一种自旋式激光清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于激光清洗技术领域，具体涉及一种自旋式激光清洗装置。


背景技术：

2.激光(laser)是原子受激辐射的光，激光是20世纪以来继核能、电脑、半导体之后，人类的又一重大发明，具有亮度高、颜色纯、能量大的特点。激光应用很广泛，主要包括激光打标、激光焊接、激光切割等。
3.在自旋式激光的光路系统中保护镜片是易耗品，为尽可能的降低使用成本，应严格按照本规范清洁镜片。在清洁更换过程中，保护镜片的放置、检测、安装，都应注意尽量避免使镜片污染或受损。新镜片安装后，应定期的对保护镜片进行检查，并做到及时清洁。
4.在对自旋式激光的镜片进行清洗时，通常是使用丙酮或无水乙醇等清洁剂浸润一个未使用的专用棉签，轻轻擦拭镜片表面，在镜片表面缓缓拖动湿棉，但手动拖动棉签无法保持在同一压力下，且过度用力擦拭镜片，容易导致对镜片表面造成损伤，进而导致镜片损坏。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自旋式激光清洗装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自旋式激光清洗装置，包括清洗盖，所述清洗盖内壁的右侧安装在自旋式激光本体的外表面，所述清洗盖的上表面开设有移动槽，所述移动槽内壁的前后两侧分别设有两个调节组件，所述调节组件的正面设有升降组件。
7.优选的，所述调节组件包括分别与移动槽内壁右侧面的前后两侧转动连接的两个螺纹柱，且两个所述螺纹柱的外表面分别螺纹连接有两个螺纹套b，且两个所述螺纹套b相对的一面分别与两个连接架相远离的一面固接，所述螺纹柱的另一端穿过移动槽内壁左侧面卡接的轴承延伸至移动槽外部。
8.优选的，所述移动槽内壁左右两侧面的前后两侧均与两个滑杆的左右两端固接，所述滑杆的外表面滑动连接有滑套，所述滑套的正面与连接架的背面固接。
9.优选的，所述升降组件包括安装在连接架下表面的步进电机，所述步进电机的输出轴通过连接架下表面卡接的轴承和转轴与螺杆的底端固接，所述螺杆的顶端与连接架内壁的上表面转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹套a，且两个所述螺纹套a相对的一面分别与安装架的正面和背面固接。
10.优选的，所述安装架内壁的左侧面对称固接有若干弹簧a，所述弹簧a的右侧面与安装板的左侧面固接。
11.优选的，所述安装板的形状为u形，所述安装板内壁的前后两侧面分别与两个弹簧b相远离的一面固接，且两个所述弹簧b相对的一面分别与棉垫的正面和背面活动卡接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，通过同时转动两个螺纹柱带动两个螺纹套b向右移动，两个螺纹套b向右移动两个连接架向右移动，两个连接架向右移动带动安装架和棉垫向右移动靠近自旋式激光本体左侧面的镜片，反转螺纹柱带动两个螺纹套b向左移动，拉开与自旋式激光本体镜片之间的距离，进而通过转动螺纹柱控制棉垫施加在自旋式激光本体镜片表面的压力，解决了手动清洗自旋式激光本体镜片无法保持在同一压力，且过度用力擦拭镜片，容易导致对镜片表面造成损伤，进而导致镜片损坏的问题。
14.本实用新型，通过两个步进电机启动带动安装架和棉垫向上移动，步进电机反转带动棉垫向下移动，进而通过控制步进电机的正转和反转带动棉垫对自旋式激光本体的镜片进行擦拭清洗，步进电机正转带动安装架和棉垫向上移动至移动槽外部后，人们拉动棉垫将棉垫从安装架的内壁取出，进而对棉垫进行更换，清洗简单，且便于更换棉垫。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中左视的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中右视的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型中左视的结构示意图；
20.图5为本实用新型中a处的放大结构示意图；
21.图中：1、清洗盖；2、移动槽；3、自旋式激光本体；
22.升降组件：41、连接架；42、螺杆；43、步进电机；44、螺纹套a；45、安装架；
23.调节组件：51、滑杆；52、滑套；53、螺纹柱；54、螺纹套b；6、棉垫；7、安装板；8、弹簧a；9、弹簧b。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种自旋式激光清洗装置，包括清洗盖1，所述清洗盖1内壁的右侧安装在自旋式激光本体3的外表面，所述清洗盖1的上表面开设有移动槽2，所述移动槽2内壁的前后两侧分别设有两个调节组件，所述调节组件的正面设有升降组件。
27.具体的，通过设置所述调节组件包括分别与移动槽2内壁右侧面的前后两侧转动连接的两个螺纹柱53，且两个所述螺纹柱53的外表面分别螺纹连接有两个螺纹套b54，且两个所述螺纹套b54相对的一面分别与两个连接架41相远离的一面固接，所述螺纹柱53的另一端穿过移动槽2内壁左侧面卡接的轴承延伸至移动槽2外部；
28.同时转动两个螺纹柱53带动两个螺纹套b54向右移动，两个螺纹套b54向右移动两个连接架41向右移动，两个连接架41向右移动带动安装架45和棉垫6向右移动靠近自旋式激光本体3左侧面的镜片，反转螺纹柱53带动两个螺纹套b54向左移动，拉开与自旋式激光本体3镜片之间的距离，进而通过转动螺纹柱53控制棉垫6施加在自旋式激光本体3镜片表面的压力。
29.具体的，通过设置所述移动槽2内壁左右两侧面的前后两侧均与两个滑杆51的左右两端固接，所述滑杆51的外表面滑动连接有滑套52，所述滑套52的正面与连接架41的背面固接；
30.连接架41移动带动滑套52在滑杆51的外表同向滑动，滑套52和滑杆51对连接架41进行限位，同时使连接架41在移动的过程中更加稳定。
31.具体的，通过设置所述升降组件包括安装在连接架41下表面的步进电机43，所述步进电机43的输出轴通过连接架41下表面卡接的轴承和转轴与螺杆42的底端固接，所述螺杆42的顶端与连接架41内壁的上表面转动连接，所述螺杆42的外表面螺纹连接有螺纹套a44，且两个所述螺纹套a44相对的一面分别与安装架45的正面和背面固接；
32.通过外接电源启动两个步进电机43，两个步进电机43启动带动两个螺杆42旋转，两个螺杆42旋转带动两个螺纹套a44向上移动，螺纹套a44向上移动带动安装架45和棉垫6向上移动，步进电机43反转带动棉垫6向下移动，进而通过控制步进电机43的正转和反转带动棉垫6对自旋式激光本体3左侧的镜片进行擦拭清洗。
33.具体的，通过设置所述安装架45内壁的左侧面对称固接有若干弹簧a8，所述弹簧a8的右侧面与安装板7的左侧面固接；
34.所述安装板7的形状为u形，所述安装板7内壁的前后两侧面分别与两个弹簧b9相远离的一面固接，且两个所述弹簧b9相对的一面分别与棉垫6的正面和背面活动卡接；
35.棉垫6靠近自旋式激光本体3镜片后压缩弹簧a8，弹簧a8在自身弹力的作用下推动安装板7和棉垫6对自旋式激光本体3镜片的表面施加压力，步进电机43正转带动安装架45和棉垫6向上移动至移动槽2外部后，人们拉动棉垫6将棉垫6从安装架45的内壁取出，进而对棉垫6进行更换。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：
37.本实用新型，在使用时；
38.将清洗盖1安装在自旋式激光本体3外表面，同时转动两个螺纹柱53带动两个螺纹套b54向右移动，两个螺纹套b54向右移动两个连接架41向右移动，两个连接架41向右移动带动安装架45和棉垫6向右移动靠近自旋式激光本体3左侧面的镜片，反转螺纹柱53带动两个螺纹套b54向左移动，拉开与自旋式激光本体3镜片之间的距离，进而通过转动螺纹柱53控制棉垫6施加在自旋式激光本体3镜片表面的压力；
39.两个步进电机43启动带动两个螺杆42旋转，两个螺杆42旋转带动两个螺纹套a44向上移动，螺纹套a44向上移动带动安装架45和棉垫6向上移动，步进电机43反转带动棉垫6向下移动，进而通过控制步进电机43的正转和反转带动棉垫6对自旋式激光本体3左侧的镜片进行擦拭清洗，步进电机43正转带动安装架45和棉垫6向上移动至移动槽2外部后，人们拉动棉垫6将棉垫6从安装架45的内壁取出，进而对棉垫6进行更换。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，
无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。