一种水环真空泵废水节能利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体领域为水环真空泵废水节能利用装置。


背景技术：

2.目前废水处理行业、淀粉糖行业、生物发酵行业所使用的浓缩方式主要采用减压蒸发器。减压蒸发器需要在负压的条件下进行操作，以减低溶液的沸点，提高蒸发器的生产强度。减压蒸发器系统所需的真空条件通常由水环真空泵提供。水环真空泵需要连续不断的进水和排水维持真空条件，同时要求进水温度不能高于工作真空度下的水的蒸发温度。水环真空泵的排水现行的处理方式有主要有两种方式：一种是废水直接外排，需要不断的补进新鲜水，废水排放量大；一种是废水通过室外的冷却塔降温后回用，能耗高且易污染水质。因此，提出一种水环真空泵废水节能利用装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水环真空泵废水节能利用装置，以解决上述背景技术中提出的水环真空泵废水降温回收利用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水环真空泵废水节能利用装置，所述处理设备包括排污阀、温度传感器、降温水箱、液位计、泵进水阀、给水泵、压力表、水环真空泵、压力变送器、止回阀、泵出水阀、压力调节阀、补水阀、补水自动开关阀、温度调节阀、低温水出水阀、低温水进水阀及所述设备相连的管线，所述的降温水箱底部和中部分别设有液位计和温度传感器，降温水箱底部设有排污阀；降温水箱设有低温水进水阀和低温水出水阀，低温水出口设有温度调节阀；降温水箱顶部设有补水阀和补水自动开关阀；降温水箱和给水泵进水口之间通过管线相连，给水泵进水口上游设有泵进水阀；给水泵出水口下游依次设有压力表、止回阀、泵出水阀；泵出水阀至降温水箱的回流管线设有压力调节阀；泵出水阀与降温水箱的回流管线压力调节阀之间，设有与水环真空泵进水口相连的管线，在该管线上依次设有压力变送器；水环真空泵排水口与降温水箱通过管线相连。
5.进一步优选的，所述降温水箱由箱体和若干片传热板组成，箱体内部的传热板为激光焊接的串联结构，相邻的传热板间隙为流通水循环夹层，传热板的一端连接箱体的低温水进水口，另一端连接低温水出水口。
6.进一步优选的，所述降温水箱底部设有液位计，降温水箱顶部设有补水自动开关阀，液位计将液位信号通过控制程序传送至补水自动开关阀，降温水箱液位低于设定值时补水自动开关阀自动打开，当液位等于或大于设定值时，补水自动开关阀自动关闭。
7.进一步优选的，所述降温水箱设有温度传感器和温度调节阀，降温水箱内水温度由温度传感器将温度信号通过控制程序传送至温度调节阀，当降温水箱内水温高于设定值时温度调节阀开度增大，当降温水箱内水温低于设定值时温度调节阀开度减小。
8.进一步优选的，所述给水泵出口设有压力调节阀和压力变送器，水环真空泵的进水压力由压力变送器将进水压力信号通过控制程序传送至压力调节阀，当进水压力高于设
定值时压力调节阀开度增大，当进水压力低于设定值时压力调节阀开度减小。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型降温水箱采用激光焊接传热板，增大了换热面积和提高了低温水流速，有效提升了废水降温的效率。通过降温水箱温度传感器和温度调节阀的联锁控制，可实现指定水温的自动控制。降温水箱设有液位计，实现了水的自动补充，同时液位与泵的启停联锁控制，防止给水泵干磨，提供了装置的安全性，减少了人为的操作失误。给水泵出水口设有压力变送器和压力调节阀，有效防止了水环真空泵进水流量和压力过大，对水环真空泵负载造成的冲击，大大提高了水环真空泵运行的稳定性。通过以上手段，真正实现了节能减排的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2降温水箱(3)由箱体和传热板组成。
13.图中：1排污阀、2温度传感器、3降温水箱、4液位计、5泵进水阀、6给水泵、7压力表、8水环真空泵、9压力变送器、10止回阀、11泵出水阀、12压力调节阀、13补水阀、14补水自动开关阀、15温度调节阀、16低温水出水阀、17低温水进水阀、3-1箱体、3-2传热板、3-3低温水进水口、3-4低温水出水口。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.所述处理设备包括排污阀1、温度传感器2、降温水箱3、液位计4、泵进水阀5、给水泵6、压力表7、水环真空泵8、压力变送器9、止回阀10、泵出水阀11、压力调节阀12、补水阀13、补水自动开关阀14、温度调节阀15、低温水出水阀16、低温水进水阀17及所述设备相连的管线，所述的降温水箱3底部和中部分别设有液位计4和温度传感器2，降温水箱3底部设有排污阀(1)；降温水箱3设有低温水进水阀17和低温水出水阀16，低温水出口设有温度调节阀15；降温水箱3顶部设有补水阀13和补水自动开关阀14；降温水箱3和给水泵6进水口之间通过管线相连，给水泵6进水口上游设有泵进水阀5；给水泵6出水口下游依次设有压力表7、止回阀10、泵出水阀11；泵出水阀11至降温水箱3的回流管线设有压力调节阀12；泵出水阀11与降温水箱3的回流管线压力调节阀12之间，设有与水环真空泵8进水口相连的管线，在该管线上依次设有压力变送器9；水环真空泵8排水口与降温水箱3通过管线相连。
17.所述降温水箱3由箱体3-1和若干片传热板3-2组成，箱体内部的传热板为激光焊接的串联结构，相邻的传热板间隙为流通水循环夹层，传热板的一端连接箱体的低温水进水口3-3，另一端连接低温水出水口3-4。
18.所述降温水箱3底部设有液位计4，降温水箱3顶部设有补水自动开关阀14，液位计4将液位信号通过控制程序传送至补水自动开关阀14，降温水箱3液位低于设定值时补水自动开关阀14自动打开，当液位等于或大于设定值时，补水自动开关阀14自动关闭。
19.所述降温水箱3设有温度传感器2和温度调节阀15，降温水箱3内水温度由温度传感器2将温度信号通过控制程序传送至温度调节阀15，当降温水箱3内水温高于设定值时温度调节阀15开度增大，当降温水箱3内水温低于设定值时温度调节阀15开度减小。
20.所述给水泵5出口设有压力调节阀12和压力变送器9，水环真空泵8的进水压力由压力变送器9将进水压力信号通过控制程序传送至压力调节阀12，当进水压力高于设定值时压力调节阀12开度增大，当进水压力低于设定值时压力调节阀12开度减小。
21.具体而言，降温水箱(3)内安装有多块激光焊接的中空传热板，传热板相互串联，低温水进入时流量大，换热面积大，可以快速给水环真空泵废水降温。
22.具体而言，降温水箱(3)设有温度传感器(2)，低温水出水口(3-4)设有温度调节阀(15)，温度传感器(2)和温度调节阀(15)通过控制系统进行联锁，温度传感器(2)将水温信号，传送至控制系统，控制系统将信号与设定值进行判比，给定温度调节阀(15)开度增大或减小的信号，当废水温度高时温度调节阀(15)开度增大，反之则开度减小。温度调节阀(15)设置在低温水出水口(3-4)可以避免换热器内循环水温度升高而压力降低后，溶解氧的解吸出来造成换热器的氧化腐蚀的情况。
23.具体而言，降温水箱3设有液位计(4)，补水管线进口设有自动开关阀(14)，液位计(4)与补水自动开关阀(14)、给水泵(6)通过控制系统进行联锁，液位计(4)将降温水箱(3)液位信号，传送至控制系统，控制系统将液位信号与设定值进行判比，给定自动开关阀(14)开或关信号，给定给水泵(6)停或启的信号，当降温水箱(3)液位低时补水自动开关阀(14)自动打开，给水箱补水，同时当液位低于设定值时系统报警，给水泵(6)程序设置不可以自动启动。当水箱液位高时补水自动开关阀(14)自动关闭。
24.具体而言，给水泵(6)出水口设有压力调节阀(12)，水环真空泵(8)进水口设有压力变送器(9)，压力变送器(9)与压力调节阀(12)通过控制系统进行联锁，压力调节阀(12)将进水压力信号，传送至控制系统，控制系统将进水压力信号与设定值进行判比，给定压力调节阀(12)开度增大或减小的信号。当进水压力较低时压力调节阀(12)开度减小，反之亦然，若进水压力低于界定至，系统报警(图中无报警系统)。此系统可防止水环真空泵进水流量和压力过大或过小，对水环真空泵负载造成的冲击，提高水环真空泵运行的稳定性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。