1.本实用新型涉及管道生产技术领域，尤其涉及一种压力管道切割用辅助设备。
背景技术：
2.压力管道是指所有承受内压或外压的管道，压力管道是管道中的一部分，是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总，压力管道在生产时，需要对压力管道进行切割，但现有的切割设备，操作起来较为不便，例如不便对其进行固定、不方便控制切割的长度。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于操作的压力管道切割用辅助设备。
4.本实用新型的技术方案：一种压力管道切割用辅助设备，包括；
5.作业台，所述作业台的上侧设置有若干个定位件；
6.压紧固定机构，所述压紧固定机构设置于作业台的上侧；
7.切割机构，所述切割机构通过支架固定于作业台的端部；
8.横杆，所述横杆固定于作业台的端部，所述横杆的上侧开设有凸形滑槽；
9.长度控制机构，所述长度控制机构滑动设置于凸形滑槽。
10.优选的，所述定位件是由两个对称设置的三角块组成，且两个所述三角块的内侧内嵌转动安装有若干个滚珠。
11.优选的，所述压紧固定机构包括固定于作业台上侧的l形固定架，所述l形固定架上固定有直线驱动装置，所述直线驱动装置的输出端贯穿l形固定架且固定有弧形压板，所述弧形压板的下侧粘接固定有弧形橡胶垫。
12.优选的，所述切割机构包括固定于支架的直杆电机以及固定于直杆电机输出端的切割装置。
13.优选的，所述长度控制机构包括滑动设置于凸形滑槽内的凸形滑块以及设置于横杆上侧的连接块，所述连接块的下侧固定有滑动设置于凸形滑槽上半部的方形滑块，所述连接块与凸形滑块通过螺栓固定，所述连接块的一端固定有挡板。
14.优选的，所述横杆的上侧刻制设置有表示长度控制机构与切割机构之间距离的刻度尺。
15.优选的，所述横杆的下侧固定有若干个导料斜杆，所述导料斜杆的上侧粘接固定有缓冲垫。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
17.可便利的进行切割作业，同时方便的对压力管道进行固定以及方便且精准的控制压力管道的长度。
附图说明
18.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
19.图2为图1的a-a方向的剖视结构示意图；
20.图3为图1的b-b方向的剖视结构示意图。
21.附图标记：1作业台、2定位件、21滚珠、3压紧固定机构、31l形固定架、32直线驱动装置、33弧形压板、34弧形橡胶垫、4横杆、5切割机构、51直杆电机、52切割装置、6长度控制机构、61连接块、62方形滑块、63螺栓、64挡板、65凸形滑块、7导料斜杆、71缓冲垫、8凸形滑槽、9刻度尺。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种压力管道切割用辅助设备，包括；
25.作业台1，作业台1的长度可根据实际的需要进行设定，作业台1的上侧设置有若干个定位件2，定位件2的数量可根据实际的需要进行设定，定位件2是由两个对称设置的三角块组成，且两个三角块的内侧内嵌转动安装有若干个滚珠21，滚珠21可使得压力管道在定位件2内滑动时，将压力管道与三角块之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，减小了摩擦力，同时将压力管道直接放置在定位件2内，可自适应进行定位，可适用于不同直径大小的压力管道；
26.压紧固定机构3，压紧固定机构3设置于作业台1的上侧，压紧固定机构3包括固定于作业台1上侧的l形固定架31，l形固定架31上固定有直线驱动装置32，直线驱动装置32可以是气缸、直杆电机或是液压杆均可，直线驱动装置32的输出端贯穿l形固定架31且固定有弧形压板33，且弧形压板33位于两个三角块中间位置，弧形压板33的下侧粘接固定有弧形橡胶垫34，弧形橡胶垫34可起到缓冲的作用，避免将压力管道压出印痕，确保了压力管道的质量；
27.切割机构5，切割机构5通过支架固定于作业台1的端部，切割机构5包括固定于支架的直杆电机51以及固定于直杆电机51输出端的切割装置52；
28.横杆4，横杆4固定于作业台1的端部，横杆4的上侧开设有凸形滑槽8；
29.长度控制机构6，长度控制机构6滑动设置于凸形滑槽8，长度控制机构6包括滑动设置于凸形滑槽8内的凸形滑块65以及设置于横杆4上侧的连接块61，连接块61的下侧固定有滑动设置于凸形滑槽8上半部的方形滑块62，方形滑块62的宽度与凸形滑槽8上半部的宽度匹配，连接块61与凸形滑块65通过螺栓63固定，连接块61的一端固定有挡板64，横杆4的上侧刻制设置有表示长度控制机构6与切割机构5之间距离的刻度尺9，刻度尺9的设置可便于调节挡板64与切割装置52切割刀之间的间距，进而控制压力管道的切割长度。
30.本实施例中，在使用时，首先将压力管道放置在若干个定位件2上，然后拧松螺栓63，使得连接块61松开可滑动，进而推动挡板64、连接块61以及凸形滑块65同步移动至合适的位置，具体的位置可依据切割压力管道的长度进行确定，并通过拧紧螺栓63，使得连接块61固定住，再进行压力管道向挡板64的一侧推动，直至压力管道与挡板64接触，然后运行直线驱动装置32，使得弧形压板33向下移动将压力管道压紧固定，再运行直杆电机51与切割
装置52，使得切割装置52逐渐的向压力管道的一侧移动，切割装置52的切割刀可对压力管道进行切割，切割完毕之后，可运行直杆电机51以及直线驱动装置32，使得切割装置52与弧形压板33均回到原先位置，再将压力管道向挡板64的一侧推动，即可进行下一次的切割作业。
31.实施例二
32.如图1以及图3所示，本实用新型提出的一种压力管道切割用辅助设备，包括；
33.作业台1，作业台1的上侧设置有若干个定位件2；
34.压紧固定机构3，压紧固定机构3设置于作业台1的上侧；
35.切割机构5，切割机构5通过支架固定于作业台1的端部；
36.横杆4，横杆4固定于作业台1的端部，横杆4的上侧开设有凸形滑槽8；
37.长度控制机构6，长度控制机构6滑动设置于凸形滑槽8；
38.本实施例还包括横杆4的下侧固定有若干个导料斜杆7，导料斜杆7的数量可依据是实际的需要进行设定，导料斜杆7的上侧粘接固定有缓冲垫71，缓冲垫71位于压力管道的正下侧，在压力管道切割掉下时，压力管道掉落至缓冲垫71上，可起到缓冲的作用，最终通过导料斜杆7滑动至相应的收集装置中。
39.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
技术特征：
1.一种压力管道切割用辅助设备，其特征在于，包括；作业台(1)，所述作业台(1)的上侧设置有若干个定位件(2)；压紧固定机构(3)，所述压紧固定机构(3)设置于作业台(1)的上侧；切割机构(5)，所述切割机构(5)通过支架固定于作业台(1)的端部；横杆(4)，所述横杆(4)固定于作业台(1)的端部，所述横杆(4)的上侧开设有凸形滑槽(8)；长度控制机构(6)，所述长度控制机构(6)滑动设置于凸形滑槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种压力管道切割用辅助设备，其特征在于，所述定位件(2)是由两个对称设置的三角块组成，且两个所述三角块的内侧内嵌转动安装有若干个滚珠(21)。3.根据权利要求1所述的一种压力管道切割用辅助设备，其特征在于，所述压紧固定机构(3)包括固定于作业台(1)上侧的l形固定架(31)，所述l形固定架(31)上固定有直线驱动装置(32)，所述直线驱动装置(32)的输出端贯穿l形固定架(31)且固定有弧形压板(33)，所述弧形压板(33)的下侧粘接固定有弧形橡胶垫(34)。4.根据权利要求1所述的一种压力管道切割用辅助设备，其特征在于，所述切割机构(5)包括固定于支架的直杆电机(51)以及固定于直杆电机(51)输出端的切割装置(52)。5.根据权利要求1所述的一种压力管道切割用辅助设备，其特征在于，所述长度控制机构(6)包括滑动设置于凸形滑槽(8)内的凸形滑块(65)以及设置于横杆(4)上侧的连接块(61)，所述连接块(61)的下侧固定有滑动设置于凸形滑槽(8)上半部的方形滑块(62)，所述连接块(61)与凸形滑块(65)通过螺栓(63)固定，所述连接块(61)的一端固定有挡板(64)。6.根据权利要求5所述的一种压力管道切割用辅助设备，其特征在于，所述横杆(4)的上侧刻制设置有表示长度控制机构(6)与切割机构(5)之间距离的刻度尺(9)。7.根据权利要求1所述的一种压力管道切割用辅助设备，其特征在于，所述横杆(4)的下侧固定有若干个导料斜杆(7)，所述导料斜杆(7)的上侧粘接固定有缓冲垫(71)。
技术总结
本实用新型涉及管道生产技术领域，尤其涉及一种压力管道切割用辅助设备。其技术方案包括：作业台，所述作业台的上侧设置有若干个定位件压紧固定机构，所述压紧固定机构设置于作业台的上侧；切割机构，所述切割机构通过支架固定于作业台的端部；横杆，所述横杆固定于作业台的端部，所述横杆的上侧开设有凸形滑槽；长度控制机构，所述长度控制机构滑动设置于凸形滑槽。本实用新型可便利的进行切割作业，同时方便的对压力管道进行固定以及方便且精准的控制压力管道的长度。的控制压力管道的长度。的控制压力管道的长度。
技术研发人员：孙朝晖
受保护的技术使用者：孙朝晖
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/3/16
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