一种便捷式工程检测用的钢筋直径检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋检测领域，特别涉及一种便捷式工程检测用的钢筋直径检测装置。


背景技术：

2.随着工业技术的发展，现代的建筑工业发展地越来越完善，建筑工地在浇筑混凝土的时候需要先扎钢筋，高大的建筑对于钢筋的要求比较高，钢筋的直径需要经过严格的检测，以往的钢筋检测装置结构复杂，且操作起来不较复杂；
3.钢筋的每一个关节都需要检测直径，这就需要检测很多次数，大批量地检测需要耗费很多的人力，而且检测的速率比较慢，容易耽误施工工期。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种便捷式工程检测用的钢筋直径检测装置，该装置在使用的时候，把待处理的钢筋从两组给料辊中间穿插过去，伺服电机带动其中一个给料辊旋转，钢筋会被一步步往前推进，重力挂环底端的托盘和重力砝码会拖拽牵引绷带，牵引绷带会把两个夹合板块往中间夹合，钢筋的夹合力度是用重力来充当的，可以让给料辊对钢筋外侧壁的压力保持恒定，实现了自动推进钢筋的效果。
5.为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：一种便捷式工程检测用的钢筋直径检测装置，包括基台板，所述基台板的顶端设置有两个推料导轨，两个所述推料导轨上均套装有两个推料滑块，每两个推料滑块形成一组，每组推料滑块的顶端固定安装有夹合板块，夹合板块的顶端设置有进料机构，所述基台板的底端固定安装有加装板块，且加装板块的顶端设置有检测导轨，检测导轨上套装有两个检测滑块，检测滑块和检测导轨滑动连接，且检测滑块的顶端设置有检测机构。
6.进一步，所述进料机构包括四个给料支架，四个给料支架分别固定在两个夹合板块的顶端，给料支架的顶端设置有搭载片，所述给料支架的底端还设置有给料辊，其中一个给料辊的底端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端穿过给料辊和给料支架和搭载片固定连接，所述基台板的顶端还设置有中心拉力机构。
7.进一步，所述中心拉力机构包括中心轴座，中心轴座固定在基台板的顶面上，所述中心轴座的顶端设置有槽口架，槽口架的中间位置和中心轴座旋转连接，夹合板块的顶端均设置有推进圆杆，推进圆杆分别穿插在槽口架两侧的线槽里，所述基台板的底端设置有牵引绷带，牵引绷带的两个端头分别和夹合板块的底端固定连接，基台板上设置有和牵引绷带相匹配的预留线槽，所述牵引绷带上悬挂一个重力挂环，重力挂环的底端设置有托盘，托盘上套装有重力砝码。
8.进一步，所述给料辊的外侧设置有环形凹槽，环形凹槽里安装有一层橡胶皮，橡胶皮的厚度大于环形凹槽的深度。
9.进一步，所述检测机构包括检测弯折管，检测弯折管固定在检测滑块的顶端，所述
检测弯折管的内侧套装有弹力杆，且弹力杆的端头设置有贴合板块，贴合板块的侧壁上铺设一层橡胶皮，所述检测弯折管的中间设置有和弹力杆相匹配的伸缩空腔，所述伸缩空腔和弹力杆之间通过复位弹簧连接，所述伸缩空腔的内侧壁和弹力杆的端头设置有电极接触片，电极接触片通过导线连接直流电源的两个极端，且开环的线路上设置有指示灯，所述检测弯折管的一侧设置有扩张机构，且检测弯折管的另一侧设置有强力牵拉机构。
10.进一步，所述强力牵拉机构包括牵引弹簧，牵引弹簧的两端设置有挂钩，检测滑块的侧壁上设置有和牵引弹簧端头挂钩相匹配的牵引挂环。
11.进一步，所述扩张机构包括平面轴座，且平面轴座的底端固定安装有扩张电机，扩张电机的输出端安装有两个凸轮，两个凸轮相互偏差一百八十度，检测滑块的侧壁上均有凸轮，两个凸轮分别贴合扩张翻边的侧壁。
12.本实用新型的有益效果：
13.其一，该装置在使用的时候，把待处理的钢筋从两组给料辊中间穿插过去，伺服电机带动其中一个给料辊旋转，钢筋会被一步步往前推进，重力挂环底端的托盘和重力砝码会拖拽牵引绷带，牵引绷带会把两个夹合板块往中间夹合，钢筋的夹合力度是用重力来充当的，可以让给料辊对钢筋外侧壁的压力保持恒定，实现了自动推进钢筋的效果。
14.其二，钢筋被推进一段距离之后，步进电机带动凸轮组开始旋转，此时的牵引弹簧的作用下，凸轮组每次旋转一圈，两个检测滑块就会往中间夹合一次，如果钢筋的直径过大的话，钢筋就会把弹力杆往检测弯折管里推进，如果指示灯亮起之后，说明弹力杆往检测弯折管里推进过度，实现了自动检测的效果。
附图说明
15.图1为便捷式工程检测用的钢筋直径检测装置正视的示意图。
16.图2为便捷式工程检测用的钢筋直径检测装置侧视的示意图。
17.图3为便捷式工程检测用的钢筋直径检测装置基台板仰视的示意图。
18.图4为便捷式工程检测用的钢筋直径检测装置加装板块的示意图。
19.附图标记说明：
20.基台板1，推料导轨101，推料滑块102，夹合板块103，预留线槽104，牵引绷带105，重力挂环106，托盘107，重力砝码108，加装板块2，检测导轨201，检测滑块202，检测弯折管203，弹力杆204，贴合板块205，平面轴座3，凸轮301，扩张翻边302，扩张电机303，中心轴座4，槽口架401，推进圆杆402，给料支架5，给料辊501，搭载片502，伺服电机503，牵引弹簧6，牵引挂环601。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装
置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1、2、3、4所示的一种便捷式工程检测用的钢筋直径检测装置，包括基台板1，所述基台板1的顶端设置有两个推料导轨101，两个所述推料导轨101上均套装有两个推料滑块102，每两个推料滑块102形成一组，每组推料滑块102的顶端固定安装有夹合板块103，夹合板块103的顶端设置有进料机构，所述基台板1的底端固定安装有加装板块2，且加装板块2的顶端设置有检测导轨201，检测导轨201上套装有两个检测滑块202，检测滑块202和检测导轨201滑动连接，且检测滑块202的顶端设置有检测机构，钢筋从进料机构穿插进去，然后进料机构会把钢筋一步步往前推进，检测机构自动对钢筋的直径进行检测，实现了高效处理的效果。
24.所述进料机构包括四个给料支架5，四个给料支架5分别固定在两个夹合板块103的顶端，给料支架5的顶端设置有搭载片502，所述给料支架5的底端还设置有给料辊501，其中一个给料辊501的底端固定安装有伺服电机503，伺服电机503的输出端穿过给料辊501和给料支架5和搭载片502固定连接，所述基台板1的顶端还设置有中心拉力机构，伺服电机503带动其中一个给料辊501旋转，钢筋会被一步步往前推，实现了自动推进钢筋的效果。
25.所述中心拉力机构包括中心轴座4，中心轴座4固定在基台板1的顶面上，所述中心轴座4的顶端设置有槽口架401，槽口架401的中间位置和中心轴座4旋转连接，夹合板块103的顶端均设置有推进圆杆402，推进圆杆402分别穿插在槽口架401两侧的线槽里，所述基台板1的底端设置有牵引绷带105，牵引绷带105的两个端头分别和夹合板块103的底端固定连接，基台板1上设置有和牵引绷带105相匹配的预留线槽104，所述牵引绷带105上悬挂一个重力挂环106，重力挂环106的底端设置有托盘107，托盘107上套装有重力砝码108，重力挂环106底端的托盘107和重力砝码108会拖拽牵引绷带105，牵引绷带105会把两个夹合板块103往中间夹合，钢筋的夹合力度是用重力来充当的，可以让给料辊对钢筋外侧壁的压力保持恒定。
26.所述给料辊501的外侧设置有环形凹槽，环形凹槽里安装有一层橡胶皮，橡胶皮的厚度大于环形凹槽的深度，给料辊501外侧的橡胶皮可以增加和钢筋的贴里度，防止钢筋打滑。
27.所述检测机构包括检测弯折管203，检测弯折管203固定在检测滑块202的顶端，所述检测弯折管203的内侧套装有弹力杆204，且弹力杆204的端头设置有贴合板块205，贴合板块205的侧壁上铺设一层橡胶皮，所述检测弯折管203的中间设置有和弹力杆204相匹配的伸缩空腔，所述伸缩空腔和弹力杆204之间通过复位弹簧连接，所述伸缩空腔的内侧壁和弹力杆204的端头设置有电极接触片，电极接触片通过导线连接直流电源的两个极端，且开环的线路上设置有指示灯，所述检测弯折管203的一侧设置有扩张机构，且检测弯折管203的另一侧设置有强力牵拉机构，两个检测弯折管203往中间夹合一次，如果钢筋的直径过大的话，钢筋就会把弹力杆204往检测弯折管里推进，如果指示灯亮起之后，说明弹力杆204往检测弯折管205里推进过度，实现了自动检测的效果。
28.所述强力牵拉机构包括牵引弹簧6，牵引弹簧6的两端设置有挂钩，检测滑块202的侧壁上设置有和牵引弹簧6端头挂钩相匹配的牵引挂环601，牵引弹簧6把两个检测滑块202往中间牵引，两个检测滑块202会沿着检测导轨201保持往中间夹合的弹力。
29.所述扩张机构包括平面轴座3，且平面轴座3的底端固定安装有扩张电机303，扩张电机303的输出端安装有两个凸轮301，两个凸轮301相互偏差一百八十度，检测滑块202的侧壁上均有凸轮301，两个凸轮301分别贴合扩张翻边302的侧壁，扩张电机303带动两个凸轮301每次旋转一圈，两个凸轮301就会把检测滑块202和检测弯折管203向外侧扩张一次。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。