一种连续开孔式钢折板的连接装置

1.本实用新型涉及桥梁结构的技术领域，具体涉及一种连续开孔式钢折板的连接装置。


背景技术：

2.近年来，随着逐渐推动传统建筑产业向绿色高效、现代化的方向发展，装配式建筑得到了大规模推广，其中力学性能优异的钢-混组合结构的发展应用迅速。钢-混组合结构中最关键的问题是钢梁与混凝土板之间的连接，现有的组合梁抗剪连接件中，开孔板连接件是主要的类型之一。开孔板连接件在钢板的适当位置开孔，开孔内贯穿钢筋，浇筑的混凝土进入孔内形成混凝土榫，从而依靠钢筋和混凝土榫承担钢梁与混凝土板之间作用力，这种连接件可以很好的将钢截面上的巨大轴力及弯矩荷载分配到混凝土中，使得钢结构应力得到很好的分散，较好的改善了结合部的性能，具有较大的发展空间和潜能。
3.传统的开孔板连接件单一依靠普通混凝土榫来发挥受力作用，没有发挥这种连接件的抗剪潜力，后续改进的开孔波折板连接件及以此为基础发展的其他形式开孔波折板连接件虽然通过不同形式的弯折构造增大了连接件的抗拔和抗剪性能，但都未将该类型连接件的潜能发挥充分。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种连续开孔式钢折板的连接装置。此连接装置改善结构整体的受力性能，提高了抗拔和抗剪的承载能力。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种连续开孔式钢折板的连接装置，包括底座、数量至少为两张的第一折板和数量为两张的第二折板，所述第一折板和第二折板均固定于底座，且所有的第一折板位于两张第二折板之间，相邻两张第一折板之间及第二折板与其相邻的第一折板之间均通过相应的第一钢筋连接。
7.优选的，所述第一折板包括第一平板、第二平板和第三平板，所述第一平板和第三平板之间相互平行设置，所述第二平板的两端分别与第一平板和第三平板连接，且所述第二平板与底座连接。
8.优选的，所述第一折板的横截面呈z字形。
9.优选的，所述第一平板与第二平板之间及第二平板与第三平板之间形成的角度为85～95
°
。
10.优选的，所述第一平板和第三平板均设有孔洞，相邻的第一平板之间通过第一钢筋连接，相邻的第三平板之间通过第一钢筋连接，首位的第二折板通过第一钢筋与第三平板连接，末位的第二折板通过第一钢筋与第一平板连接。
11.优选的，所述第二折板的横截面呈l形，两张所述第二折板呈相反的方向设置。
12.优选的，所述第一折板的外侧均设有第二钢筋。
13.优选的，所述连接装置还包括工字钢梁，所述底座的下端与工字钢梁的翼板连接。
14.优选的，所述连接装置还包括混凝土块，所述混凝土块与第一折板、第二折板、底座、第一钢筋和第二钢筋黏结。
15.一种基于上述的一种连续开孔式钢折板的连接装置的制作方法，将钢板切割以冲压一体成型为第一折板、第二折板和底座，在第一折板和第二折板打孔，然后将底座的下端焊接于工字钢梁的翼缘板，相邻的每两个孔洞通过第一钢筋连接，相邻的第一折板之间及第一折板与第二折板之间均通过第一钢筋连接，相应的第二钢筋分别与第一折板和第二折板的下端焊接，浇筑混凝土完成连接装置的制作。
16.本实用新型相对现有技术具有以下优点及有益效果：
17.1、本实用新型连续开孔式钢折板的连接装置，此连接装置的第一折板与第二折板连接使连接装置的空间交错程度更高，在浇筑混凝土后，第一折板嵌入混凝土内，相邻第一折板之间可形成受压混凝土块，第一折板在纵向剪力方向的作用面积更大，能形成更大体积的受压混凝土块，极大地提升连接装置的纵向抗剪承载能力。
18.2、本实用新型连续开孔式钢折板的连接装置，此连接装置的第一平板与第三平板均设有孔洞，相邻之间的第一平板通过第一钢筋连通，第三平板与第二折板之间均通过相应的第一钢筋连接，提高第一折板和第二折板之间的结构稳定性，从而能提高连接装置的抗拔和抗剪的承载能力。
19.3、本实用新型连续开孔式钢折板的连接装置，此连接装置的第二折板为 l形，第二折板为z字形，第一折板与第二折板连接，第二折板可以倒钩锚固与混凝土内，提高连接装置的竖向的抗拔承载能力，底座为直钢板，钢板与混凝土具有较大的摩擦接触面积，提高连接装置的纵向抗剪承载能力。
20.4、本实用新型连续开孔式钢折板的连接装置，此连接装置的第一折板的横截面转角可以调整，从而适应不同结构所需要的抗剪性能。
附图说明
21.图1是本实用新型的一种连续开孔式钢折板的连接装置的示意图一。
22.图2是本实用新型的一种连续开孔式钢折板的连接装置的示意图二。
23.图3是本实用新型的第一折板、第二折板和底座的连接示意图。
24.其中，1为第一折板，11为第一平板，12为第二平板，13为第三平板， 2为第二折板，3为第一钢筋，4为底座，5为第二钢筋，6为工字钢梁，61 为翼缘板，7为混凝土块。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实用新型目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施例。
26.如图1至3所示，一种连续开孔式钢折板的连接装置，包括底座4、数量至少为两张的第一折板1和数量为两张的第二折板2，所述第一折板1和第二折板2均固定于底座4，且所有的第一折板1位于两张第二折板2之间，相邻两张第一折板1之间及第二折板2与其相邻的第一折板1之间均通过相应的第一钢筋3连接。采用第一折板1和第二折板2使连接装置的空间交错程度更高，在浇筑混凝土后，第一折板1嵌入混凝土内，相邻第一折板1之间可形成受
压混凝土块，第一折板1在纵向剪力方向的作用面积更大，能形成更大体积的受压混凝土块，极大地提升连接装置的纵向抗剪承载能力。所述第一折板1位于两张第二折板2之间，第一钢筋3提高第一折板1和第二折板2 之间的结构稳定性，从而能提高连接装置的抗拔和抗剪的承载能力。
27.所述第一折板1包括第一平板11、第二平板12和第三平板13，所述第一平板11和第三平板13之间相互平行设置，所述第二平板12的两端分别与第一平板11和第三平板13连接，且所述第二平板12与底座4连接。此第二平板12的两端分别于第一平板11和第三平板13的中部连接，第一平板11、第二平板12和第三平板13依次采用转角设置可以提高第一折板1与混凝土的接触面积，从而提高第一折板1与混凝土之间的锚固效应，增加第一折板1 的抗剪能力。
28.所述第一平板11与第二平板12之间及第二平板12与第三平板13之间形成的角度为85～95
°
。此实施例中第一平板11与第二平板12之间及第二平板12与第三平板13之间形成的角度为90
°
，通过调整第一平板11、第二平板12和第三平板13依次连接的转角角度的大小，从而适应不同结构所需要的抗剪性能，增加第一折板1的抗剪能力。
29.所述第一平板11和第三平板13均设有孔洞，相邻的第一平板11之间通过第一钢筋3连接，相邻的第三平板13之间通过第一钢筋3连接，首位的第二折板2通过第一钢筋3与第三平板13连接，末位的第二折板2通过第一钢筋3与第一平板11连接。通过第一钢筋3的设置，增加相邻的第一平板11 之间的结构稳定性，同时也增加第一折板1与第二折板2的结构整体性。
30.所述第二折板2的横截面呈l形，两张所述第二折板2呈相反的方向设置，第二折板2可以倒钩锚固与混凝土内，提高连接装置的竖向的抗拔承载能力，第二折板2呈相反和相对位置，提高连接装置的抗剪性能，底座4为直钢板，直钢板与混凝土具有较大的摩擦接触面积，提高连接装置的纵向抗剪承载能力。
31.所述第一折板1的外侧均设有第二钢筋5，此第一折板1的外侧指的是第一平板11和第三平板13的下端，第一平板11和第三平板13的下端分别与第二钢筋5连接，第二钢筋5可以混凝土发生锚固效应，从而增加连接装置的抗拔和抗剪性能。
32.所述连接装置还包括工字钢梁6，所述底座4的下端与工字钢梁6的翼板 61焊接。使连接装置形成更大体积的混凝土榫，提升连接装置的抗剪承载力。
33.所述连接装置还包括混凝土块7，所述混凝土块7与第一折板1、第二折板2、底座4、第一钢筋3和第二钢筋5黏结。采用混凝土块7与第一折板1、第二折板2、底座4、第一钢筋3和第二钢筋5黏结，使连接装置具备横向的抗剪性能和竖向的抗拔性能。
34.一种基于上述中所述的一种连续开孔式钢折板的连接装置的制作方法，将钢板切割以冲压一体成型为第一折板1、第二折板2和底座4，在第一折板 1和第二折板2打孔，然后将底座4的下端焊接于工字钢梁6的翼缘板61，相邻的每两个孔洞通过第一钢筋3连接，相邻的第一折板1之间及第一折板1 与第二折板2之间均通过第一钢筋3连接，相应的第二钢筋5分别与第一折板1和第二折板2的下端焊接，浇筑混凝土完成连接装置的制作。
35.此连接装置的制作方法简单，第一折板1和第二折板2通过底座4与工字钢梁7焊接，便于在施工现场灵活安装，便于在施工现场加工，无需预制定做，同时加快施工的进度，第一折板1和第二折板2切割线条简单，切割好的第一折板1和第二折板2刚好可以折弯，不
用裁剪多余的钢板，且加工方便，基本无边角料，板材利用率高。
36.上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。