一种回转布料机的制作方法

1.本实用新型涉及焦化设备技术领域，具体涉及一种回转布料机。


背景技术：

2.目前，在焦化领域的大型顶装焦炉生产中，焦炉的煤塔顶层多采用回转布料机布料。回转布料机的作用是将配煤、粉碎后的合格装炉煤均匀布入煤塔贮槽中，提高煤塔的装满系数，布料均匀，减轻装炉煤在煤塔内的偏析，增加贮量，满足焦炉的生产需要。
3.传统的以带式输送机结构作为基础的布料机的布料方式为直线方向上的往复运动，只能满足矩形料仓的布料要求；而且工作过程中存在大量的扬尘，传动的密封形式是以胶带密封受料槽为主。煤塔的形状一般为圆柱形，传统的布料机不能满足圆形区域内的均匀布料，利用其它的布料装置成本偏高，环保效果无法满足要求。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型之目的在于提供一种回转布料机，实现了对圆柱形的煤塔进行均匀的布料。
5.为实现上述目的，本实用新型之一种回转布料机，包括滑杆和煤塔，所述滑杆两端的下表面均设有滚轮，所述滑杆滑动连接有滑块，所述滑块表面设有传送带；
6.所述煤塔为上端开口的筒状结构，所述煤塔的侧壁上端设有轨道；
7.所述轨道与所述滚轮互相配合，让所述滑杆能以所述煤塔的中心为圆心水平自转。
8.进一步，所述滑杆数量为两个且都与所述滑块滑动连接。
9.进一步，所述轨道采用将所述滚轮包裹住的设计。
10.进一步，所述轨道、所述滑杆和所述滑块均采用型钢或钢板焊接而成。
11.进一步，所述轨道与所述煤塔之间采用可拆卸式设计。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
13.滑杆在外部动力的作用下在煤塔顶端自转，传送带在外部动力的作用下能将传送带上表面的物料向右传输，用来排放煤粉的下料口设在煤塔中心位置的正上方，煤粉从下料口落到传送带上，再由传送带输送到传送带的右端再落入煤塔中，滑杆自转让传送带随着转动让经由传送带输送到右端的煤粉以圆形轨迹落入煤塔中，滑块在外部动力的作用下在滑杆上左右滑动让传送带随之左右滑动，改变了煤粉落入煤塔中圆形轨迹的半径，以此改变传送带右端位于煤塔正上方的位置从而改变煤粉的落点。
14.综上采用此种回转布料机，实现了对圆柱形的煤塔进行均匀的布料。
附图说明
15.图1是本实用新型一种回转布料机的侧视剖面图；
16.图2是本实用新型一种回转布料机另一个状态的侧视剖面图；
17.图3是本实用新型一种回转布料机的俯视图；
18.图中：1、滑杆；2、煤塔；3、滚轮；4、滑块；5、传送带；6、轨道；7、下料口。
具体实施方式
19.为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.请参阅图1所示,并参阅图2、图3示，本实用新型提供一种实施方案：
22.本实用新型提供为实现上述目的，本实用新型之一种回转布料机，包括滑杆1和煤塔2，所述滑杆1两端的下表面均设有滚轮3，所述滑杆1滑动连接有滑块4，所述滑块4表面设有传送带5；
23.所述煤塔2为上端开口的筒状结构，所述煤塔2的侧壁上端设有轨道6；
24.所述轨道6与所述滚轮3互相配合，让所述滑杆1能以所述煤塔2的中心为圆心水平自转。
25.滑杆1在外部动力(图中未标出)的作用下在煤塔2顶端自转，传送带5在外部动力的作用下能将传送带5上表面的物料向右传输，用来排放煤粉(图中未标出)的下料口7设在煤塔2中心位置的正上方，煤粉从下料口7落到传送带5上，再由传送带5输送到传送带5的右端再落入煤塔2中，滑杆1自转让传送带5随着转动让经由传送带5输送到右端的煤粉以圆形轨迹落入煤塔2中，滑块4在外部动力的作用下在滑杆1上左右滑动让传送带5随之左右滑动，改变了煤粉落入煤塔2中圆形轨迹的半径，以此改变传送带5右端位于煤塔2正上方的位置从而改变煤粉的落点。
26.综上采用此种回转布料机，实现了对圆柱形的煤塔进行均匀的布料。
27.进一步，所述滑杆1数量为两个且都与所述滑块4滑动连接。
28.让滑块4所处的结构更加坚固稳定。
29.进一步，所述轨道6采用将所述滚轮3包裹住的设计。
30.避免滚轮3从轨道6上脱离。
31.进一步，所述轨道6、所述滑杆1和所述滑块4均采用型钢或钢板焊接而成。
32.增加了轨道6、滑杆1滑块4的结构强度，更加经久耐用。
33.进一步，所述轨道6与所述煤塔2之间采用可拆卸式设计。
34.便于将轨道6拆下换到其他煤塔2上使用，节约了生产成本。


技术特征：
1.一种回转布料机，其特征在于：包括滑杆(1)和煤塔(2)，所述滑杆(1)两端的下表面均设有滚轮(3)，所述滑杆(1)滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)表面设有传送带(5)；所述煤塔(2)为上端开口的筒状结构，所述煤塔(2)的侧壁上端设有轨道(6)；所述轨道(6)与所述滚轮(3)互相配合，让所述滑杆(1)能以所述煤塔(2)的中心为圆心水平自转。2.根据权利要求1所述的一种回转布料机，其特征在于：所述滑杆(1)数量为两个且都与所述滑块(4)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种回转布料机，其特征在于：所述轨道(6)采用将所述滚轮(3)包裹住的设计。4.根据权利要求1所述的一种回转布料机，其特征在于：所述轨道(6)、所述滑杆(1)和所述滑块(4)均采用型钢或钢板焊接而成。5.根据权利要求1所述的一种回转布料机，其特征在于：所述轨道(6)与所述煤塔(2)之间采用可拆卸式设计。

技术总结
本实用新型涉及一种回转布料机，包括滑杆和煤塔，所述滑杆两端的下表面均设有滚轮，所述滑杆滑动连接有滑块，所述滑块表面设有传送带，所述煤塔为上端开口的筒状结构，所述煤塔的侧壁上端设有轨道，所述轨道与所述滚轮互相配合，让所述滑杆能以所述煤塔的中心为圆心水平自转，采用此种回转布料机，实现了对圆柱形的煤塔进行均匀的布料。的煤塔进行均匀的布料。的煤塔进行均匀的布料。


技术研发人员：刘建泉 刘民杰
受保护的技术使用者：武汉武钢北湖机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/7/12