一种槽楔纸成形设备的制作方法

1.本实用新型涉及成形机技术领域，具体为一种槽楔纸成形设备。


背景技术：

2.槽楔纸成形过程中通常需要用到成型机进行自动化操作，现有的成型机上一般设置有柜门，能够达到存储材料的效果，工作人员可以将一些需要使用的工具放置在柜门内部，起到存储效果。
3.传统的柜门在使用时容易被打开，从而导致一些使用工具发生脱落，进而造成了装置稳定性降低，影响了装置的使用效率，并且工作人员需要频繁的拾起工具，操作较为不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种槽楔纸成形设备，通过旋转转动轴可以带动旋转板转动，并带动卡杆能够与柜门上的卡槽进行对应，随后，工作人员可以松开限位板，在伸缩弹簧的复位作用下能够带动卡杆插入到卡槽内部，从而达到对柜门和机身外壁进行限位的效果，保证了柜门使用时的稳定性，避免柜门发生打开的问题，提升了装置的使用效果等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽楔纸成形设备，包括成形机机身以及转动连接于成形机机身上的柜门，所述成形机机身外壁转动连接有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有旋转板，所述旋转板与柜门外壁相贴合，所述旋转板通过定位装置与成形机机身连接。
8.优选的，所述定位装置包括卡杆和两组卡槽，所述卡杆贯穿所述旋转板，两组所述卡槽分别开设于成形机机身和柜门上，两组所述卡槽与所述卡杆相对应设置，通过这种方式可以将卡杆与两组卡槽进行分别对应，从而达到旋转板转动前后的稳定性。
9.优选的，所述卡杆外壁缠绕有伸缩弹簧，所述卡杆远离成形机机身的一端固定连接有限位板，所述伸缩弹簧一端连接于旋转板、另一端连接于限位板，设置伸缩弹簧能够保证卡杆能够稳定的插入到卡槽内部，进而提升了设备的稳定性。
10.优选的，还包括设置于成形机机身顶部的操作按钮，所述成形机机身顶部设置有与操作按钮相对应且可水平滑动的防护板，防护板形状为“l”状，能够将操作按钮进行套接，从而达到防护效果，避免工作人员直接误触到操作按钮，进而保证装置不会发生非正常使用。
11.优选的，所述成形机机身顶部开设有一横向分布的滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接于防护板。
12.优选的，所述成形机机身顶端固定连接有竖直板，所述防护板外壁固定连接有螺
纹套筒，所述螺纹套筒内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离竖直板的一端固定连接有把手，通过旋转把手即可实现螺纹杆选转，并在螺纹的挤压作用下带动防护板做水平横向往复移动，从而满足不同的使用需求。
13.(三)有益效果
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该槽楔纸成形设备，通过设置转动轴、旋转板、卡杆、伸缩弹簧、限位板和卡槽，通过旋转转动轴可以带动旋转板转动，并带动卡杆能够与柜门上的卡槽进行对应，随后，工作人员可以松开限位板，在伸缩弹簧的复位作用下能够带动卡杆插入到卡槽内部，从而达到对柜门和机身外壁进行限位的效果，保证了柜门使用时的稳定性，避免柜门发生打开的问题，提升了装置的使用效果。
16.2、该槽楔纸成形设备，通过设置防护板、螺纹套筒、螺纹杆、把手、滑动槽和竖直板，通过旋转把手可以带动螺纹杆旋转，在螺纹的挤压作用小能够带动螺纹套筒和防护板进行横向移动，防护板能够将操作按钮顶部进行防护，从而避免工作人员误触到操作按钮，这种方式能够保证工作人员操作时不会发生误触到操作按钮，进而使整个装置的稳定性得到提升。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型滑动槽结构示意图；
20.图4为本实用新型旋转板转动后结构示意图。
21.图中：1、成形机机身；2、柜门；311、转动轴；312、旋转板；313、卡杆；314、伸缩弹簧；315、限位板；316、卡槽；4、操作按钮；511、防护板；512、螺纹套筒；513、螺纹杆；514、把手；515、滑动槽；516、竖直板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.参照图1-4所示，一种槽楔纸成形设备，包括成形机机身1以及转动连接于成形机机身1上的柜门2，成形机机身1外壁转动连接有转动轴311，转动轴311外壁固定连接有旋转板312，旋转板312与柜门2外壁相贴合，旋转板312通过定位装置与成形机机身1连接，通过旋转转动轴311进而带动旋转板312转动，从而能够与柜门2外壁贴和抵触，达到限位作用，工作人员再通过定位装置可以将旋转板312的位置进行限制，达到进一步稳定的效果，这种方式能够将柜门2闭合，保证柜门2不会被打开，而进一步保证了柜门2内部的工具不会发生丢失。
25.定位装置包括卡杆313和两组卡槽316，卡杆313贯穿旋转板312，两组卡槽316分别
开设于成形机机身1和柜门2上，两组卡槽316与卡杆313相对应设置，旋转板312可以做180
°
水平旋转，并且在两组卡槽316的作用下分别进行定位限制，这种方式能够进一步的保证了旋转板312的稳定性。卡杆313外壁缠绕有伸缩弹簧314，卡杆313远离成形机机身1的一端固定连接有限位板315，伸缩弹簧314一端连接于旋转板312、另一端连接于限位板315，通过拉动限位板315进而带动伸缩弹簧314做前后移动，此时卡杆313能够受到伸展，并将受到的动能转化为弹性势能，当工作人员拉动限位板315并松开后，能够在伸缩弹簧314的弹性复位作用下使卡杆313插入到卡槽316内部实现定位效果，这种方式操作更为方便，提升了装置的稳定性。
26.还包括设置于成形机机身1顶部的操作按钮4，成形机机身1顶部设置有与操作按钮4相对应且可水平滑动的防护板511，通过设置防护板511能够达到遮挡效果，进而保证工作人员不会直接误触到操作按钮4，从而造成整个设备非正常使用。并且防护板511水平滑动能够起到调节作用，方便针对不同的使用需求进行操作。成形机机身1顶部开设有一横向分布的滑动槽515，滑动槽515内部滑动连接于防护板511，通过设置滑动槽515能够保证防护板511移动时的稳定性。成形机机身1顶端固定连接有竖直板516，防护板511外壁固定连接有螺纹套筒512，螺纹套筒512内部螺纹连接有螺纹杆513，螺纹杆513远离竖直板516的一端固定连接有把手514，通过旋转把手514可以带动螺纹杆513旋转，并在螺纹的挤压作用下推动螺纹套筒512和防护板511做水平移动，进而实现较好的调节效果，并且这种方式操作更为稳定，确保了防护板511移动后能够进行稳定的定位。
27.工作原理：需要将柜门2打开时，工作人员可以先向前拉动限位板315进而带动限位板315和伸缩弹簧314向前移动，此时卡杆313能够脱离柜门2内部的卡槽316中，此时旋转板312不再受到限位，工作人员可以将转动轴311做180
°
旋转，此时旋转板312能够发生转动，并使卡杆313与成形机机身1上的卡槽316进行对应，如图1和图4所示，最后，工作人员再将限位板315松开，在伸缩弹簧314的弹性复位作用下能够带动卡杆313插入到成形机机身1上的卡槽316中，进而实现再次将旋转板312限位的效果，工作人员再将柜门2进行转动打开。
28.需要将操作按钮4防护时，通过旋转把手514进而带动螺纹杆513旋转，在螺纹的挤压作用下能够带动螺纹套筒512和防护板511向左移动，此时防护板511能够沿着滑动槽515内壁滑动，并将操作按钮4外壁套接，从而起到防护作用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。