一种建筑石料筛分输送装置的制作方法

1.本技术涉及建筑材料制备的技术领域，尤其是涉及一种建筑石料筛分输送装置。


背景技术：

2.石料，又称石材，指用作材料的岩石。石料通常应用于道路建筑、桥梁建筑、土石坝建设、建筑雕塑等方面，应用于不同场景对石料质量的要求也不同。在建筑行业中，石料大多作为粗骨料，与砂石的细骨料与水泥、添加剂等混合，支撑混凝土，用于建筑施工。
3.目前一般会先将石块进行粉碎，粉碎后进行筛分作业，按照粒径不同，划分为不同等级的石料成品。现在工厂中一般由石料粉碎机先将石块进行粉碎，随后对粉碎的石料进行筛分，筛分完成后按照石料粒径大小，由若干根不同传送带将石料输送到对应的石料仓。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现工厂对粉碎筛分后的石料需要架设多根传送带，从而用来完成不同粒径石材的输送，存在有石料成品收集繁琐的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高不同粒径石料的收集效率，本技术提供一种建筑石料筛分输送装置。
6.本技术提供的一种建筑石料筛分输送装置，采用如下的技术方案：
7.一种建筑石料筛分输送装置，包括石料粉碎机、输送机构和筛分机构，输送机构包括第一传送机和第二传送机，筛分机构包括筛分组件、第一导向组件和第二导向组件；石料粉碎机的出料口连接有第一传送机，所述第一传送机与筛分组件连接，所述筛分组件的竖直下方与第一导向组件连通，所述第一导向组件竖直下方设置有第一集料仓；所述筛分组件在水平方向与第二传送机连接，所述第二传送机与第二导向组件连接，所述第二导向组件竖直下方设置有第二集料仓。
8.通过采用上述技术方案，石料粉碎机用以将石块粉碎，随后将得到的粗石料以及细石粉由第一传送机运输至筛分组件处，筛分组件对石砾以及石粉进行筛分，使得细石粉沿第一导向组件输送到第一集料仓内；粗石粉由筛分组件排到第二传送机上，粗石粉再由第二传送机排放到第二导向组件内，随后沿第二导向组件进入第二集料仓。本技术将石料粉碎机粉碎得到的粗石粉以及细石粉由第一传送机统一运输至筛分组件处，筛分作业后，细石粉沿第一导向组件进入第一集料仓进行收集，粗石料沿第二传送机和第二导向组件进入第二集料仓进行收集，粗石粉和细石粉共用第一传送机，提高了传送机的利用率，由多组导向组件将石粉引导至对应集料仓，从而便于提高不同粒径石料的收集效率。
9.优选的，所述输送机构包括n个第二传送机，筛分机构包括n个筛分组件和n个第一导向组件，其中，n为正整数；第二传送机与筛分组件间隔分布，第一导向组件连接在筛分组件在竖直下方。
10.通过采用上述技术方案，多个第二传送机，多个是筛分组件和多个第一导向组件，可用来实现石粉的多级筛分，进而得到更加精确的不同粒径的石粉。
11.优选的，所述第二传送机、筛分组件、第一导向组件和第二导向组件并排设置在同
一平面上。
12.通过采用上述技术方案，第二传送机、筛分组件、第一导向组件并排设置在同一平面上，使沿导向组件得到的石料能在同一排，便于进行装货。
13.优选的，所述筛分组件包括筛分板，所述筛分板上开设有滤料孔，所述筛分板固定连接有弹片，所述弹片固定连接有导料板，所述导料板与第一导向组件连接，所述导料板上固定连接有用于驱动筛分板振动的动力组件。
14.通过采用上述技术方案，筛分板上的滤料孔用以是筛分过滤不同粒径的石料，动力组件带动筛分板伴随弹片周期性晃动，使细石粉透过滤料孔落到导料板上，从而进行筛分作业。
15.优选的，所述动力组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮连接有传动杆，所述传动杆与筛分板转动连接。
16.通过采用上述技术方案，驱动电机作为动力源，驱动电机带动凸轮转动，凸轮透过连接杆带动筛分板晃动，从而进行筛分作业。
17.优选的，所述筛分板与导料板之间设置有弹簧，所述弹簧一端与筛分板固定连接，所述弹簧另一端与导料板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，弹簧便于提高对筛分板晃动的承载能力，降低筛分板在晃动过程中出现异常的可能性。
19.优选的，所述第一导向组件包括第一漏斗，所述第一漏斗连通有第一导向管，所述导向管与第一集料仓连通；所述第二导向组件包括第二漏斗，所述第二漏斗连通有第二导向管，所述第二导向管与第二集料仓连通。
20.通过采用上述技术方案，第一漏斗用以接收细石粉，再由与第一漏斗连接的第一导向管输送到第一集料仓；第二漏斗用以接收粗石粉，再由与第二漏斗连接的第二导向管输送至第二集料仓；第一导向组件和第二导向组件避免石粉直接与厂房空气接触，优化石粉收集阶段的扬尘扩散问题。
21.优选的，所述第一传送机、第二传送机和筛分组件均连接有防尘罩。
22.通过采用上述技术方案，第一传送机和第二传送机上的防尘罩便于优化石料在输送过程中的扬尘扩散问题，筛分组件上的防尘罩便于优化石料在筛分过程中的扬尘扩散问题。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：本技术将石料粉碎机粉碎得到的粗石粉以及细石粉由第一传送机统一运输至筛分组件处，筛分作业后，细石粉沿第一导向组件进入第一集料仓进行收集，粗石料沿第二传送机和第二导向组件进入第二集料仓进行收集，粗石粉和细石粉共用第一传送机，提高了传送机的利用率，由多组导向组件将石粉引导至对应集料仓，从而便于提高不同粒径石料的收集效率。
附图说明
24.图1是本技术实施例一种建筑石料筛分输送装置结构示意图。
25.图2是本技术实施例中第一传送机的示意图。
26.图3是本技术实施例中筛分组件的爆炸示意图。
27.图4是本技术实施例中第二传送机的示意图。
28.附图标记说明：1、石料粉碎机；2、输送机构；21、第一传送机；22、第二传送机；3、筛分机构；31、筛分组件；311、筛分板；312、导料板；313、弹片；314、弹簧；32、第一导向组件；321、第一漏斗；322、第一导向管；33、第二导向组件；331、第二漏斗；332、第二导向管；41、第一集料仓；42、第二集料仓；43、第三集料仓；5、动力组件；51、驱动电机；52、凸轮；53、传动杆；6、防尘罩。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种建筑石料筛分输送装置。参照图1，建筑石料筛分输送装置包括石料粉碎机1、输送机构2和筛分机构3，输送机构2包括第一传送机21和两台第二传送机22，筛分机构3包两组筛分组件31、一组第一导向组件32和两组第二导向组件33，一组第一导向组件32和两组第二导向组件33的竖直下方分别连通有对应的集料仓。
31.参照图1和图2，首先为了制取石粉，本技术中的石料粉碎机1位于整个建筑石料释放输送装置的最前端，石料粉碎机1固定安装于地面上。石料粉碎机1的出料口与第一传送机21连接，第一传送机21用以输送由石料粉碎机1制取的各种粒径的石粉到筛分机构3。
32.参照图1和图2，第一传送机21固定安装于地面上，第一传送机21沿倾斜方向设置，其与地面的夹角为45度。第一传送机21背离石料粉碎机1的一端连接有一组筛分组件31，第一传送机21靠近石料粉碎机1的一端位置低，第一传送机21靠近筛分组件31的位置高，从而便于将各种粒径的石粉输送到高处的筛分机构3进行筛分输送作业。本技术中筛分输送作业在离地面一定高度的半空进行，减少了对工厂地面的占用，从而便于车辆进出集料仓装载石粉。
33.参照图1和图2，第一传送机21的传送带上固定连接有固定条，固定条的竖直方向与传送带的运行方向垂直，从而便于将石料粉碎机1制造的各种粒径的石粉抬升输送给筛分机构3。并且第一传送机21的机架上焊接有防尘罩6，防尘罩6用以优化石料在输送过程中容易出现扬尘扩散的问题。
34.参照图1和图3，为了对来自第一传送机21的各种粒径的石料进行筛分作业，本技术中的筛分组件31包括筛分板311、弹片313、导料板312、弹簧314和动力组件5，动力组件5固定连接在导料板312上，筛分板311和导料板312均倾斜设置，筛分板311与导料板312之间平行并且筛分板311位于导料板312的竖直上方，筛分板311和导料板312与水平面的夹角均为30度。筛分板311上开设有用于筛分石料的滤料孔。弹片313的一端与筛分板311上的固定块固定连接，弹片313的另一端与导料板312上的固定块固定连接。弹簧314的一端与筛分板311上的固定块固定连接，弹簧314的另一端与导料板312上的固定块固定连接，弹簧314与弹片313沿平面对称，此处平面指筛分板311固定块与导料板312固定块构成的平面。
35.参照图1和图3，动力组件5包括驱动电机51、凸轮52和传动杆53，驱动电机51固定连接在导料板312上，驱动电机51的输出轴与凸轮52固定连接，凸轮52与传动杆53铰接，传动杆53与筛分板311转动连接。当驱动电机51启动后带动凸轮52转动，凸轮52透过传动杆53带动筛分板311晃动，从而实现对石料的筛分作业。
36.参照图1和图4，第一组筛分组件31中筛分板311较高的一端靠近第一传送机21，筛分板311较低的一端靠近第一台第二传送机22。第一组筛分组件31中导料板312较低的一端
靠近第一组第二导向组件33。
37.参照图1和图4，为了将筛分后的石料输送到对应的集料仓中，本技术中的第一导向组件32包括第一漏斗321和第一导向管322，第一漏斗321与第一导向管322为一体成型件，第一导向管322连通有第一集料仓41；第二导向组件33包括第二漏斗331和第二导向管332，第二漏斗331与第二导向管332为一体成型件；第一组第二导向组件33中的第二导向管332连通有第二集料仓42，第二组第二导向组件33中的第二导向管332连通有第三集料仓43。
38.参照图1和图4，第一筛分组件31在竖直方向与第一组第二导向组件33连通，第一筛分组件31在水平方向与第一台第二传送机22连接。第一台第二传送机22背离石料粉碎机1的方向与第二组筛分组件31连接。第二组筛分组件31背离石料粉碎机1的一端在竖直方向与第二组第二导向组件33连通，第二组筛分组件31背离石料粉碎机1的一端在水平方向与第二台第二传送机22连接，第二台第二传送机22在竖直方向与第一导向组件32连接。
39.参照图1和图4，两台第二传送机22、两组是安抚组件、一组第一导向组件32和两组第二导向组件33并排设置在同一平面上，从而便于减少占用的空间，减少铺设成本，并且使沿导向组件得到的石料能在同一排，便于进行装货。
40.本技术实施例一种建筑石料筛分输送装置的实施原理为：将石料投放至石料粉碎机1中，石料粉碎机1粉碎得到的各种粒径的石粉由第一传送机21统一运输至第一组筛分组件31处。第一次筛分作业后，细石粉沿第一组第二导向组件33进入第二集料仓42进行收集。第一次筛分作业后的粗石料沿第二传送机22进入第二组筛分组件31进行再次筛分作业。
41.经过二次是筛分得到中石粉和粗石粉，中石粉沿第二组第二导向组件33进入第三集料仓进行收集，粗石粉沿第二台第二传送机22和第一导向组件32进入第一集料仓41进行收集。由石料粉碎机1制得的各种粒径的石粉共用第一传送机21，提高了传送机的利用率，由多组导向组件将石粉引导至对应集料仓，从而便于提高不同粒径石料的收集效率。
42.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本技术部分实施例，而不是全部实施例。尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本技术各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本技术的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本技术所要保护的范围。