一种模切工作站的接标装置的制作方法

1.本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种模切工作站的接标装置。


背景技术：

2.近年来，随着人们生活水平的提高，人们对商品包装的细节和美观的要求也在提高，在印刷包装行业市场竞争日益激烈的环境下，如何保证产品的平整美观，同时保证生产效率并按期交货，实现利益最大化是每个企业必须考虑的。
3.现阶段印刷机印后加工所用的接标设备中，接标架大多是整体式的，整体式的接标架，对加工精度要求比较高，加工起来较为困难，例如，当上一道工序送来的标纸一旦稍微发生偏转，整体式的接标架局部无法调节使得包装纸容易发生褶皱，因而容易发生停线，间接增加了加工时间，也增加了生产成本，因此迫切需要改进。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本实用新型旨在提供一种模切工作站的接标装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：
6.一种模切工作站的接标装置，包括：接标架主体，具有承接标纸的承接面，所述承接面上沿第一方向开设有若干铲槽，所述铲槽沿第二方向贯穿接标架本体，所述第二方向为标纸传送的方向，所述第一方向与所述第二方向垂直；接标铲，与所述铲槽形状适配，位于所述铲槽中并与所述接标架主体可拆卸连接；所述接标铲沿第二方向的长度大于所述铲槽沿第二方向的长度。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述接标铲的材质为铜材料。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述接标架本体上还开设有螺母板槽；所述螺母板槽与所述铲槽沿第三方向排布且连通，并位于铲槽相对靠近接标架本体的一侧，所述第三方向与所述承接面所在的平面垂直，所述螺母板槽用于卡接螺母板；所述接标铲沿第二方向开设有第一螺纹孔若干，所述螺母板沿第二方向也开设有第二螺纹孔若干，螺栓依次穿过第一螺纹孔中的一个和第二螺纹孔中的一个将所述接标铲与接标架本体可拆卸连接。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述螺母板槽在第三方向的截面上呈t字形。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述接标架主体在第一方向上的两个端部设有固定座，所述固定座上设有固定孔。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述承接面包括多个均匀分布的接标面，每个所述接标面沿第一方向的长度对应一个包装盒出标的标纸长度；每个接标面沿第一方向上开设有3-5个铲槽，其中两个铲槽位于所述接标面沿第一方向的两个端部。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型采用分体式的接标架，包括分离的接标铲和接标架主体，接标架主体
上开设了与接标铲适配的铲槽，使得接标的主体功能借助接标铲实现，接标更平顺，提高包装纸张的平整度，减少褶皱，提高了产品合格率，缩短了加工周期，降低了生产成本，提高了生产效率。并且由于接标铲和接标架主体可拆卸连接，接标铲在接标架主体的位置可以调节，一方面随着在使用过程磨损调整接标铲位置，保证接标架良好的运行工况，减少因纸张出标不平顺造成的停线问题；另一方面使得接标架主体和上一道工序中出标的标纸距离可以调节，使得本接标架适用不同宽度的标纸，适配不同的机型，无需根据产品的不同重新设计接标架主体造型，分体式接标架极大地增加了接标架的通用性。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本技术所述的接标架主体的侧视结构示意图；
16.图2为本技术所述的接标架主体的俯视结构示意图；
17.图3为本技术所述的接标铲的俯视结构示意图；
18.图4为本技术所述的接标铲的侧剖结构示意图；
19.图5为本技术所述的螺母板的俯视结构示意图；
20.图6为本技术所述的螺母板的侧剖机构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、接标架主体；2、接标铲；3、螺母板；
23.11、承接面；12、铲槽；13、螺母板槽；14、固定座；
24.141、固定孔；
25.21、第一螺纹孔；31、第二螺纹孔。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“前端”、“后端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
30.在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“对接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
32.一种模切工作站的接标装置，包括：接标架主体1，具有承接标纸的承接面11，所述承接面11上沿第一方向开设有若干铲槽12，所述铲槽12沿第二方向贯穿接标架本体，所述第二方向为标纸传送的方向，所述第一方向与所述第二方向垂直；接标铲2，与所述铲槽12形状适配，位于所述铲槽12中并与所述接标架主体1可拆卸连接；所述接标铲2沿第二方向的长度大于所述铲槽12沿第二方向的长度。
33.其中，
34.图1为接标架主体1的侧视图，图2为接标架主体1的俯视图，承接面11位于接标架主体1顶面所在的面。以图1为例说明，第一方向为图1由左至右的方向。以图2为例说明，第二方向即标纸的传递方向为图2所示的由上至下的方向。
35.如图1所示，在接标架主体1上开设了铲槽12，设计了分离的接标铲2可拆卸的安装在铲槽12中，接标铲2的结构和形状如图3和图4所示，并且接标铲2的长度大于铲槽12即接标架主体1沿标纸传递方向的宽度，例如，所述接标架沿第一方向的宽度即实际接标的接标面111的宽度为40-50mm，接标铲2沿第一方向的长度为60-90mm。
36.接标铲2伸出接标架主体1外部，由接标铲2实现接标的工作。
37.现有的整体式接标架平面是固定的，当标纸传递过来时，标纸一旦发生下降或者偏转，就会碰到整体式接标架的侧面并使得标纸发生褶皱。并且还需要根据不同的包装产品制作特定类型的接标架。
38.本实用新型采用分体式的接标架，包括分离的接标铲2和接标架主体1，接标架主体1上开设了与接标铲2适配的铲槽12，使得接标的主体功能借助接标铲2实现，接标更平顺，提高了产品合格率，缩短了加工周期，降低了生产成本。并且由于接标铲2和接标架主体1可拆卸连接，接标铲2在接标架主体1的位置可以调节，一方面随着在使用过程磨损调整接标铲2位置，保证接标架良好的运行工况，减少因纸张出标不平顺造成的停线问题；另一方面使得接标架主体1和上一道工序中出标的标纸距离可以调节，使得本接标架适用不同宽度的标纸，适配不同的机型，无需根据产品的不同重新设计接标架主体1造型，分体式接标架极大地增加了接标架的通用性。
39.在本技术一具体实施方式中，所述接标铲2的材质为铜材料。
40.其中，接标铲2采用铜材料加工，铜材料相对于钢材料来说，没有钢材料那么硬，接标更加柔和，不容易损伤标纸。
41.在本技术一具体实施方式中，所述接标架本体上还开设有螺母板槽13；所述螺母板槽13与所述铲槽12沿第三方向排布且连通，并位于铲槽12相对靠近接标架本体的一侧，所述第三方向与所述承接面11所在的平面垂直，所述螺母板槽13用于卡接螺母板3；所述接标铲2沿第二方向开设有第一螺纹孔21若干，所述螺母板3沿第二方向也开设有第二螺纹孔31若干，螺栓依次穿过第一螺纹孔21中的一个和第二螺纹孔31中的一个将所述接标铲2与
接标架本体可拆卸连接。
42.其中，所述螺母板3和螺栓配合固定所述接标铲2。以图1为例说明，所述第三方向为图1所示的由下至上的方向。
43.在本技术一具体实施例中，所述接标铲2上设置了两个第一螺纹孔21，如图3和图4所示。所述螺母板3上设置了两个第二螺纹孔31，如图5和图6所示。两个即可实现接标铲2安装位置的调节，并且加工简单，容易实现。
44.螺栓依次穿过第一螺纹孔21和第二螺纹孔31将接标铲2固定；通过不同的第一螺纹孔21和第二螺纹孔31对应，可以调节接标铲2的安装位置，进而调节接标铲2与出标位置的距离，实现接标铲2与标纸远近距离的调节，可调节性大大提高，仅需要细微调整便可以适应多种包装产品，也适配多种机型，缩短了接标架设计加工的周期，节约了成本，提高了生产效率。
45.在本技术一具体实施方式中，所述螺母板槽13在第三方向的截面上呈t字形。
46.具体地，t字形的螺母板槽13方便螺母板和螺栓的安装，也使得接标铲2的固定结构更稳固。
47.在本技术一具体实施方式中，所述接标架主体1在第一方向上的两个端部设有固定座14，所述固定座14上设有固定孔141。
48.具体地，所述固定座14用于将所述接标架主体1固定在设备上。所述固定孔141为长孔，通过螺栓安装位置可以将接标架在第三方向的高度调节，一般调节距离为1mm即可满足要求。进而使得所有接标铲2同时调节高度，以便适应出标位置。
49.在本技术一具体实施方式中，所述承接面11包括多个均匀分布的接标面111，每个所述接标面111沿第一方向的长度对应一个包装盒出标的标纸长度；每个接标面111沿第一方向上开设有3-5个铲槽12，其中两个铲槽12位于所述接标面111沿第一方向的两个端部。
50.具体地，一般每个接标面111上3个铲槽12即可满足接标要求，接标平顺。当然，具体地铲槽12数量可以根据不同的包装产品进行设置。
51.在本技术一具体实施例中，如图1所示，所述承接面11上分布有三个接标面111，每个接标面111设有五个铲槽12。即一个承接面11或者一个接标架主体1上设有15个铲槽12。
52.以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本实用新型中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。