一种纸箱生产切割装置的制作方法

1.本实用新型涉纸箱生产技术领域，尤其涉及一种纸箱生产切割装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，可以对商品进行包装，随着快递行业的快速发展，纸箱成为快速消耗品，纸箱生产过程中需要使用切割装置进行切割。
3.现有的纸箱生产切割装置都是由机械化切割机器进行切割，切割机器可以在切割台上移动，取代了人工切割，应用广泛，但是大多数切割装置在纸箱切割完后，仍需要操作人员自己将切割台上的纸板取下，人为操作，极大地降低了装置的自动化程度，并且人为操作，下料速度无法保证，因而会降低了纸箱生产的效率，所以，需要设计一种纸箱生产切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱生产切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纸箱生产切割装置，包括一个切割台、两个滑轨、两个安装框与设置在两个滑轨上的切割机构，所述切割台下端固定连接有多个支撑板，多个所述支撑板侧壁固定连接有放置板，所述安装框上设有用于输送切割后纸箱的输送机构，所述输送机构包括转动连接在安装框内壁的两个转轴，两个所述转轴侧壁均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮上共同设有传送带，所述安装框下端固定连接有固定框，所述固定框内底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆通过传动机构与相邻转轴连接，所述放置板上设有两个用于驱动两个安装框升降的驱动机构。
7.优选地，所述驱动机构包括固定连接在放置板上端的两个液压缸，所述液压缸的输出端与相邻安装框下端固定连接。
8.优选地，所述切割台上端开设有两个移动槽，所述移动槽内壁滑动连接有移动板，所述切割台两侧壁均固定连接有横板，所述横板上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有贯穿相邻移动板的往复丝杠。
9.优选地，所述移动槽两侧壁均开设有限位槽，所述限位槽内壁滑动连接有限位块，所述限位块侧壁与相邻移动板侧壁固定连接。
10.优选地，所述切割台上端固定连接有两个挡板，所述挡板长度大于移动槽长度。
11.优选地，所述传动机构包括固定连接在转轴与旋转杆上的传动带轮，两个所述传动带轮通过传动皮带传动连接。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了输送机构，启动第一电机，传送带转动，传送带将纸箱向切割台一侧输出，从而实现了纸箱的自动输出，不需要人为取下纸箱，从而提高了装置的实用性，减
少了操作人员的劳动，进而提高了装置的自动化程度；
14.2、本装置设置了驱动机构、第二电机与移动板等，启动液压缸，安装框向下移动进行复位，启动两个第二电机，两个移动板相向移动将两个移动槽遮蔽，移动板、液压缸、第二电机的设置，使得传送带在不需要使用时，放置于切割台下使得两个移动槽位置也能够进行切割，满足切割台上不同位置进行切割的要求，从而提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种纸箱生产切割装置的结构示意图；
16.图2为图1的a处结构放大图；
17.图3为图1的俯视图。
18.图中：1切割台、2滑轨、3切割机构、4支撑板、5放置板、6液压缸、7安装框、8转轴、9皮带轮、10固定框、11第一电机、12移动板、13挡板、14传送带、15移动槽、16限位槽、17限位块、18横板、19第二电机、20往复丝杠。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种纸箱生产切割装置，包括一个切割台1、两个滑轨2、两个安装框7与设置在两个滑轨2上的切割机构3，切割台1下端固定连接有多个支撑板4，多个支撑板4侧壁固定连接有放置板5，两个滑轨2与切割机构3均为现有技术，其在纸箱切割领域应用广泛，故不做过多赘述。
21.安装框7上设有用于输送切割后纸箱的输送机构，输送机构包括转动连接在安装框7内壁的两个转轴8，两个转轴8侧壁均固定连接有皮带轮9，两个皮带轮9上共同设有传送带14，安装框7下端固定连接有固定框10，固定框10内底部固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴固定连接有旋转杆，旋转杆通过传动机构与相邻转轴8连接，传动机构包括固定连接在转轴8与旋转杆上的传动带轮，两个传动带轮通过传动皮带传动连接，传动机构的设置使得第一电机11安装在安装框7下方，从而避免第一电机11直接安装在安装框7上，导致安装框7宽度过大的情况。
22.放置板5上设有两个用于驱动两个安装框7升降的驱动机构，驱动机构包括固定连接在放置板5上端的两个液压缸6，液压缸6的输出端与相邻安装框7下端固定连接，安装框7另一侧固定连接有配重块，配重块为图1中安装框7右侧下端矩形。
23.切割台1上端开设有两个移动槽15，移动槽15内壁滑动连接有移动板12，切割台1两侧壁均固定连接有横板18，横板18上固定连接有第二电机19，第二电机19输出端固定连接有贯穿相邻移动板12的往复丝杠20，移动板12实际移动的距离为安装框7的宽度。
24.本实用新型中，移动槽15两侧壁均开设有限位槽16，限位槽16内壁滑动连接有限位块17，限位块17侧壁与相邻移动板12侧壁固定连接，如图2所示，限位槽16内壁对限位块17侧壁进行限位，使得移动板12在往复丝杠20转动时无法发生转动，从而使得往复丝杠20只能沿移动槽15方向移动。
25.本实用新型中，切割台1上端固定连接有两个挡板13，挡板13长度大于移动槽15长度，挡板13的作用是阻挡纸箱被移动板12的移动带动而撞向滑轨。
26.初始状态，两个移动板12完全遮蔽移动槽15。
27.在使用时，启动两个第二电机19，第二电机19的输出轴带动往复丝杠20转动，在限位块17与限位槽16限位下，两个移动板12向相反方向移动，两个移动槽15漏出安装框7可以伸出的空间，启动液压缸6，液压缸6的输出轴伸展带动传送带14向上移动将切割台1上的纸屑顶起，使之与切割台1台面分离，再启动第一电机11，第一电机11的输出轴带动旋转杆转动，旋转杆通过传动皮带传动带动转轴8转动，转轴8带动皮带轮9转动，传送带14将纸箱向切割台1一侧输出，从而实现了纸箱的自动输出，不需要人为取下纸箱，从而提高了装置的实用性，减少了操作人员的劳动，进而提高了装置的自动化程度；
28.启动液压缸6，液压缸6的输出轴收缩带动安装框7向下移动进行复位，启动两个第二电机19，两个往复丝杠20转动，两个移动板12相向移动将两个移动槽15遮蔽，移动板13、液压缸6、第二电机19的设置，使得传送带14在不需要使用时，放置于切割台1下，同时也使得两个移动槽15位置也能够进行切割，从而提高了装置的实用性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。