一种机械零配件加工用夹紧台

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械零配件加工用夹紧台。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，目前，在机械零配件加工过程中，首先需要对机械零配件进行装夹。
3.经检索，专利(申请号：202021569775.8)公开了“一种机械零配件加工用夹紧台”，该实用新型在使用过程中，通过气缸带动夹爪即可实现对机械零配件的装夹，与传统采用拧动螺栓来实现对机械零配件进行装夹的方式相比，能够给机械零配件的装夹带来方便，但是该装置在操作时无法调节零配件的角度，而且机械零配件很多都是不规则零件，该装置无法对异形零件进行夹持固定，因此我们需要设计一个新型的机械零配件加工用夹紧台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械零配件加工用夹紧台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机械零配件加工用夹紧台，包括底座，所述底座顶部外壁中部开有电机槽，且电机槽底部内壁通过螺栓固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过转动杆连接有第一转动盘，且第一转动盘顶部外壁通过螺栓固定有工作台，所述工作台顶部外壁中部开有安装槽，且安装槽底部内壁通过轴承连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部外壁啮合有等距离分布的第二锥齿轮，所述工作台顶部外壁开有对称分布的第一滑槽，且第一滑槽相对一侧内壁通过轴承连接有丝杆，所述丝杆外壁螺接有第一滑块，且第一滑块顶部外壁焊接有直角板，所述直角板顶部外壁中部开有第二滑槽，且第二滑槽内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部外壁焊接有固定杆。
7.优选的，所述固定杆一侧外壁顶部通过螺栓固定有第二伺服电机。且第二伺服电机的输出轴通过转动杆连接有第二转动盘，第二转动盘一侧外壁焊接有夹持板，且夹持板一侧外壁开有等距离分布的安装孔，安装孔一侧内壁焊接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧一侧外壁固定有尼龙棒。
8.优选的，所述夹持板底部外壁中部焊接有连接杆，且连接杆一侧外壁焊接有放置盘，放置板顶部外壁粘接有防护软垫。
9.优选的，所述第二锥齿轮一侧外壁焊接有转动杆，且转动杆一侧外壁与丝杆一侧外壁相焊接。
10.优选的，所述第二滑块和直角板一侧外壁开有贯穿连接的螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有固定螺栓。
11.优选的，所述固定杆底部一侧外壁开有插接槽，且插接槽的内壁与第二滑块外壁相插接，插接槽的内壁尺寸与第二滑块的外壁尺寸相适配。
12.优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本设计的机械零配件加工用夹紧台，通过夹持板一侧外壁通过安装孔安装的拉伸弹簧，利用弹簧受力可变形性去力可恢复性可以在异形产品通过尼龙棒进行夹持时根据不同的形状使其进行多面积的接触进行夹持固定，并且通过设置的尼龙棒和放置板顶部外壁粘接的防护软垫可以对机械零配件进行防护；
15.2、本设计的机械零配件加工用夹紧台，通过第一伺服电机带动第一转动盘和第二伺服电机带动第二转动盘进行转动可以在加工时调节零配件的各个角度，从而在加工时减少调节加工位置的时间，这样的连接方式可以在加工时提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种机械零配件加工用夹紧台的固定杆结构剖视图；
17.图2为本实用新型提出的一种机械零配件加工用夹紧台的底座结构剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种机械零配件加工用夹紧台的工作台结构剖视图；
19.图4为本实用新型提出的一种机械零配件加工用夹紧台的整体结构主视图。
20.图中：1底座、2电机槽、3第一伺服电机、4第一转动盘、5工作台、6安装槽、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9第一滑槽、10丝杆、11第一滑块、12直角板、13第二滑槽、14第二滑块、15固定杆、16第二伺服电机、17第二转动盘、18夹持板、19安装孔、20拉伸弹簧、21尼龙棒、22连接杆、23放置板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1，参照图1-4，一种机械零配件加工用夹紧台，包括底座1，所述底座1顶部外壁中部开有电机槽2，且电机槽2底部内壁通过螺栓固定有第一伺服电机3，所述第一伺服电机3的输出轴通过转动杆连接有第一转动盘4，且第一转动盘4顶部外壁通过螺栓固定有工作台5，所述工作台5顶部外壁中部开有安装槽6，且安装槽6底部内壁通过轴承连接有第一锥齿轮7，所述第一锥齿轮7顶部外壁啮合有等距离分布的第二锥齿轮8，所述工作台5顶部外壁开有对称分布的第一滑槽9，且第一滑槽9相对一侧内壁通过轴承连接有丝杆10；
23.为了准确的描述第二锥齿轮8外壁的连接结构，第二锥齿轮8一侧外壁焊接有转动杆，且转动杆一侧外壁与丝杆10一侧外壁相焊接。
24.实施例2，参照图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
25.丝杆10外壁螺接有第一滑块11，且第一滑块11顶部外壁焊接有直角板12，所述直角板12顶部外壁中部开有第二滑槽13，且第二滑槽13内壁滑动连接有第二滑块14，所述第二滑块14顶部外壁焊接有固定杆15；
26.为了准确的描述固定杆15外壁的连接结构，固定杆15一侧外壁顶部通过螺栓固定有第二伺服电机16。且第二伺服电机16的输出轴通过转动杆连接有第二转动盘17，第二转动盘17一侧外壁焊接有夹持板18，且夹持板18一侧外壁开有等距离分布的安装孔19，安装孔19一侧内壁焊接有拉伸弹簧20，且拉伸弹簧20一侧外壁固定有尼龙棒21；
27.为了准确的描述夹持板18外壁的连接结构，夹持板18底部外壁中部焊接有连接杆22，且连接杆22一侧外壁焊接有放置盘23，放置板23顶部外壁粘接有防护软垫；
28.为了准确的描述第二滑块14和直角板12的外壁结构，第二滑块14和直角板12一侧外壁开有贯穿连接的螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有固定螺栓；
29.为了准确的描述固定杆15的外壁结构，固定杆15底部一侧外壁开有插接槽，且插接槽的内壁与第二滑块14外壁相插接，插接槽的内壁尺寸与第二滑块14的外壁尺寸相适配；
30.为了准确的描述各个电子元件之间如何进行连接，第一伺服电机3和第二伺服电机16通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源；
31.通过夹持板18一侧外壁通过安装孔19安装的拉伸弹簧20，利用弹簧受力可变形性去力可恢复性可以在异形产品通过尼龙棒21进行夹持时根据不同的形状使其进行多面积的接触进行夹持固定，并且通过设置的尼龙棒21和放置板23顶部外壁粘接的防护软垫可以对机械零配件进行防护；
32.通过第一伺服电机3带动第一转动盘4和第二伺服电机16带动第二转动盘17进行转动可以在加工时调节零配件的各个角度，从而在加工时减少调节加工位置的时间，这样的连接方式可以在加工时提高工作效率。
33.工作原理：首先将机械零配件放置到放置板23上，然后通过丝杆转动移动夹持板18的位置，通过夹持板18一侧外壁通过安装孔19安装的拉伸弹簧20，利用弹簧受力可变形性去力可恢复性可以在异形产品通过尼龙棒21进行夹持时根据不同的形状使其进行多面积的接触进行夹持固定，最后通过第一伺服电机3带动第一转动盘4和第二伺服电机16带动第二转动盘17进行转动可以在加工时调节零配件的各个角度，从而在加工时减少调节加工位置的时间。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。