一种线材拉拔机牵引轮鼓装置的制作方法

1.本实用新型涉及高铁接触网线材牵引技术领域，具体涉及一种线材拉拔机牵引轮鼓装置。


背景技术：

2.拉拔机即拉线机，是对金属材料进行拉拔的机械装备，广泛用于生产管材、棒材、型材、以及线材的主要工业设备，拉拔机按结构不同，可分为链式拉拔机、液压式拉拔机、轮鼓式拉拔机。
3.目前，电气化铁路接触网线材主要使用轮鼓式拉拔机，将金属坯料通过拉拔模的模孔使其变径后牵引至各个轮鼓轮鼓上，而拉拔过程中：1、线材温度很高，影响金属塑性变形的机电性能，需对单线进行冷却，采用对缠绕轮鼓线材进行喷洒乳化液或使用轮鼓部分浸润至乳化液箱中，但是事实对线材的冷却效果不显著；2、轮鼓卷曲单线之间缝隙大容易产生压线，线松动、打滑线、轮鼓抖动，严重时导致线材被拉断；3、轮鼓轴套与运动轴间通过摩擦产生力矩，长时间往复冲力作用下两者磨损严重，间隙增大导致传递的扭矩小并且不均匀，轮鼓松动，最终导致轮鼓寿命短，影响卷曲线材质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种线材拉拔机牵引轮鼓装置，实现金属坯料拉拔时缠绕轮鼓线材冷却效果好，间隙小、收紧度高、不打滑，轮鼓不抖动、寿命长。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种线材拉拔机牵引轮鼓装置，包括锥形轮鼓卷筒、锥套、驱动轴和冷却循环水输送组件，所述锥形轮鼓卷筒内设有锥套，所述锥套设置在锥形轮鼓卷筒的大径端，所述锥套通过键连接驱动轴，所述驱动轴连接冷却循环水输送组件，所述锥形轮鼓卷筒的筒壁内设有环状的冷却腔体，冷却水经冷却循环水输送组件进出冷却腔体。
7.优选的，所述驱动轴的轴头设有轴锥体，所述轴锥体伸入锥套内，所述锥套内设有第一键槽，所述轴锥体对应第一键槽设有第二键槽，所述第一键槽和第二键槽之间设置平键。
8.优选的，所述冷却腔体设有进水口和出水口，所述进水口和出水口设置在锥形轮鼓卷筒的内筒面上。
9.优选的，所述冷却循环水输送组件包括连接体和水管，所述水管一端伸入连接体后接入循环冷却水，另一端穿过中空的驱动轴，所述水管伸出驱动轴的一端通过软管与进水口连接，所述连接体设有循环出水孔，所述循环出水孔通过软管与出水口连接。
10.优选的，所述水管设置在连接体的中心，所述循环出水孔设置在水管的周向，所述连接体通过固定孔与驱动轴端面固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、锥形轮鼓卷筒的外锥形面线材缠绕区内壁上始终有冷却水循环配合线材表面喷洒乳化液，冷却效果更佳，金属塑性变形的单线机电性能稳定；
13.2、锥形轮鼓卷筒卷曲单线间隙小、收紧度高、不打滑、不压线、轮鼓不抖动等；
14.3、锥套与驱动轴的轴锥体之间接触面更大，能有效地控制两者间的磨损、间隙、松动等以及锥面压紧产生足够大的预应力，提供足够大的摩擦力来均匀传递扭矩，寿命长，生产效率高；
15.4、拉拔接触线时线材不抖动，减少涡流探伤提离误报警现象。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为锥形轮鼓卷筒与锥套的安装示意图。
18.图3为图2的剖视图。
19.图4为冷却循环水输送组件的结构示意图。
20.图5为图4的剖视图。
21.图6为驱动轴与冷却循环水输送组件的装配示意图。
22.图7为图6的a-a剖视图。
23.图8为本实用新型的实施图。
24.其中：锥形轮鼓卷筒1；冷却腔体1.1；进水口1.2；出水口1.3；牵引孔1.4；丝孔1.5；锥套2；第一键槽2.1；驱动轴3；第二键槽3.1.1；轴锥体3.1；冷却循环水输送组件4；连接体4.1；循环出水孔4.1.1；固定孔4.1.2；水管4.2；加强筋5。
具体实施方式
25.参见图1-8，本实用新型涉及一种线材拉拔机牵引轮鼓装置，包括锥形轮鼓卷筒1、锥套2、驱动轴3和冷却循环水输送组件4，所述锥形轮鼓卷筒1内设有锥套2，所述锥套2设置在锥形轮鼓卷筒1的大径端，所述锥套2通过键连接驱动轴3，所述驱动轴3连接冷却循环水输送组件4，所述锥形轮鼓卷筒1的筒壁内设有环状的冷却腔体1.1，所述冷却腔体1.1设置在锥形轮鼓卷筒1的缠线区，所述冷却腔体1.1设有进水口1.2和出水口1.3，所述进水口1.2和出水口1.3设置在锥形轮鼓卷筒1的内筒面上，所述驱动轴3的轴头设有轴锥体3.1，所述轴锥体3.1伸入锥套2内，所述锥套2内设有第一键槽2.1，所述轴锥体3.1对应第一键槽2.1设有第二键槽3.1.1，所述第一键槽2.1和第二键槽3.1之间设置平键，驱动轴3将驱动力传递给锥形轮鼓卷筒1，带动锥形轮鼓卷筒1转动。
26.所述冷却循环水输送组件4包括连接体4.1和水管4.2，所述水管4.2设置在连接体4.1的中心，所述水管4.2一端伸入连接体4.1后接入循环冷却水，另一端穿过中空的驱动轴3，所述水管4.2伸出驱动轴3的一端通过软管与进水口1.2连接，水管4.2为冷却腔体1.1不断输送冷却水，所述连接体4.1设有循环出水孔4.1.1，所述循环出水孔4.1.1设置在水管4.2的周向，所述循环出水孔4.1.1通过软管与出水口1.3连接，所述连接体4.1通过固定孔4.1.2与驱动轴3端面固定连接。
27.所述锥套2周向设有加强筋5，所述加强筋5同时与锥套2、锥形轮鼓卷筒1焊接，所述加强筋5加固锥套2、锥形轮鼓卷筒1的连接，提高强度。
28.所述锥形轮鼓卷筒1的外圆锥面设有牵引孔1.4，所述牵引孔1.4用于固定牵引链。
29.所述锥形轮鼓卷筒1的小径端端面上均布有丝孔1.5，所述丝孔用于固定锥形轮鼓卷筒1的侧面板。
30.其工作原理如下：
31.将拉拔机的轮鼓卷筒及轴套设计成锥体，锥体相比于圆柱体可有效解决：轮鼓卷曲单线间隙大、压线、松动、打滑、轮鼓抖动；轮鼓轴套与驱动轴间磨损大、间隙大、传递的扭矩小并且不均匀，轮鼓松动，寿命短；
32.在轮鼓卷筒的缠线区设置环状的冷却腔体，冷却水经冷却循环水输送组件进出冷却腔体，形成循环冷却回路，配合线材表面喷洒乳化液，冷却效果更佳，强化线材塑性变形，单线机电性能更稳定。
33.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种线材拉拔机牵引轮鼓装置，其特征在于：包括锥形轮鼓卷筒（1）、锥套（2）、驱动轴（3）和冷却循环水输送组件（4），所述锥形轮鼓卷筒（1）内设有锥套（2），所述锥套（2）设置在锥形轮鼓卷筒（1）的大径端，所述锥套（2）通过键连接驱动轴（3），所述驱动轴（3）连接冷却循环水输送组件（4），所述锥形轮鼓卷筒（1）的筒壁内设有环状的冷却腔体（1.1），冷却水经冷却循环水输送组件（4）进出冷却腔体。2.根据权利要求1所述的一种线材拉拔机牵引轮鼓装置，其特征在于：所述驱动轴（3）的轴头设有轴锥体（3.1），所述轴锥体（3.1）伸入锥套（2）内，所述锥套（2）内设有第一键槽（2.1），所述轴锥体（3.1）对应第一键槽（2.1）设有第二键槽（3.1.1），所述第一键槽（2.1）和第二键槽（3.1）之间设置平键。3.根据权利要求2所述的一种线材拉拔机牵引轮鼓装置，其特征在于：所述冷却腔体（1.1）设有进水口（1.2）和出水口（1.3），所述进水口（1.2）和出水口（1.3）设置在锥形轮鼓卷筒（1）的内筒面上。4.根据权利要求3所述的一种线材拉拔机牵引轮鼓装置，其特征在于：所述冷却循环水输送组件（4）包括连接体（4.1）和水管（4.2），所述水管（4.2）一端伸入连接体（4.1）后接入循环冷却水，另一端穿过中空的驱动轴（3），所述水管（4.2）伸出驱动轴（3）的一端通过软管与进水口（1.2）连接，所述连接体（4.1）设有循环出水孔（4.1.1），所述循环出水孔（4.1.1）通过软管与出水口（1.3）连接。5.根据权利要求4所述的一种线材拉拔机牵引轮鼓装置，其特征在于：所述水管（4.2）设置在连接体（4.1）的中心，所述循环出水孔（4.1.1）设置在水管（4.2）的周向，所述连接体（4.1）通过固定孔（4.1.2）与驱动轴（3）端面固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种线材拉拔机牵引轮鼓装置，包括锥形轮鼓卷筒、锥套、驱动轴和冷却循环水输送组件，所述锥形轮鼓卷筒内设有锥套，所述锥套设置在锥形轮鼓卷筒的大径端，所述锥套通过键连接驱动轴，所述驱动轴连接冷却循环水输送组件，所述锥形轮鼓卷筒的筒壁内设有环状的冷却腔体，冷却水经冷却循环水输送组件进出冷却腔体。本实用新型实现金属坯料拉拔时缠绕轮鼓线材冷却效果好，间隙小、收紧度高、不打滑，轮鼓不抖动、寿命长。寿命长。寿命长。


技术研发人员：吴冬宁 吴晓君 彭勇 路超 花思明 何宇 沈华 赵德胜 杨玉军 寇宗乾 孟宪浩 郭杨杨 吴静
受保护的技术使用者：中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/7/12