电池包风扇组件的制作方法

1.本实用新型涉及电池包技术领域，特别涉及一种电池包风扇组件。


背景技术：

2.随着风冷型pack电池包市场的广泛应用，置于电池包前部的风冷系统不可或缺，然而这项技术存在着安全隐患：
3.现有的结构里都是将风扇置于电池包的前端，螺丝贯穿风扇和电池包的前端锁紧以将风扇固定在电池包的前端，以便将风扇的散热功能最大化。若电池包不慎跌落，并且是前端最先接触地面时，风扇的前端变形可能带着螺丝刺穿电池的前端板侵入电芯内部，从而导致电芯短路，整体电池包容易发生起火爆炸的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种电池包风扇组件，旨在解决现有技术中电池包的散热风扇通过螺丝固定在电池包的前端，电池包跌落在地面时容易发生起火爆炸的风险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的电池包风扇组件，包括：
6.第一安装板，所述第一安装板具有用于与电池包安装的第一安装侧和与所述第一安装侧相对的第二安装侧；
7.风扇，具有相对设置的出风侧和进风侧，所述风扇的出风侧通过第一紧固件安装于所述第二安装侧；
8.第二安装板，所述第二安装板与所述第一安装板相对设置，所述风扇的进风侧通过第二紧固件与所述第二安装板连接。
9.可选地，所述风扇包括框体和扇体，所述扇体安装于所述框体；
10.所述框体包括相对设置的第一板和第二板，所述出风侧设置于所述第一板，所述进风侧设置于所述第二板，所述第一紧固件用于将所述第一安装板和所述第一板固定连接，所述第二紧固件用于将所述第二安装板和所述第二板固定连接。
11.可选地，所述电池包风扇组件还包括支撑板，所述支撑板安装于所述第一安装板和所述风扇之间，所述支撑板对应所述风扇位置开设有避让孔。
12.可选地，所述支撑板的一端朝远离所述第一安装板的方向弯折形成翻折部，且所述翻折部置于所述风扇的周侧，所述翻折部设置有线束固定座。
13.可选地，所述第一紧固件和所述第二紧固件为螺接件。
14.可选地，所述第一紧固件包括杆体及设于所述杆体上的第一限位部和第二限位部，所述杆体穿设于所述第一安装板和所述风扇以将所述风扇连接于所述第一安装板，所述第一限位部设于所述第一安装板的背离所述风扇的一侧，所述第二限位部分设于所述第一板背离所述第一安装板的一侧。
15.可选地，所述第二紧固件与所述第一紧固件一一对应设置。
16.本实用新型还提出了一种电池包风扇组件，包括：
17.第一安装板，所述第一安装板具有用于与电池包安装的第一安装侧和与所述第一安装侧相对的第二安装侧；
18.风扇，具有相对设置的出风侧和进风侧，所述风扇的出风侧通过第一紧固件安装于所述第二安装侧；
19.第二安装板
20.紧固件，所述紧固件为塑料材质，所述紧固件依次穿过所述第一安装板、所述风扇以及所述第二安装板将其连接为一个整体。
21.可选地，所述风扇还包括风扇罩，所述风扇罩通过第三紧固件安装于所述风扇的出风侧。
22.可选地，所述第一安装板对应所述出风侧位置开设有多个孔以形成风扇罩。
23.本实用新型提出的电池包风扇组件通过采用第一紧固件将风扇的出风侧与第一安装板连接固定，采用第二紧固件将风扇的进风侧与第二安装板固定，即是通过第一、第二紧固件共同将风扇安装在电池包上，即使电池包不慎跌落，且是安装风扇的一端最先接触地面，地面对风扇的反作用力不会直接至第一紧固件上，即第一紧固件不会侵入到电芯内部，导致电芯短路，进而使整个电池包的安全性能更高。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1为本实用新型电池包风扇组件一实施例的结构示意图；
26.图2为图1中去除第一安装板后的结构示意图；
27.图3为图2中b处的放大图；
28.图4为本实用新型电池包风扇组件一实施例中支撑板的结构示意图；
29.图5为本实用新型电池包风扇组件又一实施例的结构示意图；
30.图6为本实用新型电池包风扇组件一实施例中第一安装板的结构示意图；
31.图7为本实用新型电池包风扇组件另一实施例中的结构示意图。
32.附图标号说明：
33.标号名称标号名称10第一安装板20第二安装板30风扇101第一安装侧102第二安装侧301出风侧302进风侧40第一紧固件50第二紧固件31框体21扇体311第一板312第二板60支撑板61避让孔62翻折部
621第一折弯板622第二折弯板63线束固定座41杆体42第一限位部43第二限位部313空心柱33风扇罩70第三紧固件80塑胶紧固件
34.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
37.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
38.针对现有技术中的电池包跌落在地面时容易发生起火爆炸的风险的问题。
39.本实用新型提出一种电池包风扇组件。
40.在一实施例中，如图1-图4所示，该电池包风扇组件包括第一安装板10、风扇30以及第二安装板20，第一安装板10具有用于与电池包安装的第一安装侧101和与第一安装侧101相对的第二安装侧102；风扇30具有相对设置的出风侧301和进风侧302，风扇30的出风侧301通过第一紧固件40安装于第二安装侧102；第二安装板20与第一安装板10相对设置，风扇30的进风侧302通过第二紧固件50与第二安装板20连接。
41.可选地，第一安装板10和第二安装板20均可以是方形板，其中第二安装板20的周缘向上凸伸形成侧板，侧板和第二安装板20朝向第一安装板10的一侧围合形成容置风扇30的安装空间，第一安装板10和第二安装板20之间形成一个类似盒体的结构，使得风扇30固定容置在第一安装板10和第二安装板20之间的容置空间内，进而电池包坠地时，首先是第二安装板20承受冲击力，可以降低一部分对风扇30的冲击力。其中，风扇30的两侧均设置有固定点，风扇30的出风侧301通过第一紧固件40安装于第一安装板10上，该第一紧固件40和第二紧固件50可以是自攻螺丝，自攻螺丝依次穿过第一安装板10和风扇30出风侧301的固定点，将风扇30的出风侧301固定在第一安装板10上。相应的，自攻螺丝穿过第二安装板20刺入风扇30的进风侧302的固定点，将风扇30和第二安装板20固定，以避免风扇30在第一安装板10和第二安装板20之间的空间内晃动，，第一紧固件40和第二紧固件50均为多个，分设于风扇30的四个角落处，以提高风扇30的安装稳性。通过第一紧固件40和第二紧固件50分
别与风扇30出风侧301和进风侧302的安装板固定，从而无需使用贯穿式紧固件将风扇30固定安装在电池包上，即使电池包不慎跌落，且是安装风扇30的一端最先接触地面，由于第一紧固件40的长度较短，风扇30靠近地面的一端外壳破损或凹陷，其对第一紧固件40的作力很小，甚至可以忽略，使第一紧固件40不会侵入到电芯内部，导致电芯短路，进而使整个电池包的安全性能更高，即使不慎跌落也不会发生起火爆炸现象。
42.在一实施例中，风扇30包括框体31和扇体32，扇体32安装于框体31；框体31包括相对设置的第一板311和第二板312，出风侧301设置于第一板311，第二侧设置于第二板312，第一紧固件40用于将第一安装板10和第一板311固定连接，第二紧固件50用于将第二安装板20和第二板312固定连接。
43.可选地，如图2所示，扇体32容置于第一板311和第二板312之间的空间内，此时第一板311和第二板312相对的一侧四个角落部分均裸露在外，本实施例中，第一紧固件40以自攻螺丝为例。当需要将风扇30固定在第一安装板10时，只需要将自攻螺丝依次穿过第一板311和第一安装板10即可完成紧固安装，使得风扇30和第一安装板10之间的连接更加简单方便，且自攻螺丝所需要的杆长较短，不需要贯穿整个框体31，即使电池包坠地，其也不会侵入到电池包的电芯内。相应的，第二紧固件50依次穿过第二板312和第二安装板20即可将风扇30和第二安装板20连接固定起来，以提升风扇30的固定强度。
44.在一实施例中，如图2和图3所示，风扇30组件还包括支撑板60，支撑板60安装于第一安装板10和风扇30之间，支撑板60对应风扇30位置开设有避让孔61，避让孔61用于风扇30产生的风进入到电池包内以进行扇热。
45.可选地，支撑板60安装在第一安装板10风扇30之间，可以作为一个中间连接件，将风扇30和第一安装板10间接连接起来。支撑板60与风扇30的形状大小相匹配，可以是矩形状板，通过螺栓固定安装在第一安装板10上。风扇30的出风侧301与支撑板60通过第一紧固件40固定连接。在本实施例中，第一紧固件40可以是自攻螺钉，该自攻螺钉将风扇30的第一板311和支撑板60紧固连接在一起，从而达到间接将风扇30安装在第一安装板10的目的，并达到进一步缩短第一紧固件40长度的目的。此时，即使电池包不慎跌落，该自攻螺钉也很难再穿过第一安装板10后刺入电芯内，从而进一步提高了电池包的安全性能，且该电池包风扇组件的安装方便，可以进行流水线化生产，能大大提升其效率。
46.在一实施例中，如图3所示，支撑板60的一端朝远离第一安装板10的方向弯折形成翻折部62，翻折部62置于第一安装板10的周侧，翻折部62设置有线束固定座63。
47.可选地，该弯折部包括相互连接的第一折弯板621和第二折弯板622，第一折弯板621的第一端与支撑板60连接，第一折弯板621的第二端朝远离风扇30的方向凸伸形成第二折弯板622。线束固定座63通过螺栓固定安装在第二折弯板622背离第一安装板10的一侧，包括与第二折弯板622固定连接的连接板和安装在该连接板上的卡环，该卡环用于将风扇30的电源线固定在一起，使得整个电池包风扇组件的内部接线更加简单方便，不需要额外的紧固件进行紧固。考虑到该翻折部62的加工难度和用材大小，其可以是间隔设置的多个，如2个，使得翻折部62的宽度较小，在能稳定固定线束的同时，翻折部62尺寸小，更加便于生产加工。
48.需要说明的是，翻折部62可以是设于支撑板60长度方向上的一端，可以是置于支撑板60宽度方向上的一端，在此不一一限定。
49.在一实施例中，第一紧固件40和第二紧固件50为螺接件。
50.可选地，第一紧固件40和第二紧固件50均可以是螺丝、螺栓等紧固件，即第一紧固件40和第二紧固件50皆可以是自攻螺丝，螺栓等较短的连接件，以用于分别将风扇30连接固定在第一安装板10和第二安装板20上，该连接方式简单可靠的同时，大大降低了紧固件的长度，降低了刺穿电芯的几率，进一步降低了电池包起火保证的风险。
51.在另一实施例中，如图5所示，第一紧固件40包括杆体41及设于杆体41上的第一限位部42和第二限位部43，杆体41穿设于第一安装板10和第一板311以将风扇30连接于第一安装板10，第一限位部42设于第一安装板10的第二安装侧102，第二限位部43分设于第一板311背离第一安装板10的一侧，以将风扇30连接固定在第一安装板10上。
52.可选地，该第一紧固件40可以是铆钉，此时杆体41相当于铆钉杆，第一限位部42相当于铆钉头，第一安装板10和第一板311上均开设有供铆钉杆穿设的通孔，铆钉杆依次穿过第一安装板10和第一板311的孔，以将风扇30固定在第一安装板10上，此时铆钉头置于第一安装板10的第一安装侧101，第二限位部43相当于铆钉杆上凸设的环状挡板，与第一板311背离第一安装板10的第一相贴，以限制铆钉杆脱出，当电池包受到冲击时，铆钉杆上凸设的环状挡板会限制铆钉杆往电池包方向移动，降低了刺穿电芯的几率，进一步降低了电池包发生起火爆发的风险。
53.需要说明的是，在其他实施例中，该杆体41也可以是一直杆，第一限位部42和第二限位部43为螺帽，或者是第一紧固件40为螺栓，第一限位部42为螺杆头，第二限位部43为套设于螺杆的螺母也是可行的，在此不一一限定。
54.可选的，第二紧固件50与第一紧固件40同轴设置。
55.以第一紧固件40为铆钉为例，为便于风扇30安装固定，风扇30的框体31具有连接第一板311和第二板312的空心柱313，第一紧固件40的杆体41的尖端部分置于该空心柱313内，此时风扇30安装固定在第一安装板10上，为保证风扇30安装的稳定，相应的风扇30的第二板312与第二安装板20通过第二紧固件50固定连接，防止风扇30发生偏移导致第一紧固件40折断或损坏。从便于安装考虑，当第一紧固件40和第二紧固件50同轴且相对设置时，风扇30便于安装的同时，结构更加稳定。
56.在其他实施例中，第一紧固件40和第二紧固件50也可以是偏心设置，在此不一一限定。
57.需要说明的是，该第一紧固件40和第二紧固件50均可以是金属件，也可以是塑料制成，在此不一一限定。
58.本实用新型还提了另一种实施方式的电池包风扇组件，如图7所示，该电池包风扇组件包括第一安装板10、风扇30以及第二安装板20，第一安装板10具有用于与电池包安装的第一安装侧101和与第一安装侧101相对的第二安装侧102；风扇30具有相对设置的出风侧301和进风侧302，所述风扇30的出风侧301通过第一紧固件40安装于所述第二安装侧102；紧固件为塑料材质，紧固件依次穿过第一安装板10、风扇30以及第二安装板20将其连接为一个整体。
59.在本实施例中，多个塑胶紧固件80一体贯穿第一安装板10、风扇30和第二安装板20从而将风扇30固定安装在电池包上，这也是可行的。当电池包不慎跌落时，该塑胶紧固件80的强度较低，会折断，从而也能达到防止电池包跌落时紧固件刺入电池包的电芯内导致
电池包起火爆炸的目的，该塑胶紧固件80可以是塑料螺栓，也可以是一塑料直杆外加两限位螺母等，在此不一一限定其具体形态。
60.在一实施例中，风扇30还包括风扇罩33，风扇罩33通过第三紧固件70安装于风扇30的进风侧302。
61.可选地，第三紧固件70为多个，在本实施例中，可以是4个，阵列环设于风扇罩33的周侧，第三紧固件70可以是螺栓，通过螺栓将风扇罩33固定安装在风扇30的进风侧302，防止异物进入扇体32内，造成风扇30损坏。
62.在一实施例中，如图6所示，第一安装板10对应出风侧301位置开设有多个孔以形成风扇罩33。
63.可选地，在第一安装板10上对应风扇30的出风侧301位置上通过冲孔的方式加工开设多个孔，多个孔构成风扇30的风扇罩33，从而整个装置不需要额外的安装风扇罩33，通过将风扇罩33和第一安装板10合围一个零件，简化了流水线的生产步骤，降低了生产成本。
64.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。