一种模具制造用打孔装置及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种模具制造用打孔装置，包括底部设置的机箱(1)，机箱(1)顶端设置的龙门架(2)，龙门架(2)顶端的底部安装的液压油缸(3)，机箱(1)顶端中部设置的夹持机构(4)，液压油缸(3)底端安装的钻孔电机(5)以及钻孔电机(5)底端中部安装的钻头(6)，其特征在于：还包括储液箱(7)、输液泵(8)、输液管(9)、喷头(10)、定位机构(11)、分离机构(12)、套筒(1101)、升降杆(1102)、限位块(1103)、弹簧(1104)、弹簧腔(1105)、防护筒(1106)、红外线发射器(1107)、镂空孔(1201)、引导罩(1202)、箱体(1203)、集油板(1204)、滤网(1205)、隔板(1206)、抽液管(1207)、抽液泵(1208)、回液管(1209)和排油阀(1210)，所述龙门架(2)顶端的一侧安装有储液箱(7)，储液箱(7)的一侧安装有输液泵(8)，输液泵(8)的出液口连接有输液管(9)，钻头(6)的两侧对称设置有喷头(10)，输液管(9)的一端与喷头(10)连接，钻头(6)的外侧设置有定位机构(11)，机箱(1)的内部设置有分离机构(12)；所述定位机构(11)包括套筒(1101)、升降杆(1102)、限位块(1103)、弹簧(1104)、弹簧腔(1105)、防护筒(1106)和红外线发射器(1107)，套筒(1101)固定在钻孔电机(5)的底端，套筒(1101)的内部对称插接有两个升降杆(1102)，升降杆(1102)的顶端设置有限位块(1103)，限位块(1103)的一侧的升降杆(1102)上套接有弹簧(1104)，升降杆(1102)的底端设置有防护筒(1106)，防护筒(1106)内侧的底端设置有若干个红外线发射器(1107)。2.根据权利要求1所述的一种模具制造用打孔装置，其特征在于，所述套筒(1101)对应弹簧(1104)位置处开设有弹簧腔(1105)。3.根据权利要求1所述的一种模具制造用打孔装置，其特征在于，所述红外线发射器(1107)安装的数量为六个，且为对称设置。4.根据权利要求1所述的一种模具制造用打孔装置，其特征在于，所述分离机构(12)包括镂空孔(1201)、引导罩(1202)、箱体(1203)、集油板(1204)、滤网(1205)、隔板(1206)、抽液管(1207)、抽液泵(1208)、回液管(1209)和排油阀(1210)，镂空孔(1201)开设在机箱(1)的顶端，镂空孔(1201)的底端设置有引导罩(1202)，引导罩(1202)的底端设置有箱体(1203)，箱体(1203)的内侧设置有集油板(1204)，集油板(1204)一侧的顶部安装有滤网(1205)，集油板(1204)的另一侧安装有隔板(1206)，隔板(1206)的一侧安装有抽液管(1207)，抽液管(1207)的一端安装有抽液泵(1208)，抽液泵(1208)的出液口连接有回液管(1209)。5.根据权利要求4所述的一种模具制造用打孔装置，其特征在于，所述回液管(1209)的一端与储液箱(7)的顶端连接。6.根据权利要求4所述的一种模具制造用打孔装置，其特征在于，所述箱体(1203)与隔板(1206)之间的顶部设置有排油阀(1210)。7.一种模具的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将需要进行钻孔的五金模具通过夹持机构(4)固定在机箱(1)上；2)在进行钻孔加工时，液压油缸(3)伸出，液压油缸(3)伸出推动钻孔电机(5)、钻头(6)及防护筒(1106)向下移动，直至防护筒(1106)与五金模具接触，此时，停止液压油缸(3)的继续伸出，安装的红外线发射器(1107)发射处红外光，若干个红外线发射器(1107)交叉点若在五金模具的待钻孔位置时，则定位准确；3)控制钻孔电机(5)工作，液压油缸(3)继续伸出，钻孔电机(5)工作带动钻头(6)转动，使得钻头(6)对红外线发射器(1107)交叉点位置的五金模具待钻孔点进行钻孔，在钻头(6)
钻孔下降时，升降杆(1102)会克服弹簧(1104)的弹力，使得升降杆(1102)继续向上移动，便于配合使用，定位效果好；4)通过设置的防护筒(1106)对钻头(6)钻孔时产生的碎屑进行防护，避免碎屑向外部扩散，保证钻孔安全性能；5)在钻孔时，输液泵(8)将储液箱(7)内的冷却液经输液管(9)输送给喷头(10)，喷头(10)喷出在钻头(6)上，对钻头(6)进行散热，钻头(6)使用后的冷却液和润滑油经镂空孔(1201)进入到引导罩(1202)的内部，经引导罩(1202)引导至箱体(1203)的内部，再经箱体(1203)内安装的滤网(1205)对冷却液和润滑油混合液进行过滤，过滤出金属碎屑，混合液中的润滑油进入到集油板(1204)与隔板(1206)之间，而冷却液则进入到隔板(1206)的右侧，安装的抽液泵(1208)通过抽液管(1207)将隔板(1206)的右侧的冷却液抽出，抽液泵(1208)抽出的冷却液经回液管(1209)输送回储液箱(7)内，即可对冷却液进行回收利用；6)钻孔完成后，即可完成五金模具的加工制作。

技术总结
一种模具制造用打孔装置及其制造方法，其包括底部设置的机箱，机箱顶端设置的龙门架，机箱顶端中部设置的夹持机构，液压油缸底端安装的钻孔电机以及钻孔电机底端中部安装的钻头，还包括储液箱、输液泵、输液管、喷头、定位机构和分离机构，所述龙门架顶端的一侧安装有储液箱，储液箱的一侧安装有输液泵，输液泵的出液口连接有输液管，钻头的两侧对称设置有喷头，输液管的一端与喷头连接，钻头的外侧设置有定位机构，机箱的内部设置有分离机构；本发明结构新颖，构思巧妙，便于对五金模具进行钻孔，定位效果好，且可防止碎屑向外部散出，保证钻孔安全性，同时可对冷却液和润滑油进行分离，便于冷却液的重复利用。便于冷却液的重复利用。便于冷却液的重复利用。


技术研发人员：胡金国 方年跃 张晓光
受保护的技术使用者：浙江天源模具有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/7/12