一种自动压软管机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，涉及一种自动压软管机构。


背景技术：

2.燃油泵作为汽车配件的一部分，主要作用是把燃油从燃油箱中吸出、加压后，输送至供油管内，与燃油压力调节器配合建立一定的燃油压力。燃油泵在生产组装的过程中，软管装配需要设置专门作业人员，以确保软管部件能够准确的组装。采用人工装配的方式，装配效率低，并且容易受人工疲劳的影响，导致装配错误率高，返工率高的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够很好地保证产品质量，可消除软管在制作工艺上的长度偏差所带来的安装困难，兼容性好的自动压软管机构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种自动压软管机构，包括左侧推入机构、右侧推入机构、定位治具、升降机构、压合机构以及柔性压合治具，所述定位治具与所述升降机构驱动连接，所述压合机构与所述柔性压合治具驱动连接，所述压合机构带动所述柔性压合治具将软管压紧在所述定位治具上，左侧推入机构与右侧推入机构分别带动装配部件与压紧在定位治具上的软管两端进行压接装配；
6.所述柔性压合治具包括固定座以及活动块，所述固定座上设置有固定块，所述活动块滑设在所述固定座上，所述固定块与所述活动块上均设置有与所述软管相匹配的压合槽。
7.进一步地，所述定位治具包括治具座，所述治具座上设置有安装槽，所述安装槽上设置有支撑块，所述支撑块与所述治具座可拆卸连接，所述支撑块两端设置有支撑板，所述支撑板上开设有与所述软管相匹配的支撑槽，所述支撑槽与所述压合槽相对设置。
8.进一步地，所述固定座上设置有固定槽，所述固定槽上设置有连接板，所述连接板与所述固定座可拆卸连接，所述连接板上设置有滑槽，所述活动块上设置有滑轨，所述滑轨滑设在所述滑槽内。
9.进一步地，所述支撑板上设置有定位槽，所述活动块上设置有定位块，所述定位块与所述定位槽相对设置，所述定位块上导向轮，所述定位槽两侧设置有导向斜面，所述导向斜面与所述导向轮抵接。
10.进一步地，所述固定块上设置有限位块，所述治具座上设置有与所述限位块相匹配的限位槽，所述限位块与所述限位槽相对设置。
11.进一步地，所述左侧推入机构包括推入架，所述推入架上设置有左侧推入气缸，所述左侧推入气缸活塞杆与左侧滑板驱动连接，所述左侧滑板滑设在所述推入架上，所述左侧滑板上设置有用于放置左侧装配部件的固定治具。
12.进一步地，所述推入架上设置有左侧导轨，所述左侧滑板底面上设置有左侧滑块，
所述左侧滑块滑设在左侧导轨上。
13.进一步地，所述右侧推入机构包括推料架，所述推料架上设置有右侧推入气缸，所述右侧推入气缸活塞杆与右侧滑板驱动连接，所述右侧滑板滑设在所述推料架上，所述右侧滑板上设置有安装块，所述安装块上设置有用于放置右侧装配部件的安装槽，所述右侧装配部件通过连接螺栓与所述安装块连接。
14.进一步地，所述推料架上设置有右侧导轨，所述右侧滑板底面上设置有右侧滑块，所述右侧滑块滑设在右侧导轨上。
15.进一步地，所述压合机构包括压合支架，所述压合支架上设置有压合气缸，所述压合气缸活塞杆杆端与压合板连接，所述柔性压合治具与所述压合板连接，所述压合板上设置有导向杆，所述导向杆穿设在所述压合支架上。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型的压合机构带动柔性压合治具将软管压紧在定位治具上，左侧推入机构与右侧推入机构分别带动装配部件与压紧在定位治具上的软管两端进行压接装配，不仅省时省力，提高工效，而且能够很好地保证产品质量，可以广泛地应用于连接软管的自动装配；活动块滑设在固定座上，可以通过活动块的滑动来对不同型号的产品进行压紧，其可消除软管在制作工艺上的长度偏差所带来的安装困难，兼容性好，压紧切换方便，通用性强。
附图说明
18.图1是本实用新型的一种自动压软管机构示意图。
19.图2是本实用新型的柔性压合治具示意图。
20.图3是本实用新型的左侧推入机构示意图。
21.图4是本实用新型的右侧推入机构示意图。
22.图5是本实用新型的升降机构示意图。
23.图中标号说明：1、柔性压合治具；11、固定座；12、活动块；13、固定槽；14、连接板；15、滑轨；16、限位块；17、定位块；18、导向轮；19、导向斜面；191、定位槽2、压合机构；21、压合板；22、压合气缸；23、压合支架；24、导向杆；3、左侧推入机构；31、推入架；32、左侧滑板；33、左侧推入气缸；34、固定治具；35、左侧装配部件；36、左侧导轨4、右侧推入机构；41、推料架；42、右侧推入气缸；43、右侧滑板；44、安装块；45、安装槽；46、连接螺栓；47、右侧导轨；5、定位治具；51、治具座；52、支撑块；53、支撑槽；54、限位槽；6、升降机构；61、升降架；62、升降气缸；7、软管；
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
25.参照图1-5所示，一种自动压软管机构，包括左侧推入机构、右侧推入机构左侧导轨4、定位治具5、升降机构6、压合机构以及柔性压合治具1，所述定位治具5与所述升降机构6驱动连接，所述压合机构与所述柔性压合治具1驱动连接，所述压合机构带动所述柔性压合治具1将软管7压紧在所述定位治具5上，左侧推入机构与右侧推入机构左侧导轨4分别带动装配部件与压紧在定位治具5上的软管7两端进行压接装配；
26.所述柔性压合治具1包括固定座11以及活动块12，所述固定座11上设置有固定块，所述活动块12滑设在所述固定座11上，所述固定块与所述活动块12上均设置有与所述软管7相匹配的压合槽。
27.本实用新型的压合机构带动柔性压合治具1将软管7压紧在定位治具5上，左侧推入机构与右侧推入机构左侧导轨4分别带动装配部件与压紧在定位治具5上的软管7两端进行压接装配，不仅省时省力，提高工效，而且能够很好地保证产品质量，可以广泛地应用于连接软管7的自动装配；活动块12滑设在固定座11上，可以通过活动块12的滑动来对不同型号的产品进行压紧，其可消除软管7在制作工艺上的长度偏差所带来的安装困难，兼容性好，压紧切换方便，通用性强。
28.所述定位治具5包括治具座51，所述治具座51上设置有安装槽45，所述安装槽45上设置有支撑块52，所述支撑块52与所述治具座51可拆卸连接，所述支撑块52两端设置有支撑板，所述支撑板上开设有与所述软管7相匹配的支撑槽53，所述支撑槽53与所述压合槽相对设置。
29.支撑块52与治具座51可拆卸连接，不仅可实现软管7安装到装配部件上，还可通过换型装配工装(支撑块52)实现对不同类型产品进行切换固定，支撑槽53与压合槽相对设置，便于夹紧软管7；不同半径的支撑槽53与压合槽，对应着不同外径的软管7，通用性强。
30.所述固定座11上设置有固定槽13导向杆，所述固定槽13导向杆上设置有连接板14，所述连接板14与所述固定座11可拆卸连接，所述连接板14上设置有滑槽，所述活动块12上设置有滑轨15，所述滑轨15滑设在所述滑槽内。
31.活动块12上设置有滑轨15，滑轨15滑设在所述滑槽内，使活动块12的进退更加稳定、方向更加准确，可快速适配治具座51上的软管7型号，保证软管7压合效果。
32.所述支撑板上设置有定位槽，所述活动块12上设置有定位块17，所述定位块17与所述定位槽相对设置，所述定位块17上导向轮18，所述定位槽两侧设置有导向斜面19，所述导向斜面19与所述导向轮18抵接。
33.定位槽两侧设置有导向斜面19，导向斜面19与导向轮18抵接，使两者在压合机构的作用下进行精确贴合。因此，在确保活动块12与支撑块52贴合质量的基础上，同时提高了两者对软管7的压紧效率，保证软管7的规模化生产。
34.所述固定块上设置有限位块16，所述治具座51上设置有与所述限位块16相匹配的限位槽54，所述限位块16与所述限位槽54相对设置。
35.通过限位块16与限位槽54相对设置，进一步保证两者的压合效果，提高软管7压接精度。
36.所述左侧推入机构包括推入架，所述推入架上设置有左侧推入气缸，所述左侧推入气缸活塞杆与左侧滑板驱动连接，所述左侧滑板滑设在所述推入架上，所述左侧滑板上设置有用于放置左侧装配部件的固定治具。
37.所述推入架上设置有左侧导轨，所述左侧滑板底面上设置有左侧滑块，所述左侧滑块滑设在左侧导轨上。
38.所述右侧推入机构左侧导轨4包括推料架41，所述推料架41上设置有右侧推入气缸42，所述右侧推入气缸42活塞杆与右侧滑板43驱动连接，所述右侧滑板43滑设在所述推料架41上，所述右侧滑板43上设置有安装块44，所述安装块44上设置有用于放置右侧装配
部件的安装槽45，所述右侧装配部件通过连接螺栓46与所述安装块44连接。
39.所述推料架41上设置有右侧导轨47，所述右侧滑板43底面上设置有右侧滑块，所述右侧滑块滑设在右侧导轨47上。
40.右侧推入机构左侧导轨4和左侧推入机构，不仅结构简单紧凑，而且能方便快捷完成对两装配部件的定位，提高了生产的稳定性，利于连续生产。
41.右侧滑块滑设在右侧导轨47，左侧滑块滑设在左侧导轨，具有深度限位和导向功能，可以提高的右侧推入机构左侧导轨4和左侧推入机构的装配效率，具有很好的实用性。
42.所述压合机构包括压合支架，所述压合支架上设置有压合气缸，所述压合气缸活塞杆杆端与压合板连接，所述柔性压合治具1与所述压合板连接，所述压合板上设置有导向杆，所述导向杆穿设在所述压合支架上。
43.所述升降机构6包括升降架61，所述升降架61上设置有升降气缸62，所述升降气缸62活塞杆杆端与所述治具座51驱动连接，通过升降气缸62带动治具座51做上下直线运动。
44.使用过程
45.将软管7放置在治具座51上的支撑块52上的支撑槽53上，升降气缸62带动支撑块52至合适位置，压合气缸带动柔性压合治具1对支撑块52上的软管7进行压紧后，左侧滑板上设置有用于放置左侧装配部件的固定治具，右侧装配部件通过连接螺栓46与所述安装块44连接，左侧推入机构与右侧推入机构左侧导轨4分别带动装配部件与压紧在定位治具5上的软管7两端进行压接装配。
46.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。