一种环氧乙烷生产中降低碳酸盐溶液中二乙二醇含量的装置的制作方法

1.本实用新型属于化工生产设置技术领域，具体涉及一种环氧乙烷生产中降低碳酸盐溶液中二乙二醇含量的装置 。


背景技术：

2.在实际生产中，环氧乙烷装置中洗涤塔从上至下可分为5段，分别为洗涤段、接触段、预饱和度段、吸收段、气液分离段。其中吸收段的作用是用水吸收循环气里的eo成分，使其溶于水后送往精制单元。在生产过程中发现，如果吸收段的吸收效果变差，无法完全被吸收的eo会进入预饱和段生成二乙二醇，通过洗涤水泵去往碳酸盐溶液再生塔中。造成碳酸盐里二乙二醇的浓度升高，使碳酸盐的吸收效果降低，造成系统内的co2升高，从而影响反应进行，造成eo产量的降低。严重时会使碳酸盐结晶，堵塞换热器，损坏设备，造成大停车等严重后果。


技术实现要素：

3.针对上述问题情况，本实用新型的提供一种环氧乙烷生产中降低碳酸盐溶液中二乙二醇含量的装置，解决碳酸盐中二乙二醇含量过高的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种环氧乙烷生产中降低碳酸盐溶液中二乙二醇含量的装置，包括洗涤塔、气-气换热器、洗涤塔进料换热器、碳酸盐溶液换热器、洗涤水泵、洗涤水冷却器、二乙二醇进料汽提塔以及碳酸盐溶液再生塔，所述洗涤塔自上而下分为5段，分别为洗涤段、co2接触段、预饱和段、吸收段、气液分离段，所述气-气换热器连接洗涤塔进料换热器的侧进气口，洗涤塔进料换热器的侧出气口连接于洗涤塔的吸收段底部入口，所述碳酸盐溶液换热器出口端和入口端分别连接于co2接触段的入口和出口，洗涤水泵的入口端连接于预饱和段的出口，洗涤水泵的出口端设有管路连接于碳酸盐溶液再生塔、洗涤水冷却器，洗涤水冷却器的出口端连接于洗涤段的入口，所述洗涤水泵的出口端还设有管路连接于二乙二醇进料汽提塔。
6.进一步的，所述吸收段上部入口外接于精制单元。
7.进一步的，所述碳酸盐溶液换热器的底部入口还外接于碳酸盐溶液单元。
8.进一步的，所述吸收段的底部出口还连接于洗涤塔进料换热器的底部入口端，洗涤塔进料换热器的上部出口外连接有循环水泵。
9.进一步的，所述洗涤水泵的出口端还外接于预冷凝器，所述预冷凝器外接于碳酸盐溶液再生塔，用于冷却碳酸盐溶液再生塔出来的水与二乙二醇，以及洗涤水泵的洗涤水提供换热。
10.进一步的，所述气液分离段的底部出口端还外接于气态组分单元和液态组分单元。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.①ꢀ
在装置正常运行的情况下，在洗涤水泵的出口增加一条去二乙二醇进料汽提
塔的管线，增加了洗涤水泵出口物料的去向选择；
13.②ꢀ
把含有二乙二醇的水送往二乙二醇进料汽提塔，可以把这一部分的二乙二醇转变成产量，增加效益；
14.③ꢀ
有效降低碳酸盐中二乙二醇的含量，使co2的吸收效果变好，最后使反应能更好的进行，增加eo的产量，增加效益；
15.④ꢀ
碳酸盐中二乙二醇的含量降低，使碳酸盐质量变好，无需购买新的碳酸盐进行更换，消除设备损坏，停车等隐患；节约大量的开支，变相提升效益。
16.综上，通过本实用新型技术方案，在不改变整体工艺的情况下，在洗涤水泵的出口增加一条去二乙二醇进料汽提塔的管线，把含有二乙二醇的水溶液分流一部分送往二乙二醇单元，有效降低碳酸盐中二乙二醇的含量，使co2的吸收效果变好，增加环氧乙烷和二乙二醇的产量，同时，减少碳酸盐溶液的更换次数，降低设备损坏的风险，减少安全隐患，增加效益。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种环氧乙烷生产中降低碳酸盐溶液中二乙二醇含量的装置示意图；
18.图中：1、洗涤塔；101、洗涤段；102、co2接触段；103、预饱和段；104、吸收段；105、气液分离段；2、气-气换热器；3、洗涤塔进料换热器；4、碳酸盐溶液换热器；5、洗涤水泵；6、碳酸盐溶液再生塔；7、洗涤水冷却器；8、二乙二醇进料汽提塔；9、精制单元；10、碳酸盐溶液单元；11、循环水泵；12、预冷凝器；13、气态组分单元；14、液态组分单元。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，一种环氧乙烷生产中降低碳酸盐溶液中二乙二醇含量的装置，包括洗涤塔1、气-气换热器2、洗涤塔进料换热器3、碳酸盐溶液换热器4、洗涤水泵5、碳酸盐溶液再生塔6、洗涤水冷却器7以及二乙二醇进料汽提塔8，所述洗涤塔1自上而下分为5段，分别为洗涤段101、co2接触段102、预饱和段103、吸收段104、气液分离段105，所述气-气换热器2连接洗涤塔进料换热器3的侧进气口，洗涤塔进料换热器3的侧出气口连接于洗涤塔1的吸收段104底部入口，所述碳酸盐溶液换热器4出口端和入口端分别连接于co2接触段102的入口和出口，洗涤水泵5的入口端连接于预饱和段103的出口，洗涤水泵5的出口端设有管路连接于碳酸盐溶液再生塔6、洗涤水冷却器7，洗涤水冷却器7的出口端连接于洗涤段101的入口，所述洗涤水泵5的出口端还设有管路连接于二乙二醇进料汽提塔8。
21.本实用新型的所述吸收段104上部入口外接于精制单元9。
22.本实用新型的所述碳酸盐溶液换热器4的底部入口还外接于碳酸盐溶液单元10。
23.本实用新型的所述吸收段104的底部出口还连接于洗涤塔进料换热器3的底部入口端，洗涤塔进料换热器3的上部出口外连接有循环水泵11，将洗涤塔进料换热器3来的富
循环水打进冷却换热器，换热后进到精制单元用于吸收环氧乙烷。
24.本实用新型的所述洗涤水泵5的出口端还外接于预冷凝器12，所述预冷凝器外接于碳酸盐溶液再生塔6，用于冷却碳酸盐溶液再生塔6出来的水与二乙二醇，以及洗涤水泵5的洗涤水提供换热。
25.本实用新型的所述气液分离段105的底部出口端还外接于气态组分单元13和液态组分单元14。
26.本实用新型装置，具体在生产过程中，首先来自气-气换热器2的环氧乙烷富循环气经洗涤塔进料换热器3冷却至70℃，进入洗涤塔1，洗涤塔1由五个部分组成，自上而下分别是洗涤段101、co2接触段102、预饱和段103、吸收段104、气液分离段105。环氧乙烷富循环气先进入吸收段104，与精制单元9的贫eo循环水逆流接触，气体中的环氧乙烷被吸收并使反应中生成的水冷凝，下落在吸收段104的底部。被吸收掉环氧乙烷的贫eo循环气进入预饱和段103，循环气被预热后气体饱和，再经过管道进入co2接触段102，在这里循环气与来自碳酸盐溶液换热器壳程的碳酸盐溶液单元10中溶液逆流接触，实际工艺中选用的碳酸盐为碳酸钾，循环气中的co2因与碳酸盐溶液反应而浓度降低，吸收了co2的碳酸盐溶液经碳酸盐溶液换热器4换热送往再生单元再生。
27.去除了co2的贫循环气继续上升至洗涤塔1顶部的洗涤段101，贫循环气在此与洗涤水冷却器7来的洗涤水逆流接触，洗涤除去夹带的碳酸溶液并冷凝过量的水蒸气。洗涤后的水经液位控制排至预饱和段103，而后经洗涤水泵5和洗涤水冷却器7循环回洗涤塔顶部。过剩的洗涤水经预饱和段103的液位控制排入碳酸盐溶液再生塔6顶部的进料闪蒸罐，或由洗涤水泵通过新增管线送往二乙二醇进料汽提塔8。
28.本实用新型通过在洗涤水泵的出口增加一条去二乙二醇进料汽提塔的管线。把含有二乙二醇的水溶液分流一部分送往二乙二醇生产单元，减少二乙二醇进入碳酸盐溶液再生塔，从而使碳酸盐中二乙二醇含量降低，使装置能继续正常运行，同时小幅度的提升二乙二醇产量。
29.通过本技术方案的实施，
①ꢀ
可以大幅的降低碳酸盐中二乙二醇含量，消除设备损坏与停车的风险；
②ꢀ
可以在不影响eo产量的情况下，小幅度的提升二乙二醇的产量；
③
可以达到节省费用（购买新碳酸盐费用30万，设备损坏维修费与停车损失费用），减少安全隐患，增加效益的目的。