一种碳纤维纳米涂层液相沉积装置

1.本说明书一个或多个实施例涉及碳纤维准备设备技术领域，尤其涉及一种碳纤维纳米涂层液相沉积装置。


背景技术：

2.通常情况下，碳纤维都是在具有保护作用的惰性气体环境下生产制造的，现有的碳纤维制备大多才赢化学气相沉积的方法制备，这种方式的加工过程时间较长，一般加工时间在400h-800h之间，因此采用化学液相沉积的方式进行加工，通过化学液相沉积的方式加工碳纤维需要用到化学液相沉积炉，现有的加工过程中物料的取放不方便，进而造成了加工时间上的浪费，不利于提高作业效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种碳纤维纳米涂层液相沉积装置，以解决上述问题的全部或之一。
4.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种碳纤维纳米涂层液相沉积装置，包括罐体，所述罐体的一侧安装有加液罐，所述加液罐与所述罐体通过管道相连通，所述罐体的底部安装有排液管，所述罐体的底部的中部安装有环状对装槽，所述对装槽的上方安装有感应加热线圈，所述环状对装槽的直径小于所述感应加热线圈的直径，所述环状对装槽内可拆卸的安装有底座，所述底座的上部的中部安装有发热棒，所述发热棒的上部设有吊耳，所述罐体的上部安装有端盖，所述罐体的上部的侧面安装有锁紧组件，所述端盖上安装有加气管与排气管，所述排气管上安装有单向阀，所述罐体的另一侧安装有供电箱，所述供电箱与所述感应加热线圈相连接。
5.可选的，所述底座的上表面沿其周向均布开设有若干个盲孔，所述底座的上方安装有承托网板，所述承托网板的下表面均布安装有有若干个螺纹杆，所述螺纹杆上安装有调节螺母，所述螺纹杆的下端插装入所述盲孔内。
6.可选的，所述环状对装槽内沿竖直方向安装有引导杆，所述底座的中部开设有与所述引导杆相匹配的通过孔，所述通过孔贯穿至所述发热棒的内部。
7.可选的，所述锁紧组件包括l型块，所述l型块的一端与所述罐体的侧面相铰接，所述l型块的另一端通过螺纹连接的方式安装有锁定螺杆，所述端盖的外沿开设有供所述l型块通过的缺口。
8.可选的，所述端盖的上部安装有把手。
9.可选的，所述单向阀为电磁单向阀。
10.从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的碳纤维纳米涂层液相沉积装置，通过在发热棒上设置吊耳，并将预制体放置在底座上，能够通过吊装的方式对预制体的取放进行操作，环状对装槽与引导杆的设置便于在吊装过程中对底座的位置进行定位，减少对感应加热线圈造成的损坏。
附图说明
11.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本说明书一个或多个实施例的碳纤维纳米涂层液相沉积装置的示意图；
13.其中，罐体1、加液罐2、排液管3、环状对装槽4、感应加热线圈5、底座6、发热棒7、吊耳8、端盖9、加气管10、排气管11、单向阀12、供电箱13、盲孔14、承托网板15、螺纹杆16、调节螺母17、引导杆18、通过孔19、l型块20、锁定螺杆21。
具体实施方式
14.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
15.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
16.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种碳纤维纳米涂层液相沉积装置，如图所示，包括罐体1，所述罐体1的一侧安装有加液罐2，所述加液罐2与所述罐体1通过管道相连通，所述罐体1的底部安装有排液管3，所述罐体1的底部的中部安装有环状对装槽4，所述对装槽的上方安装有感应加热线圈5，所述环状对装槽4的直径小于所述感应加热线圈5的直径，所述环状对装槽4内可拆卸的安装有底座6，所述底座6的上部的中部安装有发热棒7，所述发热棒7的上部设有吊耳8，所述罐体1的上部安装有端盖9，所述罐体1的上部的侧面安装有锁紧组件，所述端盖9上安装有加气管10与排气管11，所述排气管11上安装有单向阀12，所述罐体1的另一侧安装有供电箱13，所述供电箱13与所述感应加热线圈5相连接。
17.其中，碳纤维的预制体为内部中空的圆柱形，将预制体先放置在底座6上，且发热棒7贯穿过预制体，通过吊耳8将预制体吊装进罐体1内，并通过环状对装槽4对底座6的位置进行定位，加液罐2向罐体1内添加含碳元素低分子化合物液体，并通过端盖9封闭罐体1，加气管10向罐体1内填充惰性气体，罐体1内的空气由排气管11排出，感应加热线圈5进行加热，使发热棒7发热，当达到沉积温度时，低分子化合物开始裂解，所需的元素沉积在预制体上。
18.在一种实施方式中，所述底座6的上表面沿其周向均布开设有若干个盲孔14，所述底座6的上方安装有承托网板15，所述承托网板15的下表面均布安装有有若干个螺纹杆16，所述螺纹杆16上安装有调节螺母17，所述螺纹杆16的下端插装入所述盲孔14内。其中，预制
体放置在承托网板15上，通过螺纹杆16与调节螺母17的配合将承托网板15从底座6上支撑起，便于所需的元素能够较全面的沉积在预制体上，通过调节螺母17还能调节承托网板15的高度，便于不同形状的预制体与感应加热线圈5位置的对应。
19.在一种实施方式中，所述环状对装槽4内沿竖直方向安装有引导杆18，所述底座6的中部开设有与所述引导杆18相匹配的通过孔19，所述通过孔19贯穿至所述发热棒7的内部。在底座6进入罐体1内时，引导杆18先与通过孔19相配合，减少底座6下落时发生晃动，进而造成对感应加热线圈5的损坏。
20.在一种实施方式中，所述锁紧组件包括l型块20，所述l型块20的一端与所述罐体1的侧面相铰接，所述l型块20的另一端通过螺纹连接的方式安装有锁定螺杆21，所述端盖9的外沿开设有供所述l型块20通过的缺口。
21.在一种实施方式中，所述端盖9的上部安装有把手。
22.在一种实施方式中，所述单向阀12为电磁单向阀12。当罐体1内充满惰性气体时，通过单向阀12对罐体1进行封闭。
23.本说明书一个或多个实施方式提出的碳纤维纳米涂层液相沉积装置，通过在发热棒7上设置吊耳8，并将预制体放置在底座6上，能够通过吊装的方式对预制体的取放进行操作，环状对装槽4与引导杆18的设置便于在吊装过程中对底座6的位置进行定位，减少对感应加热线圈5造成的损坏。
24.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
25.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。