一种大视比容碳酸镁合成用节能加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工合成用加热装置技术领域，具体涉及一种大视比容碳酸镁合成用节能加热装置。


背景技术：

2.碳酸镁是一种无机物，化学式为mgco3，通常状态下为一种白色颗粒状粉末，易溶于水。碳酸镁具有的耐高温特点使其可以用来制作防火保温材料、此外碳酸镁还常用作氧化剂、漂白剂、催化剂、消毒剂、蚀刻剂、羊毛防缩剂及污水处理剂等。
3.工厂车间合成碳酸镁产品的方法具有多种，包括但不限于白云石碳化法、卤水碳化法、卤水纯碱法、卤水碳铵法、菱镁矿碳化法、苦土复分解法、石棉尾矿碳化法等，虽然不同的合成方法锁采用的原料及生产方法也各不相同，但却都需要经过加水热解的步骤，故加热装置是碳酸镁产品合成过程中要用到的不和或缺的装置。
4.现有的用于车间生产大视比容碳酸镁的加热装置在使用过程中主要采用的是向多级盘管中通入传热介质，使其与加入到装置中待热解的液体混合物进行热量交换的加热方式，该种加热方式的弊端在于：在每次进行加热时加热装置中液体的液位并不是一成不变的，当液位较低时，露出液面的多级盘管中的传热介质并不是在向液体中传递热量，而是在于液面上方的空气进行热交换，这使得一部分能量在无用地流失，造成整个加热过程的耗能增加，提高了生产成本。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

6.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种大视比容碳酸镁合成用节能加热装置，用以解决传统技术中的用于大视比容碳酸镁合成的加热装置在使用过程中存在的多级盘管的加热范围与液位不匹配而造成能耗增加、生产成本提高的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种大视比容碳酸镁合成用节能加热装置，包括水平设置的方形底座，所述方形底座的上表面中心处固接有竖向设置的反应筒。
9.作为一种优化的方案，所述反应筒的上端开口设置，所述开口内设有固接有加料漏斗，所述加料漏斗呈倒置的圆锥形，所述加料漏斗的上端设有料口盖板。
10.作为一种优化的方案，所述反应筒的内底面上固接有加热箱。
11.作为一种优化的方案，所述反应筒靠近下端面的侧壁上开设有连通口，所述连通口内固接有水平设置的排液管。
12.作为一种优化的方案，所述排液管的一端设置在所述反应筒外，另一端延伸至所述反应筒内，所述排液管位于所述反应筒外侧的一段上设有排液调节阀。
13.作为一种优化的方案，所述反应筒的外壁上与所述连通口相对的开设有安装口，所述安装口内固接有防漏管头，所述防漏管头内固接有连通所述反应筒的进水管。
螺旋加热管，15-出水管，16-多级盘管，17-电控止通阀，18-连接管，19-阀门控制器，20-安装槽，21-挡水圈，22-横向滑槽，23-水平滑板，24-螺纹孔，25-定位螺栓，26-观察窗、27-螺纹座、28-封口塞。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
31.如图1至图2所示，一种大视比容碳酸镁合成用节能加热装置，包括水平设置的方形底座1，方形底座1的上表面中心处固接有竖向设置的反应筒2。
32.反应筒2的上端开口设置，开口内设有固接有加料漏斗3，加料漏斗3呈倒置的圆锥形，加料漏斗3的上端设有料口盖板4。
33.反应筒2的内底面上固接有加热箱5。
34.反应筒2靠近下端面的侧壁上开设有连通口6，连通口6内固接有水平设置的排液管7。
35.排液管7的一端设置在反应筒2外，另一端延伸至反应筒2内，排液管7位于反应筒2外侧的一段上设有排液调节阀8。
36.反应筒2的外壁上与连通口6相对的开设有安装口9，安装口9内固接有防漏管头10，防漏管头10内固接有连通反应筒2的进水管11。
37.进水管11延伸至反应筒2内的一端连接至加热箱，进水管11位于反应筒2外的管壁上固接有可对进水量进行调控的进水控制阀12。
38.加热箱内水平设有中间管13，中间管13的外侧套装设置有可对流经中间管13的液体进行加热的螺旋加热管14。
39.中间管13的一端连通至进水管11，中间管13的另一端固接有出水管15，出水管15的末端固接有多级盘管16。
40.多级盘管16设置有六段，每两段多级盘管16之间及出水管15与多级盘管16之间分别设有电控止通阀17，电控止通阀17可对多段盘管的连通与隔断进行控制。
41.多级盘管16的上端延伸穿过反应筒2的上端面并设置有开口，开口的外侧的反应筒2端面上固接有螺纹座27，螺纹座27内螺纹连接有封口塞28，封口塞28可将多级盘管16进行封堵。
42.每个电控止通阀17上固接有连接管18，连接管18内设有控制电路，连接管18穿过并延伸至反应筒2外侧的末端设置有阀门控制器19，阀门控制器19固接在反应筒2的外壁上。
43.反应筒2与每根连接管18连接处的内壁上开设有安装槽20，每个安装槽20内安装有挡水圈21。
44.方形底座1的两端开设有对称的横向滑槽22，横向滑槽22内设有可横向滑出的水平滑板23，水平滑板23上开设有螺纹孔24，螺纹孔24内螺纹连接有定位螺栓25，方形底座1通过定位螺栓25固定安装在地面上。
45.反应筒2的侧壁上开设有可对其内部液位高度进行实时观测的观察窗26。
46.本实用新型在使用时：首先打开料口盖板4，将待加热的液体反应物从加料漏斗3处加入，开启进水控制阀12，取下封口塞28，使传热介质从进水管11经中间管13及螺旋加热管14通入到多级盘管16内，通过观察窗26观察反应筒2内的液位高度，并根据观察到的液位高度来调节阀门控制器19控制电控止通阀17的开关，以控制多级盘管16内传热介质的高度与反应物的液位高度相匹配，继而完成加热过程。
47.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种大视比容碳酸镁合成用节能加热装置，其特征在于：包括水平设置的方形底座(1)，所述方形底座(1)的上表面中心处固接有竖向设置的反应筒(2)；所述反应筒(2)的上端开口设置，所述开口内设有固接有加料漏斗(3)，所述加料漏斗(3)呈倒置的圆锥形，所述加料漏斗(3)的上端设有料口盖板(4)；所述反应筒(2)的内底面上固接有加热箱(5)，所述加热箱(5)上连接有多级盘管(16)，所述多级盘管(16)上设有若干个可对所述多级盘管(16)的连通与隔断进行控制的电控止通阀(17)；所述反应筒(2)靠近下端面的侧壁上开设有连通口(6)，所述连通口(6)内固接有水平设置的排液管(7)。2.根据权利要求1所述的一种大视比容碳酸镁合成用节能加热装置，其特征在于：所述排液管(7)的一端设置在所述反应筒(2)外，另一端延伸至所述反应筒(2)内，所述排液管(7)位于所述反应筒(2)外侧的一段上设有排液调节阀(8)。3.根据权利要求2所述的一种大视比容碳酸镁合成用节能加热装置，其特征在于：所述反应筒(2)的外壁上与所述连通口(6)相对的开设有安装口(9)，所述安装口(9)内固接有防漏管头(10)，所述防漏管头(10)内固接有连通至所述反应筒(2)的进水管(11)。4.根据权利要求3所述的一种大视比容碳酸镁合成用节能加热装置，其特征在于：所述进水管(11)延伸至所述反应筒(2)内的一端连通至所述加热箱(5)，所述进水管(11)位于所述反应筒(2)外的管壁上固接有可对进水量进行调控的进水控制阀(12)。5.根据权利要求4所述的一种大视比容碳酸镁合成用节能加热装置，其特征在于：所述加热箱(5)内水平设有中间管(13)，所述中间管(13)的外侧套装设置有可对流经中间管(13)的液体进行加热的螺旋加热管(14)。6.根据权利要求5所述的一种大视比容碳酸镁合成用节能加热装置，其特征在于：所述中间管(13)的一端连通至所述进水管(11)，所述中间管(13)的另一端固接有出水管(15)，所述多级盘管(16)固接至所述出水管(15)的末端，所述多级盘管(16)呈环形设置有六段；所述多级盘管(16)的上端延伸穿过所述反应筒(2)的上端并设置有开口，所述开口外侧的所述反应筒(2)端面上固接有螺纹座(27)，所述螺纹座(27)内螺纹连接有封口塞(28)。7.根据权利要求6所述的一种大视比容碳酸镁合成用节能加热装置，其特征在于：每个所述电控止通阀(17)分别设于每两段所述多级盘管(16)及所述出水管(15)与所述多级盘管(16)之间，所述电控止通阀(17)上固接有连接管(18)，所述连接管(18)内铺设有控制电路，所述连接管(18)穿过并延伸至所述反应筒(2)外侧的末端设置有阀门控制器(19)，所述阀门控制器(19)固接在所述反应筒(2)的外壁上。8.根据权利要求7所述的一种大视比容碳酸镁合成用节能加热装置，其特征在于：所述反应筒(2)与每根所述连接管(18)连接处的内壁上开设有安装槽(20)，每个所述安装槽(20)内安装有挡水圈(21)。9.根据权利要求8所述的一种大视比容碳酸镁合成用节能加热装置，其特征在于：所述方形底座(1)的两端开设有对称的横向滑槽(22)，所述横向滑槽(22)内设有可横向滑出的水平滑板(23)，所述水平滑板(23)上开设有螺纹孔(24)，所述螺纹孔(24)内螺纹连接有定位螺栓(25)，所述方形底座(1)通过所述定位螺栓(25)固定安装在地面上。10.根据权利要求9所述的一种大视比容碳酸镁合成用节能加热装置，其特征在于：所
述反应筒(2)的侧壁上开设有可对其内部液位高度进行实时观测的观察窗(26)。

技术总结
一种大视比容碳酸镁合成用节能加热装置，涉及化工合成用加热装置技术领域，包括水平设置的方形底座，方形底座的上表面中心处固接有竖向设置的反应筒；反应筒的上端开口设置，开口内设有固接有加料漏斗，加料漏斗呈倒置的圆锥形，加料漏斗的上端设有料口盖板；反应筒的内底面上固接有加热箱，电热箱上连接有多级盘管，多级盘管上设有若干个可对多段盘管的连通与隔断进行控制的电控止通阀；反应筒靠近下端面的侧壁上开设有连通口，连通口内固接有水平设置的排液管。本实用新型解决了传统技术中的用于大视比容碳酸镁合成的加热装置在使用过程中存在的多级盘管的加热范围与液位不匹配而造成能耗增加、生产成本提高的问题。生产成本提高的问题。生产成本提高的问题。


技术研发人员：张明磊 郭新美 徐松林 王芝洪 刘其锋
受保护的技术使用者：潍坊泽隆新材料有限公司
技术研发日：2022.03.26
技术公布日：2022/7/11