一种溴代三嗪生产废水中三溴苯酚的回收及再利用工艺的制作方法

技术特征：
1.一种溴代三嗪生产废水中三溴苯酚的回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将含有三溴苯酚的碱性废水用盐酸调节ph至1~2，析出白色沉淀三溴苯酚；步骤2、将步骤1中白色沉淀中加入二氯甲烷进行萃取，静置20~60min，过滤，有机相经过滤后备用，酸性废水排入废水收集罐；步骤3、将步骤2回收的有机相转入反应釜中，加入亚硫酸钠溶液，升温至35~38℃，搅拌30min，回收，获得三溴苯酚有机相。2.一种采用权利要求1所述的三溴苯酚制备溴代三嗪的再利用工艺，其特征在于，将回收的三溴苯酚有机相与按比例缩减后的新制三溴苯酚有机相一起转入反应釜中，加入去离子水与碱液，调节ph至9~11，加入催化剂搅拌均匀后，加入三聚氯氰，升温至39℃，保温2h；加入去离子水搅拌分散后，静置分层，有机相经氢氧化钠溶液碱洗与盐酸溶液酸洗后再进行脱溶、压滤，烘干后得到溴代三嗪。3.如权利要求1所述的一种溴代三嗪生产废水中三溴苯酚的回收工艺，其特征在于，所述步骤2中，将酸性废水加入芬顿试剂进行芬顿氧化后加入絮凝剂进行中和絮凝沉降，再转入生化设备进行生化处理后，经反渗透提浓与三效蒸发盐分处理获得达标的废水，达标后废水进行排放或二次利用。4.如权利要求1所述的一种溴代三嗪生产废水中三溴苯酚的回收工艺，其特征在于，所述步骤2中，二氯甲烷与白色沉淀的重量比为（2.5~5）:1。5.如权利要求1所述的一种溴代三嗪生产废水中三溴苯酚的回收工艺，其特征在于，所述步骤3中，亚硫酸钠溶液与有机相的重量比为（0.5~1.5）:1。6.如权利要求2所述的一种溴代三嗪生产废水中三溴苯酚的再利用工艺，其特征在于，所述碱液为氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液与所述三溴苯酚有机相的重量比为1:（10~11）。7.如权利要求2所述的一种溴代三嗪生产废水中三溴苯酚的再利用工艺，其特征在于，所述催化剂为三乙胺与四乙基溴化铵，所述三乙胺与四乙基溴化铵的重量比为（1~3）:1，所述催化剂与所述三溴苯酚有机相和新制三溴苯酚有机相之和的重量比为1:（50~100）。8.如权利要求2所述的一种溴代三嗪生产废水中三溴苯酚的再利用工艺，其特征在于，所述新制三溴苯酚的缩减比例为1~4%。

技术总结
本发明公开了一种溴代三嗪生产废水中三溴苯酚的回收及再利用工艺，涉及化工废水处理技术领域。将含有三溴苯酚的碱性废水用盐酸调节pH至1~2，析出白色沉淀三溴苯酚；加入二氯甲烷进行萃取，静置20~60min，过滤，有机相经过滤后备用，酸性废水排入废水收集罐；将回收的有机相转入反应釜中，加入亚硫酸钠溶液，升温，搅拌30min，回收；在回收的三溴苯酚有机相与新制的三溴苯酚有机相中加入去离子水与碱液，调节pH，加入催化剂与三聚氯氰，制备溴代三嗪。本发明采用回收的三溴苯酚制备溴代三嗪，降低了处理成本与车间异味，减少车间固废，提高了固废回收率。回收率。


技术研发人员：张晓龙 刘军东 于兆令 冯宝羲 朱林生 杨新成 张婧如 张燃辉
受保护的技术使用者：山东海王化工股份有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/7/12