一种带压力自反馈的伺服快速运动装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种带压力自反馈的伺服快速运动装置。


背景技术：

2.随着现代机械加工业的快速发展，对机械设备的机械零件的要求也越来越高，对生产的机械零件做特定的实验是检测零件合格状况的必要手段。
3.经查阅文献得知，对于大部分机械零件进行加工时，对于一种带压力自反馈的伺服快速运动装置工作时，当需要进行零件压模时，现有的大部分压模件由于厚度不同，进而对于压模件上的定位机构就需要不同的位置变化，虽然现有的部分定位机构能够实现不同位置的调节，但是对于模压件上的定位柱就需要操作者单独调节使用，这样的方式就会造成调节时操作相对复杂，进而降低该装置使用的效率等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种带压力自反馈的伺服快速运动装置，能够解决模压件上的定位柱就需要操作者单独调节使用，这样的方式就会造成调节时操作相对复杂，进而降低该装置使用的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带压力自反馈的伺服快速运动装置，包括工作台，所述工作台的下侧设置有上压模，工作台的上侧固定连接有支杆，支杆的上端固定连接有支座，工作台的表面开设有滑槽，滑槽的内壁设置有调节装置，调节装置包括滑板，滑板的表面滑动连接在滑槽的内壁，滑板的表面转动连接有转动杆，转动杆的表面转动连接有支板，支杆的表面滑动连接有调节座，调节座的上侧固定连接有定位杆，工作台的内部开设有内槽，内槽的内壁转动连接有螺环。
6.优选的，所述滑板的内部滑动连接有限位杆，限位杆的右端固定连接在滑槽的内壁，限位杆的表面滑动套接有弹簧，弹簧的左右两端分别固定连接在滑板的表面和滑槽的内壁。
7.优选的，所述调节座位于支座的下方，调节座的下侧与支板的上侧转动连接。
8.优选的，所述支座的内部开设有辅助槽，定位杆的表面滑动套接在辅助槽的内壁。
9.优选的，所述定位杆的表面设置有刻度尺。
10.优选的，所述螺环的内侧和滑板的表面均为倾斜状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该带压力自反馈的伺服快速运动装置，通过滑板上的限位杆则可以使滑板在滑槽的内壁运动具备平稳性，此时通过滑板带动支板在转动杆的转动下进行角度的调节，而支板则会推动调节座在支杆的表面进行位置的变化，进而使调节座带动定位杆在辅助槽的内壁进行滑动，此时定位杆则可以通过自身的刻度尺进行直观的调距，进而保障定位杆在支座的表面调距的精准性，这样的方式保障定位杆可以简便的调节位置的变化，以及保
障了定位杆进行位置变化后通过支板上滑板和螺环的限位，实现定位杆位置定位的稳固性，大大的提高了定位杆应对不同厚度型材加工时的定位效果，保障了定位杆进行调距使用的灵活性。
13.(2)、该带压力自反馈的伺服快速运动装置，通过操作者旋转螺环在内槽的内壁进行位置的变化，此时螺环则通过自身的倾斜状对滑板的倾斜状发生挤压，进而保障螺环调节滑板进行运动的便捷性，保障了螺环挤压滑板运动时良好的运动效果。
14.(3)、该带压力自反馈的伺服快速运动装置，通过加工件在支座的表面放置后，利用定位杆在支座表面的凸出距离，可以有效的对压件形成限位的效果，进而保障压件在支座的上侧能够精准的进行加工，而通过上压模自身携带的压力传感器可以进行有效的压力反馈至控制终端。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种带压力自反馈的伺服快速运动装置结构示意图；
17.图2为本实用新型一种带压力自反馈的伺服快速运动装置部分结构示意图；
18.图3为本实用新型一种带压力自反馈的伺服快速运动装置部分结构示意图；
19.图4为本实用新型定位杆结构示意图；
20.图5为本实用新型螺环平面结构示意图。
21.附图标记：1工作台、2上压模、3支杆、4支座、5滑槽、6滑板、7转动杆、8支板、9限位杆、10弹簧、11调节座、12定位杆、13辅助槽、14刻度尺、15内槽、16螺环。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带压力自反馈的伺服快速运动装置，包括工作台1，工作台1的下侧设置有上压模2，工作台1的上侧固定连接有支杆3，支杆
3的上端固定连接有支座4，工作台1的表面开设有滑槽5，滑槽5的内壁设置有调节装置，调节装置包括滑板6，滑板6的表面滑动连接在滑槽5的内壁，滑板6的表面转动连接有转动杆7，转动杆7的表面转动连接有支板8，滑板6的内部滑动连接有限位杆9，限位杆9的右端固定连接在滑槽5的内壁，限位杆9的表面滑动套接有弹簧10，弹簧10的左右两端分别固定连接在滑板6的表面和滑槽5的内壁，支杆3的表面滑动连接有调节座11，调节座11位于支座4的下方，调节座11的下侧与支板8的上侧转动连接，调节座11的上侧固定连接有定位杆12，支座4的内部开设有辅助槽13，定位杆12的表面滑动套接在辅助槽13的内壁，定位杆12的表面设置有刻度尺14，工作台1的内部开设有内槽15，内槽15的内壁转动连接有螺环16，螺环16的内侧和滑板6的表面均为倾斜状。
27.进一步地，通过加工件在支座4的表面放置后，利用定位杆12在支座4表面的凸出距离，可以有效的对压件形成限位的效果，进而保障压件在支座4的上侧能够精准的进行加工，而通过上压模2自身携带的压力传感器可以进行有效的压力反馈至控制终端。
28.进一步地，通过操作者旋转螺环16在内槽15的内壁进行位置的变化，此时螺环16则通过自身的倾斜状对滑板6的倾斜状发生挤压，进而保障螺环16调节滑板6进行运动的便捷性，保障了螺环16挤压滑板6运动时良好的运动效果。
29.进一步地，通过操作者旋转螺环16对滑板6调节时，滑板6则在滑槽5的内壁进行位置的变化，而通过滑板6上的限位杆9则可以使滑板6在滑槽5的内壁运动具备平稳性，此时通过滑板6带动支板8在转动杆7的转动下进行角度的调节，而支板8则会推动调节座11在支杆3的表面进行位置的变化，进而使调节座11带动定位杆12在辅助槽13的内壁进行滑动，此时定位杆12则可以通过自身的刻度尺14进行直观的调距，进而保障定位杆12在支座4的表面调距的精准性，这样的方式保障定位杆12可以简便的调节位置的变化，以及保障了定位杆12进行位置变化后通过支板8上滑板6和螺环16的限位，实现定位杆12位置定位的稳固性，大大的提高了定位杆12应对不同厚度型材加工时的定位效果，保障了定位杆12进行调距使用的灵活性。
30.工作原理：一种带压力自反馈的伺服快速运动装置，通过操作者旋转螺环16对滑板6调节时，滑板6则在滑槽5的内壁进行位置的变化，而通过滑板6上的限位杆9则可以使滑板6在滑槽5的内壁运动具备平稳性，此时通过滑板6带动支板8在转动杆7的转动下进行角度的调节，而支板8则会推动调节座11在支杆3的表面进行位置的变化，进而使调节座11带动定位杆12在辅助槽13的内壁进行滑动，此时定位杆12则可以通过自身的刻度尺14进行直观的调距。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。