一种便于固定的碳素结构钢丝截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝生产技术领域，特别涉及一种便于固定的碳素结构钢丝截断装置。


背景技术：

2.碳素钢的，含碳量约0.05％～0.70％，个别可高达0.90％。可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢两类。用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。
3.现有的钢丝截断装置存在钢丝在与刀具接触时，钢丝容易受力滚动，使得切割精度产生偏移等，且切割刀与桌面接触容易使得桌面被损坏等缺点，为此，我们提出一种便于固定的碳素结构钢丝截断装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种便于固定的碳素结构钢丝截断装置，可以有效解决背景技术中钢丝在与刀具接触时，钢丝容易受力滚动，使得切割精度产生偏移等，且切割刀与桌面接触容易使得桌面被损坏等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于固定的碳素结构钢丝截断装置，包括支撑装置、放置装置、切割装置、稳定装置以及收集装置，所述支撑装置包括支撑板、工作台以及支撑杆，若干所述支撑板上表面均与工作台下表面焊接，所述放置装置包括凹槽、转动杆、定滑轮以及钢丝本体，若干所述凹槽均设置于工作台上表面，若干所述转动杆一端分别安装于若干凹槽内，若干所述定滑轮下表面分别安装于若干转动杆另一端，所述钢丝本体两端分别设置于若干定滑轮内，所述切割装置包括横向杆、液压箱、液压杆以及切割刀，所述横向杆两端分别安装于若干支撑杆一侧表面，所述液压箱安装于横向杆外表面，所述液压杆一端与切割刀上表面连接，所述稳定装置包括伸缩杆、连接板、缓冲柱以及夹持块，若干所述伸缩杆一端分别与若干支撑杆下表面连接，所述连接板安装于液压杆外表面，所述连接板两端分别与若干伸缩杆另一端连接，若干所述缓冲柱一端分别安装于连接板下表面，若干所述夹持块分别设置于若干缓冲柱另一端，所述收集装置包括防护槽、开槽、收集板以及突出块，所述防护槽设置于工作台上表面，所述切割刀的位置与防护槽相适应，若干所述突出块分别设置于若干支撑板一侧表面，若干所述开槽分别设置于若干突出块一侧表面，所述收集板两端分别安装于若干开槽内，所述防护槽为长方形槽体，若干所述开槽均为长方形槽体，其中，所述支撑板、支撑杆、凹槽、伸缩杆、缓冲柱、夹持块、开槽和突出块的数量为两个，转动杆、定滑轮的数量为四个，通过支撑板对工作台进行支撑，支撑杆对横向杆进行支撑，凹槽和转动杆对定滑轮进行支撑，伸缩杆对连接板进行限位，夹持块对钢丝本体进行固定，缓冲柱可以减轻连接板的碰撞力度，开槽和突出块对收集板进行支撑。
6.优选地，所述支撑装置还包括支撑柱，若干所述支撑柱一端均与工作台上表面焊接，若干所述支撑柱另一端分别与若干支撑杆下表面焊接，其中，所述支撑柱的数量为两个，通过支撑柱对支撑杆进行支撑。
7.优选地，若干所述凹槽均为长方形槽体，通过凹槽方便转动杆和定滑轮稳定工作。
8.优选地，所述液压杆另一端与液压箱下表面连接，液压杆方便带动切割刀对钢丝本体进行切割。
9.优选地，所述稳定装置还包括缓冲弹簧，若干所述缓冲弹簧分别设置于若干缓冲柱外表面，其中，所述缓冲弹簧的数量为两个，通过缓冲弹簧可以减轻连接板的碰撞力度。
10.优选地，所述收集装置还包括收集箱，所述收集箱的位置与收集板相适应，通过收集箱方便对切割废料进行收集。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过支撑板对工作台进行支撑，增加装置的稳定性，采用凹槽和转动杆方便对定滑轮进行支撑，通过定滑轮使得钢丝本体被固定拉直方便后续切割，通过液压箱带动切割刀对钢丝本体进行切割，采用伸缩杆对连接板进行固定，增加切割精度。
13.2.本实用新型中，通过夹持块对钢丝本体进行夹持固定，配合缓冲柱和缓冲弹簧可以减轻夹持块与钢丝本体碰撞力度，采用防护槽可以防止切割刀对工作台造成破坏，通过收集箱方便对切割废料进行收集，减少人工处理时间。
附图说明
14.图1为本实用新型一种便于固定的碳素结构钢丝截断装置的外部整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种便于固定的碳素结构钢丝截断装置的外部等轴测结构示意图；
16.图3为本实用新型一种便于固定的碳素结构钢丝截断装置的图1中a处局部结构示意图；
17.图4为本实用新型一种便于固定的碳素结构钢丝截断装置的图1中b处局部结构示意图。
18.图中：100、支撑装置；101、支撑板；102、工作台；103、支撑柱；104、支撑杆；200、放置装置；201、凹槽；202、转动杆；203、定滑轮；204、钢丝本体；300、切割装置；301、横向杆；302、液压箱；303、液压杆；304、切割刀；400、稳定装置；401、伸缩杆；402、连接板；403、缓冲柱；404、缓冲弹簧；405、夹持块；500、收集装置；501、防护槽；502、开槽；503、收集板；504、收集箱；505、突出块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参照图1—4所示，本实用新型为一种便于固定的碳素结构钢丝截断装置，包括支撑装置100、放置装置200、切割装置300、稳定装置400以及收集装置500，支撑装置100包括支撑板101、工作台102以及支撑杆104，若干支撑板101上表面均与工作台102下表面焊接，放置装置200包括凹槽201、转动杆202、定滑轮203以及钢丝本体204，若干凹槽201均设置于工作台102上表面，若干转动杆202一端分别安装于若干凹槽201内，若干定滑轮203下表面分别安装于若干转动杆202另一端，钢丝本体204两端分别设置于若干定滑轮203内，切割装置300包括横向杆301、液压箱302、液压杆303以及切割刀304，横向杆301两端分别安装于若干支撑杆104一侧表面，液压箱302安装于横向杆301外表面，液压杆303一端与切割刀304上表面连接，稳定装置400包括伸缩杆401、连接板402、缓冲柱403以及夹持块405，若干伸缩杆401一端分别与若干支撑杆104下表面连接，连接板402安装于液压杆303外表面，连接板402两端分别与若干伸缩杆401另一端连接，若干缓冲柱403一端分别安装于连接板402下表面，若干夹持块405分别设置于若干缓冲柱403另一端，收集装置500包括防护槽501、开槽502、收集板503以及突出块505，防护槽501设置于工作台102上表面，切割刀304的位置与防护槽501相适应，若干突出块505分别设置于若干支撑板101一侧表面，若干开槽502分别设置于若干突出块505一侧表面，收集板503两端分别安装于若干开槽502内，防护槽501为长方形槽体，若干开槽502均为长方形槽体，其中，支撑板101、支撑杆104、凹槽201、伸缩杆401、缓冲柱403、夹持块405、开槽502和突出块505的数量为两个，转动杆202、定滑轮203的数量为四个，通过支撑板101对工作台102进行支撑，支撑杆104对横向杆301进行支撑，凹槽201和转动杆202对定滑轮203进行支撑，伸缩杆401对连接板402进行限位，夹持块405对钢丝本体204进行固定，缓冲柱403可以减轻连接板402的碰撞力度，开槽502和突出块505对收集板503进行支撑。
23.参阅图1-2，支撑装置100还包括支撑柱103，若干支撑柱103一端均与工作台102上表面焊接，若干支撑柱103另一端分别与若干支撑杆104下表面焊接，其中，支撑柱103的数量为两个，通过支撑柱103对支撑杆104进行支撑。
24.参阅图1-4，若干凹槽201均为长方形槽体，通过凹槽201方便转动杆202和定滑轮203稳定工作。
25.参阅图1-2，液压杆303另一端与液压箱302下表面连接，液压杆303方便带动切割刀304对钢丝本体204进行切割。
26.参阅图1-3，稳定装置400还包括缓冲弹簧404，若干缓冲弹簧404分别设置于若干缓冲柱403外表面，其中，缓冲弹簧404的数量为两个，通过缓冲弹簧404可以减轻连接板402的碰撞力度。
27.参阅图1-2，收集装置500还包括收集箱504，收集箱504的位置与收集板503相适
应，通过收集箱504方便对切割废料进行收集。
28.本实用新型工作原理：
29.请参照图1—4所示，本实用新型为一种便于固定的碳素结构钢丝截断装置，其中液压箱302的型号为uvs-at20l，工作时，通过支撑板101对工作台102进行支撑，支撑柱103和支撑杆104对横向杆301和液压箱302进行支撑，凹槽201和转动杆202方便对定滑轮203进行支撑，将钢丝本体204插入定滑轮203中，通过液压箱302运动，使得液压杆303带动切割刀304对钢丝本体204进行切割，液压杆303带动连接板402运动，使得连接板402带动伸缩杆401进行运动，同时伸缩杆401也会对连接板402进行固定，连接板402带动夹持块405对钢丝本体204进行夹持固定，缓冲柱403和缓冲弹簧404可以减轻夹持块405与钢丝本体204碰撞力度，防护槽501可以防止切割刀304对工作台102造成破坏，开槽502和突出块505对收集板503进行支撑，配合收集箱504方便对切割废料进行收集。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。