一种水泥窑协同处置有机废弃物的系统及处理方法与流程

技术特征：
1.一种水泥窑协同处置有机废弃物的系统，其特征在于，包括多相态预燃炉(1)以及与所述多相态预燃炉(1)出渣口连接的分料装置(2)；所述分料装置(2)出口分别与分解炉(3)以及灰渣冷却系统(4)连接；所述灰渣冷却系统(4)包括辊式破碎机(401)、设置在所述辊式破碎机(401)出口的灰渣篦冷机(402)、设置在所述灰渣篦冷机(402)出口的尾置辊式破碎机(403)、用于向所述灰渣篦冷机(402)提供冷却风的鼓风机(404)以及与所述灰渣篦冷机(402)的气体出口连通的引风机(405)；所述多相态预燃炉(1)的进风口分别与三次风支管(101)以及引风机(405)连通。2.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置有机废弃物的系统，其特征在于，所述引风机(405)的气体出口分别设置有第一余风支管(406)以及第二余风支管(407)；所述第一余风支管(406)的气体出口与所述多相态预燃炉(1)的进风口连通。3.根据权利要求2所述的水泥窑协同处置有机废弃物的系统，其特征在于，所述第一余风支管(406)上设置有第一风量调节阀(408)。4.根据权利要求3所述的水泥窑协同处置有机废弃物的系统，其特征在于，所述第二余风支管(407)上设置有第二风量调节阀(409)。5.根据权利要求4所述的水泥窑协同处置有机废弃物的系统，其特征在于，所述第二余风支管(407)与余热发电系统连接。6.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置有机废弃物的系统，其特征在于，所述三次风支管(101)上设置有第三风量调节阀(102)。7.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置有机废弃物的系统，其特征在于，所述分料装置(2)与灰渣冷却系统(4)之间设置有第一阀门(201)。8.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置有机废弃物的系统，其特征在于，所述分料装置(2)与分解炉(3)之间设置有第二阀门(202)。9.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置有机废弃物的系统，其特征在于，所述三次风支管(101)与所述分解炉(3)的三次风管(301)连通。10.一种利用如权利要求1所述的水泥窑协同处置有机废弃物的系统进行废物处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：(s1)废弃物送入多相态预燃炉(1)，通过三次风支管(101)和第一余风支管(406)的风量调节阀调节送入多相态预燃炉(1)的空气量，同时根据三次风支管(101)和第一余风支管(406)的风量比例和辅助燃料的喷燃量，控制多相态废弃物预燃炉的运行温度；(s2)经过多相态预燃炉(1)处理后的灰渣经过分料装置(2)送入分解炉(3)处理或者是送入灰渣冷却系统(4)；(s3)送入灰渣冷却系统(4)的灰渣首先经过辊式破碎机(401)的破碎，之后进入灰渣篦冷机(402)，在灰渣篦冷机(402)内部被鼓风机(404)送来的冷却风冷却，冷却后的灰渣经尾置辊式破碎机破碎至粒径20～30mm后排出，灰渣篦冷机(402)产生的余风经引风机(405)抽出；(s4)引风机(405)的出口分两路，一路通过第一余风支管(406)与多相态预燃炉(1)的燃烧空气入口接通，一路与余热发电系统接通，通过调节第一余风支管(406)上设置有第一风量调节阀(408)和引风机(405)与余热发电系统之间设置的第二风量调节阀(409)的风量比例，调节送入多相态预燃炉(1)和余热发电系统的风量。

技术总结
本发明公开了一种水泥窑协同处置有机废弃物的系统及处理方法。所述处理系统包括多相态预燃炉以及与所述多相态预燃炉出渣口连接的分料装置；所述分料装置出口分别与分解炉以及灰渣冷却系统连接；所述灰渣冷却系统包括辊式破碎机、设置在所述辊式破碎机出口的灰渣篦冷机、设置在所述灰渣篦冷机出口的尾置辊式破碎机、用于向所述灰渣篦冷机提供冷却风的鼓风机以及与所述灰渣篦冷机的气体出口连通的引风机；所述多相态预燃炉的进风口分别与三次风支管以及引风机连通。本发明适应有机废弃物种类繁多、来源复杂、成分波动大、物理化学成分差异大等多种现实情况，且不影响水泥熟料烧成系统的稳定运行。统的稳定运行。统的稳定运行。


技术研发人员：宿向超 黄锋 张征 檀雷 姜凯 陈翼 赵小亮 宁建根 汤升亮 朱永长 李崇
受保护的技术使用者：中国中材国际工程股份有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/7/12