一种方便锯条移动的吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊具技术领域，特别涉及一种方便锯条移动的吊具。


背景技术：

2.锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分，用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属，锯条硬度比其他高速钢更高，柔韧性强，很适合与张力小的锯架配套使用，锯带背面中心处没有经过硬化，避免在切割过程中破裂，锯条生产加工过程中需要将锯片水平移动到待加工工作台上进行相应的加工。
3.现阶段，对锯条生产加工时，不便对锯条进行水平运转到待加工工作台上进行相应加工。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的技术问题，提供一种方便锯条移动的吊具。
5.为解决上述技术问题，为此，本实用新型是这样实现的，一种方便锯条移动的吊具，包括连接柱，连接柱的下端面固定连接有安装壳，安装壳的内部顶端安装有电机，电机的输出端可拆卸连接有转轴，转轴的下端贯穿安装壳并延伸至安装壳的下方，转轴的下端安装有固定块，固定块的下端面固定连接有两个固定柱，两个固定柱相对的一端下端固定连接有安装部，安装部的右侧贯穿开设有安装孔，安装部的右侧设置有两个与安装孔相匹配的支撑部，两个支撑部均呈u型状，安装壳的右侧安装有控制开关，控制开关与电机之间为电性连接。
6.为了方便将该吊具与其他移动设备进行连接，作为本实用新型的一种方便锯条移动的吊具优选的，连接柱的上端面固定连接有安装板。
7.为了方便对电机运行产生的热进行散热，作为本实用新型的一种方便锯条移动的吊具优选的，安装壳的前端面贯穿开设有多个散热孔。
8.为了方便对电机的运行提供电源，作为本实用新型的一种方便锯条移动的吊具优选的，安装壳的左侧安装有电源壳，电源壳的内部安装有蓄电池，蓄电池与电机之间为电性连接。
9.为了方便对安装板与连接柱之间起到支撑固定作用，作为本实用新型的一种方便锯条移动的吊具优选的，连接柱的外侧壁上端固定连接有多个环形并列分布的支撑片，多个支撑片的上端面与安装板的下端面固定连接。
10.为了避免安装部对加工工作台造成损伤，作为本实用新型的一种方便锯条移动的吊具优选的，安装部的下端面呈弧形状。
11.为了避免两个支撑部与锯条之间容易发生打滑的问题，作为本实用新型的一种方便锯条移动的吊具优选的，两个支撑部的内侧壁均固定连接有防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.该种方便锯条移动的吊具，结构简单，安全可靠，根据操作的需要，首先按压控制
开关开启电机，电机带动转轴旋转，转轴带动安装部的安装孔朝向方便操作的一侧，接着转运锯条时，将两个支撑部配合使用插入到安装部的安装孔中，两个支撑部并排排列到安装孔内，两个支撑部共同支撑锯条，接着通过移动设备吊起该吊具，进行水平移动，水平将锯条移动到待加工工作台上进行相应的加工，从而达到了对锯条加工时方便对锯条进行水平运转到待加工工作台上的效果，锯条在移动过程中不容易损坏，操作简单方便，并且方便带动安装部的安装孔朝向方便操作的一侧。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的工作结构示意视图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
19.图中符号标记说明：
20.1.固定块；2.固定柱；3.连接柱；4.安装板；401.支撑片；5.安装部；501.安装孔；6.支撑部；7.安装壳；701.散热孔；702.电机；703.转轴；8.控制开关；9.电源壳；901.蓄电池。
具体实施方式
21.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种方便锯条移动的吊具，包括连接柱3，连接柱3的下端面固定连接有安装壳7，安装壳7的内部顶端安装有电机702，电机702的输出端可拆卸连接有转轴703，转轴703的下端贯穿安装壳7并延伸至安装壳7的下方，转轴703的下端安装有固定块1，固定块1的下端面固定连接有两个固定柱2，两个固定柱2相对的一端下端固定连接有安装部5，安装部5的右侧贯穿开设有安装孔501，安装部5的右侧设置有两个与安装孔501相匹配的支撑部6，两个支撑部6均呈u型状，安装壳7的右侧安装有控制开关8，控制开关8与电机702之间为电性连接。
23.本实施例中，根据操作的需要，首先按压控制开关8开启电机702，电机702带动转轴703旋转，转轴703带动安装部5的安装孔501朝向方便操作的一侧，接着转运锯条时，将两个支撑部6配合使用插入到安装部5的安装孔501中，两个支撑部6并排排列到安装孔501内，两个支撑部6共同支撑锯条，接着通过移动设备吊起该吊具，进行水平移动，水平将锯条移动到待加工工作台上进行相应的加工，从而达到了对锯条加工时方便对锯条进行水平运转到待加工工作台上的效果，锯条在移动过程中不容易损坏，操作简单方便，并且方便带动安装部5的安装孔501朝向方便操作的一侧。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，连接柱3的上端面固定连接有安装板4。
25.本实施例中，通过安装板4方便将该吊具与其他移动设备进行连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装壳7的前端面贯穿开设有多个散热孔701。
27.本实施例中，电机702位于安装壳7内运行时，通过多个散热孔701方便对电机702运行产生的热进行散热。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装壳7的左侧安装有电源壳9，电源壳9的内部安装有蓄电池901，蓄电池901与电机702之间为电性连接。
29.本实施例中，通过蓄电池901方便对电机702的运行提供电源。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，连接柱3的外侧壁上端固定连接有多个环形并列分布的支撑片401，多个支撑片401的上端面与安装板4的下端面固定连接。
31.本实施例中，通过多个支撑片401方便对安装板4与连接柱3之间起到支撑固定作用。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装部5的下端面呈弧形状。
33.本实施例中，通过安装部5的下端面呈弧形状，进而避免安装部5对加工工作台造成损伤。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个支撑部6的内侧壁均固定连接有防滑纹。
35.本实施例中，通过两个支撑部6的内侧壁均固定连接的防滑纹，进而两个支撑部6对锯条支撑时，避免两个支撑部6与锯条之间容易发生打滑的问题。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：根据操作的需要，首先按压控制开关8开启电机702，电机702带动转轴703旋转，转轴703带动安装部5的安装孔501朝向方便操作的一侧，接着转运锯条时，将两个支撑部6配合使用插入到安装部5的安装孔501中，两个支撑部6并排排列到安装孔501内，两个支撑部6共同支撑锯条，接着通过移动设备吊起该吊具，接着进行水平移动，水平将锯条移动到待加工工作台上进行相应的加工，通过多个支撑片401方便对安装板4与连接柱3之间起到支撑固定作用。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。