水冷系统及铸造设备的制作方法

1.本实用新型涉及散热领域，特别是涉及一种水冷系统及铸造设备。


背景技术：

2.随着铸造工业的不断变革，设备越来越趋向于自动化，智能化，感应电炉等熔炼设备应运而生。为保障设备的安全运行，必须考虑到配套水冷系统的工作环境。
3.河北由于各个地区的水质不同，所以配套的水冷系统的组成部分也不同。对于水质偏硬的地区，如河北省的邯郸以西地区生产用水钙镁离子严重超标，工业冷却塔在进行水冷高热交换过程中，短期就会在盘管周围结垢，循环水冷却效果降低，极易损坏铸造设备，降低铸造设备的使用寿命，并且给铸造工厂的安全生产带来了较大隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述现有技术中水质偏硬地区的铸造设备所配套的水冷系统设计不合理的技术问题，提出一种水冷系统及铸造设备。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型提出了一种水冷系统及铸造设备，水冷系统包括：通过管道依次连接的供水装置、第一过滤装置、软水装置、第二过滤装置、储水装置和冷却装置，所述供水装置和所述第一过滤装置之间的所述管道上设有第一水泵，所述出水储水装置和所述冷却装置之间的所述管道上设有第二水泵。
7.进一步的，水冷系统还包括：控制所述管道内液体流速以及控制所述所述第一水泵和所述第二水泵开关的控制器。
8.在一实施例中，所述第一过滤装置包括：多介质过滤器和活性炭过滤器，所述多介质过滤器的进水口连接所述第一水泵，所述多介质过滤器的出水口连接所述活性炭过滤器的进水口，所述活性炭过滤器的出水口连接所述软水装置，所述多介质过滤器和所述活性炭过滤器的底部设有排污管道。
9.在一实施例中，所述软水装置包括：第一软化塔、第二软化塔和盐箱，所述盐箱的进水口连接所述活性炭过滤器的出水口，所述盐箱的出水口连接所述第一软化塔的进水口，所述第一软化塔的出水口连接所述第二软化塔的进水口，所述第二软化塔的出水口连接所述第二过滤装置，所述第一软化塔内液体的流速小于所述第二软化塔内液体的流速，所述第一软化塔和所述第二软化塔的底部设有排污管道。
10.进一步的，所述冷却装置上设有液位控制组件和液温控制组件，所述控制器控制所述液位控制组件、所述液温控制组件。
11.进一步的，所述液位控制组件包括：设置在所述冷却装置和所述第二水泵之间的管道上的补水阀、设置在所述冷却装置内部的液位变送器，所述冷却装置上设有溢水口。
12.在一实施例中，所述液温控制组件包括：设置在所述冷却装置内部的温度传感器、设置在所述冷却装置上的风机。
13.进一步的，所述供水装置和所述第一过滤装置之间的管道上设有至少一个球阀和止回阀，所述储水装置和所述冷却装置之间的管道上设有至少一个球阀和止回阀，所述第二过滤装置和所述储水装置之间的管道上设有止回阀。
14.进一步的，所述第二过滤装置顶部设有排气阀、底部设有排污管道。
15.在一实施例中，所述水冷装置为冷却塔。
16.铸造设备，使用上文所述的水冷系统。
17.进一步的，所述铸造设备连接所述冷却装置的出水口。
18.在一实施例中，所述铸造设备为铸造电炉。
19.与现有技术比较，本实用新型提出的水冷系统充分考虑到水质较硬地区的铸造设备的用水需求，大大降低水质硬度，防止铸造设备在使用过程中轻易结水垢，进一步提高铸造设备的使用寿命。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例中箱体的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例中本体的立体结构示意图；
23.1、供水装置；2第一过滤装置；21、多介质过滤器；22、活性炭过滤器；3、软水装置；31、盐箱；32、第一软化塔；33、第二软化塔；4、第二过滤装置；5、储水装置；6、冷却装置；61、补水阀；62、溢水口；7、第一水泵；8、第二水泵；9、球阀；10、止回阀。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.为了解决在水质较硬地区的铸造设备所匹配的水冷系统设计不合理，导致循环水冷却效果降低、铸造设备极易损坏、铸造设备的使用寿命降低等问题，如图1所示，本实用新型提出一种水冷系统，包括：
26.通过管道依次连接的供水装置1、第一过滤装置2、软水装置3、第二过滤装置4、储水装置5和冷却装置6，供水装置和第一过滤装置之间的管道上设有第一水泵7，储水装置5和冷却装置6之间的管道上设有第二水泵8。第一水泵将供水装置中的水输送到第一过滤装置中，第一过滤装置将水进行过滤出去水中的异味、不溶性杂质，再将过滤后的水输送到软水装置中，软水装置除去水中的钙镁离子、降低水的硬度，软化后的水再经过第二过滤装置的过滤除去软水装置在软水过程中产生的杂质，软化且过滤后的水储存在储水装置中。当铸造设备需要冷却水时，第二水泵将储水装置中的水输送到冷却塔中进行冷却，冷却后的水再输送给铸造设备。
27.下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。
28.如图2所示，供水装置1和第一过滤装置2之间通过管道连接，且该管道上设有第一水泵7、多个球阀9和止回阀10，第一水泵7将供水装置1中的水输送到第一过滤装置2中，球阀9控制管道内水的流速、止回阀10保证管道内水的流向只能从供水装置流向第一过滤装置。进一步的，第一过滤装置包括：多介质过滤器21、活性炭过滤器22，多介质过滤器21的进水口与第一水泵连接7、出水口与活性炭过滤器22的进水口连接，多介质过滤器21用于除去水中不可溶的悬浮杂质，活性炭过滤器22除去水中的异味，且多介质过滤器和活性炭过滤器的底部设有排污管道，两者除去的杂质都能通过排污管道排出，且排污管道上还设有球阀控制污水的流速。进一步的，软水装置3包括：第一软化塔32、第二软化塔33和盐箱31，盐箱31的进水口与活性炭过滤器22的出水口连接、出水口与第一软化塔32的进水口连接、第二软化塔33的出水口与第二过滤装置4的进水口连接。经过第一过滤装置过滤后的水先进入盐箱与盐箱中的盐混合为盐水，盐水然后输送进入第一软化塔，在第一软化塔中让盐水以较慢的速度流过阳离子交换树脂，盐水中的钙镁离子和钠离子进行置换，降低水的硬度。经过软化后的水再进入第二软化塔，以较快的速度流经阳离子交换树脂，经过再次的置换，并将残余的盐冲洗干净，第一软化塔和第二软化塔的底部设有排污管道，软水过程中的杂质污水可以通过排污管道排出。经过第二软化塔软化的水的硬度大大降低，然后水流入第二过滤装置中进行精密过滤，除去软化后的水中的杂质，第二过滤装置顶部设有排气阀、底部设有排污管道。第二过滤装置4和储水装置5之间的管道上设有止回阀，防止软化过滤后的水在输送过程中倒流。进一步的，冷却装置6和储水装置5之间的管道上设有恒压变频的第二水泵8、多个球阀9和止回阀10。且冷却装置上设有液位控制组件和液温控制组件，液位控制组件包括：设置在冷却装置上的溢水口62、设置在冷却装置和第二水泵之间的管道上的补水阀61、设置在冷却装置内部的液位变送器。当液位变送器检测到水位高于上限水位时，溢水口打开，冷却装置中水位降低，防止冷却装置长期不排水造成结垢；当液位变送器检测到水位低于下限水位时，补水阀打开，冷却装置中水位上升。液温控制组件包括：设置在冷却装置内部的温度传感器、设置在冷却装置上的风机，当温度传感器检测到水温高于标准温度时便开启风机对水降温。在本实施例中冷却装置为冷却塔，且液温控制组件、液位控制组件、球阀、止回阀、第一水泵、第二水泵、软水装置都是受控制器实现自动化控制的，控制器能通过控制这些器件控制整个水冷系统的流速、水温、工作状态等。
29.进一步的，整个水冷系统可以引进在线监控技术，管道上设有压力表、流速表（图2上的p表示压力表，ep表示电接点压力表，l表示流量计），过监控软水装置、冷却装置、管道内的水位、压力与温度，来实时监控装置的运行状态，提前预警。通过工控机可实现监控水冷系统的运行状态，并且可进行远程控制。
30.本实用新型还提出一种铸造设备，该铸造设备使用该水冷系统，水冷系统中的冷却装置的出水口连接铸造设备，为铸造设备提供冷却水进行降温，铸造设备可以为铸造电炉。
31.本实用新型提出的水冷系统充分考虑到水质较硬地区的铸造设备的用水需求，大大降低水质硬度，防止铸造设备在使用过程中轻易结水垢，进一步提高铸造设备的使用寿命。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。