用于电子移动设备维修的玻璃分离和切割系统的制作方法

用于电子移动设备维修的玻璃分离和切割系统


背景技术：

1.诸如(但不限于)平板电脑、移动电话、移动智能电话和游戏设备等移动电子设备已经变得越来越普遍。大多数移动电子设备具有前屏显示器和/或后玻璃壳体，当用户将移动电子设备意外掉落时，前屏显示器和/或后玻璃壳体相当容易破裂和破碎。
2.当前市售屏幕显示器由前玻璃层构成，其用透明粘合剂粘到触敏显示器或液晶显示器(lcd)或触敏有机发光二极管显示器(oled)或其他类型的显示屏上。在大多数情况下，当屏幕显示器破裂时，仅前玻璃层已经破裂，并且底层显示器仍能完全良好地运转。在电子移动设备的屏幕显示器破裂的情形下，此类设备的用户具有不得不用新的屏幕显示器来更换该屏幕显示器的不幸经历，新屏幕显示器具有完整的前玻璃和底层显示器(lcd(液晶显示器)或oled(有机发光二极管)或其他显示器)，因为在移动维修店环境中，将破碎的前玻璃与底层显示器分离，并且在大多数情况下也将其与电子移动设备壳体分离，这极其困难，因为前玻璃和底层显示器是用粘性非常强的粘合剂粘合在一起的。这对于电子移动设备的所有者而言费用很高，因为他/她不得不为完整的新屏幕显示器付款，并且在所有者决定用非原装、费用较低的屏幕显示器来更换他的电子移动设备的破裂屏幕显示器的情形下，结果是他/她的电子移动设备的质量、性能和规格下降了。
3.在电子移动设备的后玻璃壳体破裂的情形下，所有者将最可能具有不得不向官方服务代理支付更换型电子移动设备的经历，因为使后玻璃壳体从电子移动设备底层壳体中脱胶，这极其困难，并且官方服务代理更愿意更换掉此类损坏的电子移动设备，而不是维修该电子移动设备。在电子移动设备的所有者能够找到一家服务代理愿意拆除和更换破碎的后玻璃壳体的情形下，则费用很高，并且也需要几天的维修时间，从而使电子移动设备的所有者好几天都无法使用他/她的电子移动设备。
4.用于将电子移动设备的后玻璃与底层壳体分离的激光系统在本领域中也是已知的。这些激光系统通过如下方式操作：将电子移动设备放置在底板上，其中激光器位于电子移动设备正上方；然后用激光束将电子移动设备的后玻璃与底层壳体之间的粘合剂烧融；之后，用各种工具施加大量的体力劳动和力，将后玻璃与底层壳体分离。此过程效率不高，需要来自训练有素、经验丰富的技术人员的大量劳动，需要大量的时间，并且具有高水平的难度。此过程也是极其危险的，因为激光束在开放空气中被向下引导到电子移动设备上，从而导致以下潜在风险：激光束弄伤技术人员或另一人员，若他/她意外地将他/她的手或身体的一部分放置在激光束的路径上。也存在激光束损坏技术人员/人员眼睛的风险。此外，一旦激光烧融了电子移动设备的后玻璃与底层壳体之间的粘合剂，就存在以下潜在风险：释放出有毒烟雾，这可能会使吸入这些烟雾的人员中毒并对其造成伤害。新型号的电子移动设备会定期发布。这需要对激光系统进行频繁设置和软件升级，因为每个屏幕显示器都是唯一的并且需要不同的激光烧融区域和设置。频繁设置和软件升级需要现场软件升级，甚至可能需要更改机械设置。如果定期这样做，这是一种费用高、时效低且很困难的做法，并且如果做法不当，会导致维修失败。此外，如果频繁设置和软件升级未定期完成，则激光机将无法对新的电子移动设备型号进行维修。上文所提及的激光机遇到的其他困难是：激
光机不具有互联网通信硬件和软件，从而允许它们经由互联网连接到中央服务器，从而便于往返于激光机与中央服务器之间的指令和数据收发，激光机无法经由互联网而从中央服务器远程实时地接收专门针对特定移动设备的指令、数据和激光参数(激光切割和烧融尺寸、激光强度)，无法经由互联网远程更新激光机的软件和激光参数，不存在实时机器网址控制平台或应用控制平台和数据库，据此一个或多个机器的所有者可以远程更新一个或多个机器软件和设置，以及/或者远程控制一个或多个机器的操作，以及/或者远程激活和去激活一个或多个机器，以及/或者即时远程访问与以下项相关的实时或历史数据信息：此类机器所完成的维修、所完成的各电子移动设备型号的维修、各技术人员所完成的维修、各时段所完成的维修、各位置所完成的维修、所完成的各电子移动设备分类型号的维修、技术人员、时段和位置、维修成功率、维修次数、所维修的电子移动设备型号、技术人员身份、机器缺陷、错误机器设置、用户识别机器默认值、所需耗材和零件，从而能够立即经由机器网址控制平台或应用控制平台来订购此类耗材和零件。


技术实现要素：

5.提供了一种系统，包括：中央激光机，结合了互联网数据通信硬件和软件和激光室，当激光室关闭时，中央激光机用户无法看见或进入激光室；模具，允许激光束仅对其中所容纳的电子移动设备屏幕、后玻璃或壳体或移动设备屏幕保护片(玻璃或塑料)的所需区域进行烧融和/或切割；和中央计算机服务器，托管和操作基于网络中心和/或基于移动应用的软件应用程序，该软件应用程序经由互联网连接到中央激光机。该系统：
6.a.将电子移动设备屏幕的破裂的前玻璃层与底层显示器(lcd或oled或其他显示器)有效分离；
7.b.将电子设备屏幕的破裂的前玻璃层与电子移动设备的边框和/或底层壳体有效分离；
8.c.在机器和激光器正在操作时以及同样地在机器和激光器不操作时，确保技术人员、附近人员和移动维修店环境的安全；
9.d.执行远程中央激光机软件和设置更新，以便在新的电子移动设备型号进入市场时，适应新的电子移动设备型号，以修正机器操作缺陷，以提高机器功能性，并且也以添加额外的中央激光机功能性；
10.e.经由互联网，往返于中央激光机与中央服务器之间，执行专门针对特定移动设备型号的指令、激光参数(激光切割和烧融尺寸、激光强度、激光时间)和数据的实时远程收发；
11.f.经由互联网，执行中央激光机与中央服务器之间的数据的实时收发，从而便于对中央激光机的软件进行更新，以便适应对新的电子移动设备型号进行有效且正确的激光烧融和切割，以便修正中央激光机的操作缺陷，以便提高中央激光机效率和功能性，以及以便添加额外的中央激光机功能性；
12.g.经由互联网，往返于中央激光机和中央服务器之间，执行专门针对特定移动设备型号的指令、激光参数(激光切割和烧融尺寸、激光强度、激光时间)和数据的远程收发，以便促进中央激光机将移动设备屏幕保护片(玻璃或塑料)切割成该特定移动设备型号所需的精确尺寸；以及
13.h.包括基于实时网络中心或应用的中央激光机控制软件平台和数据库，从而允许远程中央激光机控制以及远程访问实时和历史中央激光机操作和维修/整修相关数据。
14.在本技术的一个方面，公开了一种系统，用于通过激光烧融和/或切割的方式，将前屏幕玻璃和/或后玻璃从电子移动设备(诸如但不限于移动电话、智能电话、平板电脑、游戏设备和pda(个人数字助理))的壳体/主体上分离，并且也用于通过激光烧融和/或切割的方式，将移动设备屏幕保护片(玻璃和/或塑料)切割成特定移动设备型号尺寸。
15.该系统包括：中央激光机，结合了互联网数据通信硬件和软件以及激光室；模具，具有与各种电子移动设备和移动设备屏幕保护片的尺寸相匹配的不同尺寸；和中央计算机服务器，托管和操作基于网络中心和/或移动应用的软件应用程序，该软件应用程序连接到互联网，与互联网通信，交换数据，更新软件，并且经由互联网来操作中央激光机。
16.在一个方面，中央激光机由6个面板构成，这些面板通过4个内部金属柱和螺钉连在一起，从而形成中央激光机外壳。在一个方面，中央激光机外壳包含以下组件和特征中的一项或多项。在一个方面，中央激光机外壳包含：镜式检流计；和激光器，其在向上方向上束射出激光束，并且用于烧融电子移动设备的前玻璃和/或后玻璃与底层主体/壳体之间的粘合剂，以便使它们脱胶并分离，并且其也用于将移动设备屏幕保护片(玻璃或塑料)烧融和切割成特定移动设备型号尺寸。在一个方面，中央激光机外壳包含安全室/安全外罩，在该安全室或安全外罩内，对激光束进行引导以确保激光器仅在该室的尺寸内安全地操作。
17.在一个方面，中央激光机外壳包含以下组件和特征中的一项或多项。在一个方面，中央激光机外壳包含金属外周钢板，其具有位于安全室/安全外罩的顶端上的内部玻璃片，由此密封了安全室/安全外罩，并且确保没有灰尘或物体落入安全室/安全外罩中并落到镜式检流计和激光组件上。在一个方面，具有内部玻璃片的上述金属外周钢板具有处于内部玻璃片的顶部上的可调节底座，该可调节底座经由4个螺钉而附接到金属外周板，当这些螺钉被转动时导致可调节底座的高度增加或减小并且用于调节激光束的焦点的目的，激光束由激光器束发出来并由镜式检流计引导而穿过安全室/安全外罩以及穿过内部玻璃片。在一个方面，中央激光机外壳也包含一个利用铰链和开关按钮来打开和关闭的盖子，该按钮定位在顶部外壳面板上，从而在内部玻璃片的顶部上形成一个室，使得容纳了正被维修的电子移动设备或待切割的移动设备屏幕保护片的模具可以放置在可调节底座上，然后关闭该盖子，由此确保激光操作的安全性，并且使激光束严格保持在上述室内且专注于对其中包含电子移动设备或移动设备屏保的模具进行激光作业，或者在不使用模具的情况下，对已经放置在该室中的不管其他什么物体(诸如但不限于，移动设备屏保、移动设备、移动设备屏幕)进行激光作业。
18.在一个方面，中央激光机外壳也包含安装在盖子底座上的传感器，这确保：除非盖子关闭，否则激光器无法操作。在一个方面，中央激光机外壳包含具有处理器和操作系统软件的控制印刷电路板，其连接到镜式检流计、激光器、盖子传感器、电源入口、中央激光机按钮，以及如下所述且能够操作和控制中央激光机的通信印刷电路板。在一个方面，中央激光机外壳在后面板上包含电源入口，其连接到控制印刷电路板以及向激光器供电的内部电源单元。
19.该系统也可以包含以下特征中的一项或多项。在一个方面，中央激光机外壳也可以包含：通信印刷电路板，具有处理器和操作软件系统，用于经由互联网，实现控制印刷电
路板与中央计算机服务器之间的双向数据通信；wi-fi天线，具有wps(wi-fi安全性设定)开关，用于将通信印刷电路板与无线互联网网络连接；以太网入端口，用于将通信印刷电路板与有线互联网网络连接；usb(通用串行总线)或其他通信端口，用于现场机器软件升级和机器诊断；和屏幕显示器，用于现场控制和操作中央激光机，以及用于显示中央激光机的功能性和操作信息。
20.在本技术的一个方面，公开了多种模具，这些模具被设计成符合电子移动设备和移动设备屏幕保护片的各种型号的尺寸。在一个方面，这些模具全部包含具有一个室的中央底座单元，该室具有凹口，该凹口与电子移动设备和/或移动设备屏幕保护片的一个或多个型号的尺寸兼容，当放置在凹口室内部时，这些电子移动设备和/或移动设备屏幕保护片装配在模具的中央底座单元内。凹口尺寸基于模具的设计对象—电子移动设备和/或移动设备屏幕保护片—的尺寸而变化。在一个方面，模具的中央底座单元的底侧具有特定的设计，该特定设计具有特定开口，据此开口，被引导到模具下侧的激光束可以仅烧融和/或切割该模具中所容纳的且暴露于该激光的物体的区域(电子移动设备或电子设备屏幕保护片或移动电子设备或移动设备零件的外部玻璃、粘合剂和底层壳体)。在一个方面，模具底座的底侧由玻璃层封闭，该玻璃层允许激光束穿过玻璃层并到达模具中容纳的物体的暴露部分。在一个方面，模具包含顶部滑动封盖或磁性封盖，当放在适当位置时，该封盖封堵住容纳了电子移动设备和/或移动设备屏幕保护片的凹口室，由此确保当激光束烧融和/或切割模具中容纳的物体时产生的有毒烟雾被捕获并允许在此类物体从模具凹口室中移除之前沉降为灰尘，由此防止有毒烟雾使在附近的人员中毒。
21.在一个方面，该系统也可以包含中央计算机服务器，其托管和操作网络中心型和/或移动应用软件应用程序，该应用程序用于经由互联网远程操作中央激光机单元，以及和/或者经由互联网远程更新中央激光机软件和设置，并且也用于向系统用户提供实时和历史中央激光机操作数据，据该数据，一个或多个中央激光机的所有者可以远程更新一个或多个中央激光机软件和设置，以及/或者远程控制一个或多个中央激光机的操作，以及/或者远程激活和去激活一个或多个中央激光机，以及/或者即时远程访问与以下项相关的实时或历史数据信息：此类机器所完成的维修、所完成的各电子移动设备型号的维修、各技术人员所完成的维修、各时段所完成的维修、各位置所完成的维修、所完成的各电子移动设备分类型号的维修、技术人员、时段和位置、维修成功率、维修次数、所维修的电子移动设备型号、技术人员身份、机器缺陷、错误机器设置、用户识别机器默认值、所需耗材和零件，从而能够立即经由网络中心型和/或移动应用软件应用程序来订购此类耗材和零件。
附图说明
22.图1a是根据本技术的一个或多个方面的系统的视图。
23.图1b是中央激光机的侧视图，具体示出了激光器、激光电源、镜式检流计、安全室外罩、金属外周钢板、中央激光机按钮、底部外壳面板、底座、前外壳面板、后外壳面板，以及从激光器发出并由镜式检流计引导的激光束的方向和位置。
24.图1c是中央激光机的前视图，具体示出了前外壳面板、左外壳面板、右外壳面板、顶部外壳面板、处于关闭位置的开闭盖子、中央激光机按钮和屏幕显示器。
25.图1d是中央激光机的前视图，具体示出了盖子如何打开和关闭。
26.图1e是中央激光机的侧视图，具体示出了前外壳面板、中央激光机按钮、屏幕显示器、底部外壳面板、后外壳面板、镜式检流计、底座、激光器、安全室外罩、金属外周钢板和开闭盖子。
27.图1f是中央激光机的底部侧视图，具体示出了底部外壳面板、前外壳面板、后外壳面板、wi-fi天线、镜式检流计、底座、激光器、安全室外罩、内部装配的玻璃片、金属外周钢板、激光电源和开闭盖子。
28.图1g是中央激光机的侧视图，具体示出了底部外壳面板、前外壳面板、后外壳面板、wi-fi天线、镜式检流计、底座、激光器、安全室外罩、金属外周钢板、顶部外壳面板、激光电源，以及处于关闭位置的开闭盖子。
29.图1h是中央激光机的侧视图，具体示出了具有处理器和操作系统软件的控制印刷电路板、具有处理器的通信印刷电路板、底部外壳面板、顶部外壳面板、开闭盖子、前面板外壳、屏幕显示器、中央激光机按钮、后外壳面板、通/断开关、wi-fi天线、wps开关、以太网入端口、usb入端口和电力入端口。
30.图1i是中央激光机的侧视图，具体示出了具有处理器和操作系统软件的控制印刷电路板、具有处理器的通信印刷电路板、底部外壳面板、顶部外壳面板、开闭盖子、前面板外壳、屏幕显示器、后外壳面板、通/断开关和wi-fi天线。
31.图2a是中央激光机的俯视图，具体示出了顶部外壳面板、开闭盖子、内部装配的玻璃片、金属外周钢板、具有4个高度调节螺钉的可调节外周底座、wi-fi天线、通/断开关、wps按钮、前外壳面板、后外壳面板、左外壳面板和右外壳面板。
32.图2b是侧视图，具体示出了：金属外周钢板；可调节底座，处于内部玻璃片的顶部上，内部玻璃片用弹簧，经由4个螺钉而附接到金属外周板上，弹簧对可调节底座保持一种向上的力；和激光模具，放置在可调节底座上。
33.图2c是俯视图，具体示出了金属外周钢板、内部玻璃片、可调节底座，可调节底座经由4个螺钉和弹簧而附接到金属外周钢板，弹簧对可调节底座保持一种向上的力。
34.图2d是俯视图，具体示出了：金属外周钢板；可调节底座，经由4个螺钉和弹簧而附接到金属外周钢板，弹簧对可调节底座保持一种向上的力；和激光模具，放置在可调节底座的顶部上。
35.图2e是侧视图，具体示出了金属外周钢板以及处于内部玻璃片顶部上的可调节底座，并且示出了如何通过转动将可调节底座连接到金属外周钢板的螺钉来增加或减小可调节底座的高度。
36.图3a是激光模具的侧视图，示出了中央底座单元、凹口室、顶部滑动盖，以及装配在凹口室中的电子移动设备。
37.图3b是模具的俯视图，示出了中央底座单元、凹口室、顶部滑动盖、带特定开口的特定设计的中央底座单元的底侧、中央底座单元的底侧上的玻璃层，以及装配在凹口室中的电子移动设备。
38.图3c是激光模具的侧视图，示出了中央底座单元、凹口室、顶部滑动盖、带特定开口的特定设计的中央底座单元的底侧，以及中央底座单元的底侧上的玻璃层。
39.图3d是激光模具的顶部侧视图，示出了中央底座单元、凹口室、已经滑动到中央底座单元中的顶部滑动盖，以及装配在凹口室中的电子移动设备。
40.图3e是激光模具的顶部侧视图，示出了中央底座单元、顶部滑动盖，该顶部滑动盖已经一路滑动到中央底座单元中，以便产生包含电子移动设备的气密型外罩。
41.图3f是激光模具的下侧视图，示出了中央底座单元、凹口室下侧、带特定开口的特定设计的中央底座单元的底侧、中央底座单元的底侧上的玻璃层，以及严丝合缝地装配在凹口室中的电子移动设备。
42.图4a是图形描绘，示出了中央激光机和中央计算机服务器经由互联网的连接。
具体实施方式
43.结合所附表示图，通过参考以下具体实施方式，可以最好地理解所述技术。
44.现在转向图1a至图1i，示出了根据本技术的一个或多个方面的中央激光机17的各种视图。示出了后外壳面板4、前外壳面板11、底部外壳面板13、左侧面板5、右侧面板12和顶部外壳面板16。顶部外壳面板16的四个角被拧到四个钢柱15的顶端上，而4个钢柱15的底端被拧到底部外壳面板13的四个角上。前外壳面板11、后外壳面板4、左侧面板5、右侧面板12被固定或拧到四个钢柱15上，从而导致中央激光机的外壳的形成。
45.在中央激光机17的外壳内，也示出了底座6，其被拧到底部外壳面板13上并且用作激光器7的底座安装件。也示出了镜式检流计14，其倒着附接到安全室外罩8的底端。镜式检流计14通过光缆连接到激光器7，并且用于引导激光器7所产生的激光束。镜式检流计14的出口点连接在安全室外罩8的底端处，使得由激光器7产生与发出并由镜式检流计14引导的激光束被引导在如图1b所示的向上方向上，并且出于安全目的而包含在安全室外罩8内。
46.也示出了具有内部装配的玻璃片10的金属外周钢板3。具有内部装配的石英玻璃片10的金属外周钢板3附接在安全室外罩8的顶端上，并且用于封闭安全室外罩8的目的，使得没有灰尘或物体落入安全室外罩8并落到激光组件上。此外，内部装配的玻璃片10用于以下目的：维持安全室外罩8的密封性，同时仍然允许从激光器7产生与发出并由镜式检流计14引导的激光束在安全室外罩8内穿过内部装配的玻璃片10并且到达模具之上或者不论任何已经放置在内部装配的玻璃片10上方的物体之上，该模具容纳了放置在内部装配的玻璃片10上方的电子移动设备33或移动设备屏保(或任何其他物体)或电子移动设备零件。
47.也示出了可调节外周底座18。可调节外周底座18经由四个螺钉19而附接到金属外周钢板3，当这些螺钉被转动时导致可调节外周底座18的高度增加或减小并且用于调节激光的焦点的目的，该激光从激光器7束发出来并由镜式检流计14引导而穿过安全室外罩8以及穿过内部装配的玻璃片10。
48.也示出了开闭盖子1。盖子1位于顶部外壳面板16上并且在内部装配的玻璃片10的顶部形成室，使得容纳了正被维修的电子移动设备33或待切割的移动设备屏保的激光模具29可以放置在可调节外周底座18上，然后关闭盖子1，由此确保激光操作的安全性，并且使激光束严格保持在上述室内并且专注于烧融和/或切割电子移动设备33或移动设备屏幕保护片或放置在激光模具29内或可调节外周底座18上的任何其他物体。也示出了安装在盖子20的底座上的传感器。该传感器确保：除非盖子1关闭，否则激光器无法操作。也示出了打开按钮2。按下打开按钮2，使得盖子1被释放并且能够向上运动而打开。也示出了电源28。电源28连接到电力入端口22并且向激光器7提供电力。
49.示出了控制pct(印刷电路板)21(具有未示出的内置处理器和操作系统软件)。经
由电子铜缆，控制pcb 21连接到lcd屏幕9、镜式检流计14、激光器7、盖子传感器20、电源入口22、usb入口23和中央激光机按钮24，并且用于控制这些组件的操作和功能以及中央激光机17的总体功能和操作。
50.也示出了通信印刷电路板26(具有未示出的内置处理器和操作系统软件)。通信印刷电路板26具有内置处理器和操作系统软件并且被用作网桥以提供控制pcb 21与中央计算机服务器25之间的互联网双向数据和命令通信，该服务器托管和操作网络中心型和/或移动应用软件应用程序，该软件应用程序经由互联网远程操作中央激光机17，向中央激光机17发送专门针对正被维修的移动设备型号或正被切割的移动设备屏保的实时激光烧融、切割、尺寸、时间和操作指令，经由互联网远程更新中央激光机17软件和设置，向系统用户提供实时和历史中央激光机17操作数据，并且也授权一个或多个中央激光机17的所有者远程更新一个或多个中央激光机17软件和设置，以及/或者远程控制一个或多个中央激光机17的操作，以及/或者远程激活和去激活一个或多个中央激光机17，以及/或者即时远程访问与以下项相关的实时或历史数据信息：此类机器所完成的维修、所完成的各电子移动设备型号的维修、各技术人员所完成的维修、各时段所完成的维修、各位置所完成的维修、所完成的各电子移动设备分类型号的维修、技术人员、时段和位置、维修成功率、维修次数、所维修的电子移动设备型号、技术人员身份、中央激光机17的缺陷、错误的中央激光机17设置、用户识别中央激光机17缺陷、所需耗材和零件，从而能够立即经由网络中心型和/或移动应用软件应用程序来订购此类耗材和零件。
51.示出了具有wps按钮30的wi-fi天线27、通/断电源开关36、以太网入端口40、usb入端口23和电源入端口22。具有wps按钮30的wi-fi天线27用于将通信印刷电路板26与无线互联网网络连接，通/断电源开关36给机器单元17上电和断电，以太网入端口40用于将通信印刷电路板26与有线互联网网络连接，usb入端口23用于从外部计算机提供对控制印刷电路板21的操作软件系统的访问，并且也用于更新控制印刷电路板21上的软件，电力入端口22用于将电力连接到控制印刷电路板21和电源28。
52.现在转向图2a，也示出了金属外周钢板3、内部装配的玻璃片10、可调节外周底座18，以及图1a、图1b、图1d、图1e和图1f所示的盖子1。图2a具体示出了以下项的俯视图：如何将内部装配的玻璃片10放置在金属外周钢板3的外周内；在向上方向上打开的盖子19的位置；以及如何将可调节外周底座18落座于内部装配的玻璃片10上方。
53.现在转向图2b至图2e，也示出了金属外周钢板3、内部装配的玻璃片10、可调节外周底座18、螺钉19，以及图1a、图1b、图1d、图1e和图1f所示的底座弹簧41。螺钉19用于以下目的：将可调节外周底座18附接到金属外周底座钢板3上；以及增加或减小可调节外周底座的高度，以便改变由激光器7产生并由镜式检流计14引导的激光束的焦点。底座弹簧41用于向可调节外周底座18提供一种向上的力。
54.现在转向图2d，示出了金属外周钢板3、内部装配的玻璃片10、可调节外周底座18、螺钉19，以及图1a、图1b、图1d、图1e和图1f所示的底座弹簧41。也示出了激光模具29。可调节外周底座18用作将模具29放置于其中的底座，使得从激光器7发出并由镜式检流计14引导的激光束穿过安全室外罩8，穿过内部装配的玻璃片10并到达模具29的底端。
55.现在转向图3a至图3f，示出了根据本技术的一个或多个方面的激光模具29的各种视图。模具29被设计成符合电子移动设备和/或移动设备屏幕保护片的各种型号的尺寸。示
出了模具中央底座单元32和凹口室31。凹口室31用于将电子移动设备33或移动设备屏幕保护片(玻璃或塑料)放置在凹口室31内部，如图3d和图3f所示。本领域技术人员将认识到，凹口室31的尺寸可以根据模具29的设计对象—电子移动设备33和/或移动设备屏幕保护片—而变化，然而，模具中央底座单元32外部尺寸不改变。模具中央底座单元32的底侧具有带特定开口的特定设计，如图3f所示，据此开口，从激光器7发出并由镜式检流计14引导而穿过安全室外罩8，穿过内部装配的玻璃片10，并到达模具29底端的激光束可以仅烧融和/或切割激光模具(29)内容纳的且暴露于激光束的物体(电子移动设备33或移动设备屏幕保护片或中央激光机17的用户希望烧融或切割的任何其他物体)的表面。本领域技术人员将认识到，模具中央底座单元32底侧的设计和特定开口可以变化。此外，本领域技术人员将认识到，电子移动设备33的前玻璃、粘合剂、后玻璃和底层壳体都可以进行激光烧融和/或切割，这取决于电子移动设备33的哪一侧放置在面向激光束的模具29中。也示出了玻璃层34。玻璃层34用于密封和封装模具29的底端，但也允许从激光器7发出并由镜式检流计14引导的激光束穿过玻璃层34并且烧融激光模具29内容纳的物体的暴露区域。也示出了顶部滑动盖35。顶部滑动盖35用于封堵凹口室31，由此确保在激光束烧融模具29中容纳的电子移动设备33的外部玻璃、粘合剂和底层壳体时产生的有毒烟雾被捕获并且允许在电子移动设备33从凹口室31移除之前沉降为灰尘，由此防止有毒烟雾使在附近的人员中毒。本领域技术人员将认识到，顶部滑动盖35也可以是磁性顶部封盖或具有铰链的封盖或允许该封盖密封凹口室31的任何其他机构。
56.现在转向图4a，示出了根据本技术的一个或多个方面的以下项之间的连接和通信的视图：中央激光机17；中央计算机服务器25，托管基于网络中心和/或移动应用的软件应用程序；和中央激光机用户计算机38。示出了中央计算机服务器25。使用双向数据互联网连接，中央计算机服务器25经由通信pcb 26连接到控制pcb 21。中央计算机服务器25经由双向互联网数据通信与控制pcb 21进行通信，并且利用用户友好的网络中心型和/或移动应用软件应用程序37来控制中央激光机17的所有功能，该软件应用程序托管在中央计算机服务器25上并且由技术人员/所有者在中央激光机用户计算机38上进行操作。也示出了网络中心型和/或移动应用软件应用程序37。网络中心型和/或移动应用软件应用程序37被托管在中央计算机服务器25上，并由技术人员/所有者在中央激光机用户的计算机38上操作，并且用于为中央激光机17生成专门针对正被维修的移动设备型号和/或正被切割的移动设备屏幕保护片的实时功能和操作命令。网络中心型和/或移动应用软件应用程序37也向中央激光机17发送专门针对正被维修的移动设备型号或正被切割的移动设备屏保的实时激光烧融、切割、尺寸、时间和操作指令，经由互联网远程更新中央激光机17软件和设置，向系统用户提供实时和历史中央激光机17操作数据，并且也授权一个或多个中央激光机17的所有者远程更新一个或多个中央激光机17软件和设置，以及/或者远程控制一个或多个中央激光机17的操作，以及/或者远程激活和去激活一个或多个中央激光机17，以及/或者即时远程访问与以下项相关的实时或历史数据信息：此类机器所完成的维修、所完成的各电子移动设备型号的维修、各技术人员所完成的维修、各时段所完成的维修、各位置所完成的维修、所完成的各电子移动设备分类型号的维修、技术人员、时段和位置、维修成功率、维修次数、所维修的电子移动设备型号、技术人员身份、中央激光机17的缺陷、错误的中央激光机17设置、用户识别中央激光机17缺陷、所需耗材和零件，从而能够立即经由网络中心型和/
或移动应用软件应用程序来在线订购此类耗材和零件。
57.已经参考了附图所示的示例，并且本文使用了特定语言来描述这些示例。然而应当理解，并不旨在对本技术的范围进行任何限制。本文所示特征的变更和进一步修改以及如本文所示的示例的附加应用将视为符合具体实施方式的范围。
58.此外，所述的特征、结构或特性可以按任何合适的方式，在一个或多个示例中进行组合。在前面的具体实施方式中，提供了许多具体细节(诸如各种构造的示例)以提供对所述技术的示例的全面理解。然而，将认识到，该技术可以在没有一个或多个特定细节的情况下实践或者与其他方法、组件、设备等一起实践。在其他情况下，未示出或详细描述公知的结构或操作以避免模糊该技术的一些方面。
59.尽管已经以专门针对结构特征和/或操作的语言描述了主题，但是应理解，所附权利要求中限定的主题不一定限于上述特定特征和操作。相反，上文所述的特定特征和操作被公开为权利要求的示例性实施形式。在不脱离所述技术的精神和范围的情况下，可以设计许多修改形式和替代布置。