一种硅片剥离用全自动清洗机的制作方法

技术特征：
1.一种硅片剥离用全自动清洗机，其特征在于：包括底座(1)和传送组件(2)；底座(1)：表面设有支架(12)，所述支架(12)的内侧面的上下两侧对应设有固定杆(13)，所述支架(12)的顶部设有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)上设有合拢组件(5)，所述合拢组件(5)上设有清洗组件(6)；传送组件(2)：包括条形框(21)、转辊(22)、传送带(23)和条形槽(24)，所述条形框(21)上下对应设有两个，且两个条形框(21)分别与上下两侧的固定杆(13)的端部固定连接，所述转辊(22)均匀转动连接在条形框(21)内，且首尾两侧的转辊(22)之间通过传送带(23)传动连接，所述条形槽(24)开设于传送带(23)的表面中部；其中：还包括plc控制器(11)，所述plc控制器(11)设于底座(1)的表面，所述plc控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种硅片剥离用全自动清洗机，其特征在于：还包括第一电机(3)，所述第一电机(3)设于条形框(21)的侧面，所述第一电机(3)的输出轴与位于端部的转辊(22)的一端固定连接，所述第一电机(3)的输入端与plc控制器(11)的输出端电连接。3.根据权利要求1所述的一种硅片剥离用全自动清洗机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括方杆(41)、支板(42)、曲杆(43)、连接座(44)和第二电机(45)，所述方杆(41)贯穿支架(12)的顶面中部，所述支板(42)设于支架(12)的顶面，所述曲杆(43)的端部转动连接在支板(42)上，所述连接座(44)的一端活动套接在曲杆(43)中部的凸起处，且连接座(44)的另一端与方杆(41)的顶端铰接，所述第二电机(45)设于支板(42)的侧面，所述第二电机(45)的输出轴与曲杆(43)的端部固定连接，且第二电机(45)的输入端与plc控制器(11)的输出端电连接。4.根据权利要求3所述的一种硅片剥离用全自动清洗机，其特征在于：所述合拢组件(5)包括滑轨(51)、双向螺杆(52)、滑座(53)、第三电机(54)和安装板(55)，所述滑轨(51)设于方杆(41)的底端，所述双向螺杆(52)转动连接在滑轨(51)内，且双向螺杆(52)的两侧对称设有螺旋方向相反的螺纹，所述滑座(53)对称设有两个，且两个滑座(53)分别通过中部的螺孔螺纹连接在双向螺杆(52)的两侧，所述第三电机(54)设于滑轨(51)的端面，且第三电机(54)的输出轴与双向螺杆(52)的端部固定连接，所述安装板(55)对称设于两侧的滑座(53)的底面，所述第三电机(54)的输入端与plc控制器(11)的输出端电连接。5.根据权利要求4所述的一种硅片剥离用全自动清洗机，其特征在于：所述清洗组件(6)包括第一固定杆(61)和清洁刷(62)，所述第一固定杆(61)对称设于两侧的安装板(55)的侧面底部，所述清洁刷(62)对称设于两侧第一固定杆(61)的相对一端。6.根据权利要求5所述的一种硅片剥离用全自动清洗机，其特征在于：所述清洗组件(6)还包括喷嘴(63)和供水管(64)，所述喷嘴(63)对称设于两侧的安装板(55)的侧面，所述供水管(64)设于喷嘴(63)的外部一端，且供水管(64)的端部与外部的供水系统连接。

技术总结
本实用新型公开了一种硅片剥离用全自动清洗机，涉及硅片处理技术领域，包括底座和传送组件；底座：表面设有支架，所述支架的内侧面的上下两侧对应设有固定杆，所述支架的顶部设有驱动组件，所述驱动组件上设有合拢组件，所述合拢组件上设有清洗组件；传送组件：包括条形框、转辊、传送带和条形槽，所述条形框上下对应设有两个，且两个条形框分别与上下两侧的固定杆的端部固定连接，所述转辊均匀转动连接在条形框内，且首尾两侧的转辊之间通过传送带传动连接，所述条形槽开设于传送带的表面中部，本硅片剥离用全自动清洗机，可实现硅片的自动清洗，提高了清洗效率，同时清洗更加彻底，实用性较强。性较强。性较强。


技术研发人员：周琛怿
受保护的技术使用者：江苏晋誉达半导体股份有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/7/12