管路疏通装置的制作方法

1.本实用新型涉及检修工具技术领域，具体地涉及一种管路疏通装置。


背景技术：

2.炼油厂硫回收装置内部的液体硫磺(下文简称“液硫”)管线一般采用夹套伴热，内管为无缝钢管输送硫磺、外管通有蒸汽确保内管温度大于100℃。当硫回收装置液硫中含催化剂粉末、腐蚀产物等或者停工后再开工时，硫封罐入口液硫管线内管容易发生堵塞，需要物理疏通，此时外管蒸汽需保证硫磺正常流动，内管一旦通畅将有大量液体硫磺喷出，操作人员容易被烫伤，同时，过程气中的硫化氢、二氧化硫可能直排现场，导致人员中毒事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种安全、环保的管线疏通装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种管路疏通装置，包括分流管、密封盖以及疏通杆，所述分流管包括主管以及与所述主管相连通的支管，所述主管的第一端能够密封安装于管路的端口处，所述密封盖能够密封设置于所述主管的第二端，所述支管与回收组件相连通，所述密封盖设置有允许所述疏通杆穿过的通孔，所述疏通杆在所述主管中从第二端延伸到第一端的外部，所述疏通杆在所述通孔处密封接合于所述密封盖。
5.可选地，所述主管的第二端具有法兰，所述密封盖能够通过连接组件安装于所述主管。
6.可选地，所述管路疏通装置还包括设置于所述法兰与所述密封盖之间的第一密封圈。
7.可选地，所述连接组件包括弯折件以及施力件，所述弯折件包括成角度连接的第一段以及第二段，所述第一段的一端铰接于所述密封盖的外周处，所述第二段具有能够朝向所述法兰背离所述密封盖的一侧，所述施力件能够带动所述第二段并使其远离所述法兰背离所述密封盖的一侧，以使得所述密封盖与所述法兰密封接合。
8.可选地，所述施力件包括螺杆，所述弯折件第二段设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔与所述螺杆相匹配，所述螺杆的第一端能够穿过所述内螺纹孔并抵接于所述法兰背离所述密封盖的一侧。
9.可选地，所述螺杆的第二端设置有把手。
10.可选地，所述连接组件沿所述密封盖的周向设置有多个。
11.可选地，所述疏通杆包括具有尖端的端部，所述端部能够刺穿堵塞物。
12.可选地，所述通孔内侧设置有第二密封圈，所述端部能够穿过所述第二密封圈。
13.可选地，所述通孔处设置有沿所述主管的轴线方向延伸的导向管。
14.通过上述技术方案，利用分流管以及密封盖与堵塞的管路进行密封接合，防止疏通过程中液硫发生泄露，同时，通过疏通杆刺穿堵塞物，使其松动并与被堵塞的管路分离，
使管路内的液硫能够正常流动，疏通后管线内的液硫可通过与其相连通的分流管的支管流向回收组件等进行回收，既防止了液硫以及其产生的有毒气体发生散逸，还对液硫进行回收，节省成本，待管内液硫排放完成后，将装置全部或部分拆除，重新连接管线后即可恢复生产。
附图说明
15.图1是本实用新型所述的管路疏通装置的一种工作方式的结构示意图；
16.图2是本实用新型所述的管路疏通装置的一种具体实施方式的结构示意图；
17.图3是本实用新型所述的管路疏通装置的一种实施方式的侧视图
18.附图标记说明
19.10-分流管，11-主管，12-支管，20-密封盖，30-疏通杆，40-第一密封圈，50-弯折件，60-第二密封圈，70-螺杆，100-待疏通管路，101-堵塞物，102-液硫，120-储罐，110-控制阀。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
21.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”、“顶”、“底”通常是指装置或设备处于使用状态下的方位。需要说明的是，这仅是为了便于描述本实用新型，不应理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不应理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
23.在本实用新型中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.本实用新型一方面提供一种管路疏通装置，包括分流管10、密封盖20以及疏通杆30，所述分流管10包括主管11以及与所述主管11相连通的支管12，所述主管11的第一端能够密封安装于管路的端口处，所述密封盖20能够密封设置于所述主管11的第二端，所述支管12与回收组件相连通，所述密封盖20设置有允许所述疏通杆30穿过的通孔，所述疏通杆30在所述主管11中从第二端延伸到第一端的外部，所述疏通杆30在所述通孔处密封接合于所述密封盖20。
25.通过上述技术方案，利用分流管10以及密封盖20与堵塞的管路进行密封接合，从而使堵塞的管路整体处于密闭状态，防止疏通过程中以及疏通后液硫发生泄露，同时，通过疏通杆30刺穿堵塞物，使其松动或发生破裂从而使堵塞物与被堵塞的管路分离，使管路内的液硫能够正常流动，疏通后管线内的液硫可通过与其相连通的分流管10的支管12流向回收组件等进行回收，既防止了液硫以及其产生的有毒气体发生散逸，还对液硫进行回收，节省成本，待管内液硫排放完成后，将装置全部或部分拆除，重新连接管线后即可恢复生产。
26.需要说明的是，液硫在管线中输送为单向流动，因此，当堵塞物在管线中发生堵塞时，管线中将形成有液侧即无液侧，所述管路疏通装置设置于被堵塞管路的无液侧的接口处，以防止液硫泄露。由于输送管线具有较长的长度且堵塞可能发生于管线内的任何位置，
为此，疏通杆30可具有较长的长度，长度需能够贯穿管线且留有操作握把为优选。为方便疏通杆30的收纳以及搬运，疏通杆30也可由多段依次连接构成，其中，用于刺穿堵塞物的一端可具有尖锐的端部，各段之间的连接方式可为螺纹连接、套接、销接等可拆卸的连接方式。进一步地，疏通杆30可为封闭的空心结构以减轻重量，方便工作人员操作。
27.其中，分流管10可为t形管或如图1所示的十字形管，有的时候管线上本身就具有能够分流的十字头等结构，那么在进行装置设置的时候可将原有的十字头等结构与上述技术方案中所述的分流管10进行替换，简化装置的设置。相应地，密封盖20可具有多种实施方式，例如密封盖20可为简单的固定于主管11的第二端的简单的板状结构，这种结构特别方便不具有十字头或分支管的管路情况的装置设置，也可为可拆卸结构，使密封盖20既可以适用于具有十字头或分支管的管线也可与分流管10配合使用。回收装置可为硫封罐等密封容器。
28.作为一种具体的实施方式，如图1以及图2所示，所述主管11的第二端具有法兰，所述密封盖20能够通过连接组件安装于所述主管11，以方便密封盖20的密封设置，密封方式可采用密封圈、橡胶垫等零部件。连接组件可为简单的螺栓螺母，也可为快拆结构。如图1所示，由于既有管线之间通常通过法兰结构相连接，为了适应上述结构，所述主管11的第一端也可设置为法兰结构。
29.另外，如图1以及图2所示，所述管路疏通装置还包括设置于所述法兰与所述密封盖20之间的第一密封圈40。密封盖20通过压紧第一密封圈40与法兰之间，使得第一密封圈20发生略微变形以达到密封的目的。
30.为方便密封盖20的安装和拆卸，如图2所示，所述连接组件包括弯折件50以及施力件，所述弯折件50包括成角度连接的第一段以及第二段，所述第一段的一端铰接于所述密封盖20的外周处，所述第二段具有能够朝向所述法兰背离所述密封盖20的一侧，所述施力件能够带动所述第二段并使其远离所述法兰背离所述密封盖20的一侧，以使得所述密封盖20与所述法兰密封接合。可以理解的，分流管10的第一端也可设置为上述结构，以方便与既有管线的安装和拆卸。弯折件50的第一段以及第二段之间可具有适当的夹角，通常为直角。弯折件50的第一段铰接于密封盖20的外周位置，因此，弯折件50的第二段能够从外侧伸入法兰背向所述密封盖20的一侧，而施力件可为弹簧、螺杆等结构，以推动弯折件50的第二段远离法兰，进而带动密封盖压紧第一密封圈40从而达到密封效果，而相比螺栓螺母的固定方式，安装和拆除相对更加简便。
31.更进一步地，如图2所示，所述施力件包括螺杆70，所述弯折件50第二段设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔与所述螺杆70相匹配，所述螺杆70的第一端能够穿过所述内螺纹孔并抵接于所述法兰背离所述密封盖20的一侧。螺杆70旋转时一端可以抵接于法兰，从而将螺杆70的旋转动力通过螺纹转换为迫使弯折件50远离法兰的动力。
32.为方便旋转螺杆70，如图2所示，所述螺杆70的第二端设置有把手。通过旋转把手即可旋动螺杆70，从而无需额外的工具即可实现密封盖20的安装和拆卸。
33.为加强密封盖20的密封性，所述连接组件沿所述密封盖20的周向设置有多个。更具体地，连接组件可设置有三个或三个以上，且可以均匀间隔布置，使密封盖20受力均匀，与第一密封圈40更加贴合。
34.疏通杆30可具有多种实施方式，由于堵塞物通常为由于受冷而凝结的硫磺，堵塞
物通常为致密的泥状物，因此，疏通杆30的端部也可为铲子形以将堵塞物铲除。所述疏通杆30也可设置为具有尖端的端部，所述端部能够刺穿堵塞物，即使堵塞物不能脱落，也可在堵塞物中间穿出孔洞，同样地达到疏通的效果。
35.作为一种具体的实施方式，所述通孔内侧设置有第二密封圈60，所述端部能够穿过所述第二密封圈60。
36.由于带疏通的管路以及疏通杆30可具有较长的长度，为方便操作人员操作，所述通孔处设置有沿所述主管11的轴线方向延伸的导向管。导向管中间具有孔洞，所述疏通杆能够穿过所述导向管并沿着导向管的延伸方向运动，从而使疏通杆30每次的戳刺动作的运动方向都一致，使疏通操作更加精准。
37.本技术还提供一种管路疏通装置的操作方法，如图1所示，堵塞位置发生于与储罐120相连的待疏通管路100，储罐120内保存有液硫102，堵塞物101堵塞于储罐120和设置于待疏通管路100上的控制阀110之间，将管路疏通装置安装后，利用疏通杆30对堵塞物101进行戳刺，当堵塞物101被刺穿或脱落以后，管道即已被疏通，此时可关闭控制阀110，而已流过控制阀110的部分液硫102可通过分流管10的支管12流出，此时关闭回收装置后，控制阀110与管路疏通装置之间不再有残存的液硫102，因此，管路疏通装置能够安全的进行拆除。
38.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。