有塑胶圈3，塑胶圈3与限位片2固定连接。
22.其中，限位片2内部四角均设置有安装孔10，安装孔10均与限位片2内部连通，安装孔10内部均安装有限位螺母11，使用时，将多个限位螺母11均拧入安装孔10内部，可将限位
片2固定位置，便于线缆本体1的限位和使用。
23.线缆本体1外侧左部安装有限位环5，限位环5与线缆本体1活动连接，限位环5后端安装有弹簧4，弹簧4与限位环5固定连接，使用时，弹簧4右侧抵住限位片2，使得线缆本体1在使用时向右拉扯时，线缆本体1可带动限位环5向右移动，使得弹簧4可受到挤压，便于线缆本体1的拉伸，限位环5左侧的线缆本体1属于预留长度，使线缆本体1在受到拉扯时，线缆本体1不会断裂，有利于对线缆本体1的保护。
24.线缆本体1前端安装有接线头7，接线头7与线缆本体1固定连接，接线头7内部设置有插孔8，使用时，可将需要连接的电线头插入插孔8内，可实现线缆本体1的电连接，便于线缆本体1的使用。
25.线缆本体1后端安装有插头12，插头12与线缆本体1固定连接，使用时，可将插头12插入需要连接的机器或电线，方便线缆本体1通电使用。
26.限位环5内侧四端均设置有卡槽9，线缆本体1外侧四端均安装有多个凸件6，凸件6均与线缆本体1固定连接，凸件6均通过卡槽9与限位环5固定卡接，使用时，线缆本体1外侧的凸件6可卡入卡槽9内，将限位环5限位，线缆本体1在使用时，前端线缆本体1外侧的凸件6卡入卡槽9内，可防止后端线缆本体1通过其自身重力，将前端线缆本体1向后拉扯，使线缆本体1在使用时松动，通过凸件6和卡槽9的设置，使线缆本体1在使用时更加稳定，有效提高线缆本体1的稳定性。
27.本实用新型的工作原理是：首先将线缆本体1移动到需要安装的位置，然后将多个限位螺母11拧入安装孔10内部，将限位片2限位，线缆本体1在限位片2中部，且限位片2中部设置有塑胶圈3，防止线缆本体1在限位片2内部滑动时表面产生磨损，有利于对线缆本体1的保护，然后将线缆本体1前后端的插头12和接线头7均与相对应的电线和设备连接，使线缆本体1开始通电使用，当线缆本体1后端的长度不够时，工作人员可手动将后端的线缆本体1向后拉扯，使前端的线缆本体1向后滑动，且限位环5可随着线缆本体1向后移动，弹簧4也会受到挤压，且前端线缆本体1外侧的凸件6可在限位环5内向后移动，使卡槽9内不断卡入前端的凸件6，将线缆本体1限位，防止线缆本体1松动。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。