具有适应性突片的三维托架的制作方法

1.本发明涉及用于容纳多个物体(优选为例如用于诸如液体和食品等消耗品的(一次包装)容器)(尤其用于饮料容器、罐头等)的(二次)包装装置的技术领域，其中容器具有凹槽和/或凸缘，例如通常由位于顶端部分接缝部分和其下方的具有较小半径的凹入部分形成。


背景技术：

2.在零售环境中使用容器托架将一组容器保持在一起，使得这些容器可以作为单个单元被抓握和搬运。尽管较轻的容器可以用基本平坦的容器托架来搬运，但是较重的容器通常需要具有三维支撑结构的容器托架来支撑它们的重量。
3.容器托架通常在一个地方制造，然后运送到不同的地方，以便将这些托架应用于待包装的容器。传统上，这类托架由纸板制成，并且尤其在潮湿时很容易破裂或撕裂。
4.可替代地，或者，在与纸/纸板结合使用时，强烈建议不要将塑料用于(二次)包装(例如，用于容纳听罐的塑料环)，因为塑料常常会被以不正确的方式丢弃或未分离，从而造成或恶化污染问题。即便不考虑错误的处理，大量的塑料最终也往往会被填埋，分解需要非常长的时间(几个世纪)。即便塑料包装被正确处理(与其他废物分离并回收)，也应该注意到塑料回收是一个低效率、高成本的过程，并且有其自身的污染问题。此外，申请人据此认为需要寻找新的解决方案。
5.文献jph08301339公开了一种用于夹持饮料罐的聚丙烯包装支架。然而，这是通过向下推动夹紧容器并使连接部分向外弯曲的每个“杯子”的顶部并且还要通过通气孔部分排出内部空气来实现的。该文献特别公开了聚丙烯作为要使用的材料。
6.在本领域中仍然需要改进的(二次)包装用于容纳物体(优选为容器)，旨在促进包装生产、减少材料使用和浪费以及改善强度。


技术实现要素：

7.在第一个方面，本发明涉及一种根据权利要求书的包装。
8.在第二个方面，本发明涉及一种组件，该组件包括根据本发明的第一个方面的一个或多个二次包装托架以及由所述一个或多个二次包装托架保持的多个物体。
9.在详细描述中公开了本发明的其他优点、特征和实例。
10.本发明的详细描述
11.在下文中，通常结合基本上为圆柱形的容器来描述本发明。然而，应当认识到的是，本发明可应用于任何形状(不限于圆柱形)的任何物体，该物体包括例如由第一部分形成的凹槽和/或凸缘，凹入部分位于第一部分的正下方。注意的是，凹入部分不一定需要相对于第一部分在其整个周边上凹陷，而是可以在所述周边上设有离散数量的向内凹槽。优选地，本发明是用于容纳细长容器的二次包装，这些容器相对于纵向轴线径向对称，并具有凸缘或凹入部分。
12.在一个特定的实施方案中，本发明提供了一种用于所谓的“光滑”容器(尤其是所谓的光滑听罐)的(二次)包装托架，该容器在其整个高度上具有相对较小的半径变化。这意味着在该二次包装与容器接合的接缝部分周围，半径基本上如下文中是相同，这使得容器可以用该二次包装(或者在该二次包装中)非常密集地包装。为了确保该二次包装的结构强度并尽可能限制材料厚度，在该包装上设置保持装置，从该包装通常延伸的水平面(垂直地)延伸。这样，该二次包装通常设置为二维“板状”结构，确保结构强度不会被容纳容器的切出部分所损害。
13.除非另有定义，否则公开本发明中使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本发明领域内普通技术人员通常理解的含义。
14.如本文所用，下列术语具有以下含义：
15.除非上下文另有明确指定，否则本文使用的“一个”和“该”指的是单数和复数对象。举例来说，“一个隔间”指的是一个或多个隔间。
16.如本文所用的“大约”指的是可测量值，诸如参数、数量、持续时间等，意在包括特定值的 /-20％或更小(优选为 /-10％或更小，更优选为 /-5％或更小，甚至更优选为 /-1％或更小，还更优选为 /-0.1％或更小)的变化，只要这些变化适于在所公开的发明中实施。然而，应当理解的是，修饰语“大约”所指的值本身也是具体公开的。
17.如本文所用的“包括”、“其中包含”和“由...组成”与“包含”和“其中包含”或“含有”和“其中含有”是同义的，并且是包含性的或开放式的术语，其指定了随后的事物(例如，组件)的存在，并且不排除本领域中已知的或其中公开的未列举的附加组件、特征、元件、构件和步骤的存在。
18.按端点所述的数值范围包括该范围内包含的所有数字和分数以及引用的所述端点。
19.除非另有定义，否则表述“重量％”、“重量百分比”、“％wt”或“wt％”在本文和整个说明书中指的是基于制剂总重量的各个组分的相对重量。
20.术语“容器”指的是用于例如食物和液体的贮藏器或储罐，但是同样适用于容纳任何类型产品的容器，其中在顶部或顶部附近的加宽(接缝)部分之后是位于所述加宽部分正下方的具有较小半径的凹入部分。这类容器可以是例如听罐、玻璃罐、瓶子以及钢质或其他金属材料的保存容器。虽然对容器的引用是一般性的，但是考虑到形状和设计上的可能变化，容器通常是径向对称的，接缝部分具有第一恒定半径，凹入部分具有小于接缝部分第一恒定半径的第二恒定半径，其中接缝部分的位置更靠近容器的一端(顶端/底端)。通常，该接缝部分位于顶部开口端，并且可以是实际的接缝，但是也可以是可移除或不可移除的盖子(诸如在玻璃罐或瓶子中)，或者仅仅是为了美观的加宽部分。本发明尤其旨在利用这一特征，该特征存在于几乎任何用于储存产品(例如，食物和/或饮料(或者一般的液体))的储存容器中。
21.术语“接缝部分”指的是容器的径向突出部分，其半径大于其下方的凹入部分，从而形成凸缘。如上所述，这通常将存在于容器的上(开口)端(例如，由罐装过程产生的双接缝)，从而为本发明提供了容器的实际拾取部分。
[0022]“接缝部分正下方的部分”或“接缝部分正下方的凹入部分”指的是接缝部分正下方的容器的(第一)局部半径最小值。在大多数情况下，这两个部分都在容器的1cm至4cm顶
部区域内，其中通常顶部区域甚至至多为0.5cm，包括作为顶部(一部分)的接缝部分。
[0023]
孔的“周边”是总体轮廓与待保持的物体的总体轮廓相同的开口。这意味着为了容纳罐子、容器等，周边通常将为圆形或多边形。然而，对于待保持的“偏斜”物体，也可以设想具有更不规则形状的其他孔。
[0024]
在第一个方面，本发明涉及一种用于容纳多个物体(优选为容器)的包装(优选为二次包装)，所述包装包括具有上部外表面和底部外表面的板。板包括多个物体保持装置，优选地，所述保持装置以网格形式设置在板上。每个保持装置包括从板突出的中空物体容纳部分，所述容纳部分包括壁部和顶部。容纳部分的壁部设有至少3个、优选为6个或更多个向内突起，这些向内突起从所述壁部径向向内突出。该包装包括金属，并且优选地由金属组成。
[0025]
由于采用金属作为本发明的包装的材料，因此首先使得生产可以充分利用已经在许多生产线(例如，听罐、容器等)中使用的任何存料，这些存料通常包括金属(如果不是由金属组成的话)，尤其是铝合金(例如，在听罐生产线中)。除了利用现有存料来提高效率和降低成本外，选择金属也是基于生态启发，因为金属组件比至今一直大量用于包装的塑料更容易回收。
[0026]
此外，在采用了金属而非塑料或其他材料(纸板等)之后，由于金属在可变形性、可加工性、耐久性、坚固性、强度、耐热性(耐高温性和耐低温性)、防潮性、耐压性等方面的技术特性，提供了一系列有吸引力的新选项。尤其是，根据本概念，可加工性和可变形性特别有用。最后，其极大地简化了该包装中潜在的集成电子电路。
[0027]
本发明的目的是提供一种包装，该包装适于易于地与物体以及本发明的具体应用中的容器(诸如听罐)接合(和脱离)，该容器包括相对于邻接部分至少部分地、优选完全地凹入的部分。因此，该凹入部分可以是在所述部分的周边上延伸的类似于凹槽的完整凹入部分，或者仅仅是分布在该部分的周边上的多个离散的凹入部分。据此，重要的是要注意，容纳部分的形状可以根据待保持的物体而不同，形状范围为圆柱形至(截头)圆锥形、立方体、棱柱形、球形等。
[0028]
通过提供适配物体顶部的中空容纳部分，可以将物体插入到所述容纳部分中的插入深度，其中中空容纳部分上的突起嵌入物体的凹入部分中，从而将其扣紧。当突起延伸到凹入部分中时，在物体和/或容纳部分/突起不变形的情况下，重叠部分不能向上通过。据此，采用金属是特别有利的，因为在将物体插入到容纳部分中时，其允许轻微的暂时变形，并且随后可以恢复到其初始形状，从而用突起“卡入”凹入部分中，而不会使材料的结构强度降低。然而，当基于待保持的物体来适当地确定该包装的尺寸时，可以实现在不施加预定大小的力的情况下无法移除被保持的物体，从而避免物体从该包装上意外脱离。该金属具有足够坚固性和柔韧性来变形，以允许物体插入，并接着牢固地保持所述物体。应当注意，在一些应用中，可以首先插入物体，而突起仅在插入时应用于该包装。
[0029]
在一个优选实施方案中，容纳部分基本上是圆柱形的。在一个优选实施方案中，容纳部分的(内)半径范围在2.5cm和4.0cm之间，具体地在2.9cm和3.4cm之间。然而，该半径可以很容易地根据当前的应用(待保持的对象)变化。例如，对于瓶子，在瓶子的瓶颈部分被抓握的大多数情况下(例如，在环部处或在瓶盖下)，半径将明显更小，在许多应用中容纳部分的(内)半径范围在1.0cm和2.25cm之间，优选地在1.2cm和1.8cm之间。
[0030]
包装平面(板)的厚度优选在其整个表面上基本相等，因为它可以很容易地由切割和/或压制成所需形状的单个金属片制成。
[0031]
包装板材料的厚度取决于待保持物体的重量和每个包装要保持的物体数量，但是对于大多数普通应用来说，厚度应该是至少0.05mm，优选为至少0.1mm，更优选为至少0.15mm，甚至更优选为0.20mm、0.25mm或者甚至0.30mm。当然，同样可以有更高的厚度值作为下限，例如0.35mm,0.4mm、0.45mm、0.5mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm或者甚至更高。
[0032]
同样地，当在大多数情况下应用时，上限将优选为2.5mm，优选为2.0mm，更优选为1.75mm，甚至更优选为1.5mm，甚至更优选为1.25mm或者甚至1.0mm。在一个甚至更优选的实施方案中，厚度至多为0.75mm，甚至更优选地至多为0.60mm或者甚至0.50mm。考虑到上述参数和所使用的具体材料，上限当然可以有更低的值。
[0033]
经查，上述值足以容纳6至12个(装满的)330ml饮料罐，该包装由用于生产饮料罐本身的任何标准铝合金制成。
[0034]
在一个优选实施方案中，容纳部分相对于板延伸至少0.25cm、优选地至少0.5cm、更优选地至少0.75cm的高度。优选地，容纳部分相对于板延伸至多5.0cm、优选地至多3.5cm、更优选的至多2.0cm的高度。同样地，根据物体的类型，可能会有所不同。
[0035]
托住物体顶部的中空容纳部分的另一个优点是允许物体(的顶部)免受环境因素的影响，特别是免受污染物和污物的影响。考虑到在中空容纳部分的所述壁部和物体之间允许有间隙(至少0.10mm)，保持了空气流动，从而允许任何可能存在的流体可以很容易地排出并防止霉菌生长。
[0036]
在一个优选实施方案中，保持装置将设置成2
×
3的网格或者2
×
4、3
×
3、3
×
4、3
×
5、3
×
6、3
×
8、2
×
5、2
×
6、2
×
8等的网格。
[0037]
在一个优选实施方案中，该包装的中空容纳部分的内壁部上的每个向内突起基本上是局部的，并且不在所述壁部的整个周边上延伸。局部突起(诸如凹陷)对壁部的整体强度的影响很小。此外，可以通过预定位置的单个压力点来很容易地施加这些突起。
[0038]
在一个优选实施方案中，所述向内突起中的每个突起以所述壁部周界的至少0.25cm(优选地至少0.5cm，更优选地至少0.75cm或1.0cm)的预定长度延伸。较长的突起确保突起对物体有更强的支撑，从而确保物体不会意外(例如由于突然移动或停止)松脱。
[0039]
应当注意的是，在一个可能的实施方案中，可以混合采用局部向内突起和细长突起(在预定长度的周边上延伸)。这些突起可以交替设置，或者根据不同于1∶1的比例(例如2∶1、1∶2、3∶1或1∶3)交替设置。甚至，局部向内突起可以设置在中空容纳部分的边缘部分(该托架的边缘)，或者相反地，可以在此处设置细长突起。
[0040]
应当注意的是，当该包装装载有物体并由消费者携带时，形成了高压区域，即，由于当支撑物体的重量时该包装弯曲，物体在该包装上施加更大的压力。这些高压区域可以例如设有细长突起，以更好地支撑此处的重量。高压区域的位置例如可以通过有限元分析来确定。
[0041]
在一个优选实施方案中，向内突起包括来自壁部的切出的突片，所述突片从壁部切出，具有基本上u形的切口。其中u形朝向中空容纳部分的顶部或者背向中空容纳部分的顶部开口，并且其中突片相对于壁部径向向内弯曲(在插入物体之后)，从而限定了内接周边，该周边的尺寸设置成在没有向外推动突片的情况下不允许物体通过。没有突片的壁部
本身的尺寸设置成允许物体不受阻碍地通过。
[0042]
切出的突片可以很容易地变形，以形成向内突出部分，这些向内突出部分可以防止物体从容纳部分意外松脱。同样地，在插入物体后，简单地向内按压突片(或者突片弹性回复到其初始位置)，以允许突片“进入”物体的凹入部分。
[0043]
优选地，所述突片的长度(它们从壁部延伸的距离)在0.1mm至5.0mm的范围内，这取决于壁部和待插入的物体部分的形状之间所需的间隙。因此，长度可以是至少和/或至多0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.75mm、1.0mm、1.5mm、1.75mm、2.0mm、2.25mm、2.5mm、2.75mm、3.0mm、3.25mm、3.5mm、3.75mm、4.0mm、4.25mm、4.5mm或4.75mm。然而，同样可以有更高的值。
[0044]
在一个优选实施方案中，向内突出部分从壁部向内突出至多1.5cm的距离，优选地至多1.25cm的距离，更优选地至多1.0cm的距离。或许，突出部分延伸至多0.75cm、0.5cm、0.25cm或以下。
[0045]
优选地，宽度(每个突片沿着壁部的周边延伸的距离)的范围在1.0mm至2.5cm之间，并且因此可以至少和/或至多为1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm、6.0mm、7.0mm、8.0mm、9.0mm、10.0mm、11.0mm、12.0mm、13.0mm、14.0mm、15.0mm、16.0mm、17.0mm、18.0mm、19.0mm或20.0mm。然而，同样可以有更高的值。
[0046]
应当理解的是，将突片的宽度限制在20.0mm的最大值，或者优选为15.0mm，或者甚至更优选为10.0mm(或者甚至更小，诸如5.0mm)，提供了很大的好处。在这样的实施方案中，形成突起所需的变形受到限制，这确保了该包装的金属结构在结构强度和柔韧性方面不会受到太大的影响。通过形成“更长”的突起，金属受到更大的压力，这会导致金属疲劳，但是总体上极大减小了该包装的较长部分的厚度。这种厚度减小是不可避免的，但只能通过如建议的那样确保突起是局部的(即，不在最大宽度上延伸)来将厚度减小到最小值。
[0047]
切出的突片的数量取决于宽度和长度，并且范围在3至50之间，因此可以至少和/或至多为4、5、6、7、8、10、12、15、18、20、25、30、35、40或45。然而，同样可以有更高的值。
[0048]
在具有圆柱形容纳部分的一些实施方案中，壁部的半径比待插入容纳部分的物体部分的最大直径大至多1.00mm，优选地至多为0.90mm，更优选至少为0.80mm或0.75mm、0.70mm、0.65mm、0.60mm、0.55mm或0.50mm。对于听罐和其他圆柱形容器，这将是接缝部分顶部的边缘，因为这通常是容器最宽的部分。在瓶子中，这将只涉及瓶颈部分，而不考虑瓶身。
[0049]
在一个优选实施方案中，向内突起沿着壁部的周边以相同的间隔定位，所述向内突起限定了正多边形的顶点。
[0050]
应当注意的是，在已形成的压力区域设置额外的突起会更有利的，其中被容纳的物体(诸如容器)倾向于在该托架上施加更大的压力，从而确保物体在使用过程中自身不会意外地松脱。
[0051]
在一个优选实施方案中，板包括一个或两个延伸穿过该板的指环，优选地，所述指环包括大致圆形的周边，其中所述指环中的每个指环的位置邻近四个保持装置，其中所述四个保持装置限定了一个正方形，指环位于所述正方形的中心。
[0052]
在一个优选实施方案中，中空容纳部分在该包装的远端表面封闭。这当然意味着容纳部分的壁部和顶部是封闭的，从而增加了该包装的结构强度。本领域技术人员知道，通过切割、冲压或其他方法去除金属结构或金属板的一些部分会严重影响结构强度并严重降低其柔韧性，而柔韧性是允许突片或突起弯曲所必需的。此外，形成的边缘通常是尖锐的，
给公众带来了安全隐患，并且有可能损坏所容纳的容器。
[0053]
在一个优选实施方案中，该包装在其整个上表面上基本上是封闭的(除了可选的指环和/或其他小开口)。应当注意的是，尤其是考虑到光滑的容器(接缝部分相对于容器的其余部分的较小半径变化)，具有“完整的”托架在确保托架的结构强度方面是至关重要的，因为相邻容纳部分之间的间隙会很小(从而允许容器邻接地堆叠)。在容纳部分没有提高结构强度的情况下，存在于容纳部分之间的小间隙中的材料将需要进一步加固，以便支撑容器的重量。注意，这也适用于上述实施方案，其中容纳部分在其上表面是封闭的。
[0054]
在一个优选实施方案中，该包装由金属构成，优选地由铝和/或铝合金构成。除了生态和经济方面之外，采用金属具有明显的好处，诸如对大多数化学物质和温度波动有更好的抵抗性、抗冲击性、抗撕裂性、强度等。
[0055]
在一个优选实施方案中，每个中空容纳部分基本上围绕垂直于该总体扁平的包装本身的轴线径向对称(通常为圆柱形，但是同样可以有各种变型(诸如截头圆锥或不同半径的多个圆柱体和/或截头圆锥部分的组合))。直接(非对角)邻接的容纳部分的中心之间的距离取决于待由该包装容纳的预期物体，并且基本上等于或略大于该物体的最大直径。通常，允许有小的间隙以实现一定的灵活性，但是这一般不会超过几毫米，以便允许密集堆叠所保持的物体。相邻容纳部分之间的最小距离将在数毫米(例如，1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm或9mm)至数厘米(例如，1cm，1.1cm、1.2cm、1.3cm、1.4cm、1.5cm、1.6cm、1.7cm、1.8cm、1.9cm、2.0cm、2.25cm、2.5cm、2.75cm、3.0cm、3.5cm或4.0cm)之间。
[0056]
在一个可能的实施方案中，中空容纳部分的内壁部上的突起非对称地设置在所述壁部的周边。这种结构可以实现在某些方向上，当在某个方向上施加预期的力时，可以更容易地释放所容纳的物体。例如，可以在某些区域上(在这种情况下优选在壁部的两个相对侧上)设置较多和/或较长的突起以产生更强的保持力，而在其他区域设置较少和/或较短的突起以提供“所需的”释放方向。在一个特定的实施方案中，较多和/或较长的突起设置在位于连接保持装置的中心和该包装(或最近的指环或其它抓握装置)的中心的线与壁部的交点周围的区域中。这样，搬运时，物体通常会在重力的影响下，沿着这条线段倾斜，从而在此处产生更大的压力。增加的支撑更确保了物体不会松脱。相反，通过施加垂直于上述线的力，可以很容易地进行释放。
[0057]
更进一步地，可以在保持装置的远侧(相对于该包装的中心)设置比该保持装置的近侧更多和/或更长的突起。这样，当搬运该包装时，物体将主要靠在更坚固的远侧突起上。当希望分离物体时，使用者必须施加力来倾斜物体，使其底部远离中心，从而克服内侧突起的较小保持力，这样就能很容易地释放物体。
[0058]
本发明尤其有利于听罐和容器(尤其是所谓的光滑容器或听罐)的运输，其中听罐的半径在整个高度上变化不大。
[0059]
在第二个方面，本发明涉及一种组件，包括：二次包装，所述二次包装是根据本发明的第一个方面的包装；和多个物体。每个物体在物体的第一端包括截面凹入的外侧部分，所述凹入的外侧部分相对于邻接所述凹入的外侧部分的邻接外侧部分至少部分向内凹入，优选地完全向内凹入，所述邻接外侧部分接近物体的第一端。
[0060]
此外，容纳部分在不考虑突起的情况下适于允许物体的一部分在所述第一端插入，其中突起向内延伸一段距离，以便当物体以物体的第一端插入容纳部分时，所述突起全
部延伸到凹入的外侧部分中。
[0061]
在一种变型中，本发明涉及一种组件，包括：第一二次包装和第二二次包装，所述第一二次包装和第二二次包装均为根据本发明的第一个方面的包装；以及多个物体。
[0062]
每个物体包括在物体的相对端上的第一截面凹入的外侧部分和第二截面凹入的外侧部分。所述第一凹入的外侧部分基于与所述第一凹入的外侧部分邻接的第一邻接外侧部分至少部分地、优选完全地向内凹入，所述第一邻接外侧部分靠近物体的第一端；并且所述第二凹入的外侧部分基于与所述第二凹入的外侧部分邻接的第二邻接外侧部分至少部分地、优选完全地向内凹入，所述第二邻接外侧部分靠近物体的第二端。
[0063]
这里，第一二次包装的容纳部分在不考虑其突起的情况下适于允许物体的一部分在所述第一端插入，并且其中突起向内延伸一段距离，以便当物体以物体的第一端插入容纳部分时，所述突起全部延伸到第一凹入的外侧部分中。
[0064]
最后，第二二次包装的容纳部分在不考虑其突起的情况下适于允许物体的一部分在所述第二端插入，并且其中突起向内延伸一段距离，以便当物体以物体的第二端插入容纳部分时，所述突起全部延伸到第二凹入的外侧部分中。
[0065]
上述实施方案的优点是显而易见的，因为它提供了一种夹层托架结构，该夹层托架结构可以允许第一包装和第二包装的进一步互连(环、钩等)。
[0066]
注意的是，在所有实施方案中，在容纳部分的尺寸和待插入的物体(的相关部分)的尺寸之间确保有间隙，以确保匹配良好。这样，突起只需要延伸一小段距离，以确保物体在凹入部分中被抓牢，并且几乎不会浪费容积。
[0067]
在一个优选实施方案中，物体是圆柱形容器(优选为听罐)，包括沿着容器第一端周边的双接缝，所述双接缝用作靠近物体第一端的邻接外侧部分。
[0068]
可替代地，物体可以是瓶子，瓶子的环部(瓶颈处的加宽部分)和/或封闭物(瓶盖或软木塞等)用作靠近物体第一端的邻接外侧部分。
[0069]
在第三个方面，本发明涉及根据本文中描述的本发明的(二次)包装的用途，该包装用于容纳多个物体，尤其是容器、尤其是用于液体和/或食物的听罐，尤其是饮料容器。尤其是，该包装针对所谓的“光滑”或“细长”听罐，听罐顶部的接缝部分的半径和听罐的罐体半径的变化较小。
[0070]
所述包装包括具有上部外表面和底部外表面的板。板包括多个保持装置，优选地，所述保持装置以网格的形式设置在板上。每个保持装置包括从板突出的中空容纳部分，所述容纳部分包括壁部和顶部。容纳部分的壁部设有至少3个突片，优选为6个或更多个突片，这些突片从壁部凸出地分离并沿着突片的一侧连接到壁部，其中突片适于相对于壁部基本上弹性地向外(及向内)弯曲。
[0071]
每个突片都设有在中空部分中向内延伸的突出部分。该包装包括金属，并且优选地由金属组成。
[0072]
突出部分优选地都相对于板位于基本上相同的固定高度。
[0073]
注意，本发明第一个方面的大多数(如果不是全部)进一步的实施方案也适用于该第三个方面。
[0074]
如上所述，上述方面使得该包装可以很容易地应用于包括凹入部分的物体，因为突片的功能实际上类似于卡扣连接器。突片本身具有一定的柔韧性，可以弯曲到一个位置，
突片上的突出部分在该位置被向外推，从而允许插入物体，但是当突出部分卡入物体的凹入部分时，突片基本上会返回到其初始位置。应当注意的是，到达该位置的变形至少部分是弹性变形，从而确保了突片返回到防止物体返回的位置。在一个优选实施方案中，所述变形是至少1％至10％的弹性变形，更优选地至少25％、40％、50％、60％、70％、80％、90％至100％的弹性变形。应当注意的是，对于许多类型的卡扣连接，即使1％的返回在理论上也应该是足够的，因为由于突出部分的形状而阻止了返回。上述原理的应用使得物体可以很容易且直观地抓握。
[0075]
此外，在采用了金属而非塑料或其他材料(纸板等)之后，由于金属在可变形性、可加工性、耐久性、坚固性、强度、耐热性(耐高温性和耐低温性)、防潮性、耐压性等方面的技术特性，提供了一系列有吸引力的新选项。尤其是，根据本概念，可加工性和可变形性特别有用。
[0076]
应当注意的是，申请人特别设想了包装优选地由金属板制成，通过压制装置将板成形为期望的形状(包括容纳装置)，之后在容纳装置上施加有限数量的切口(和/或其他动作以形成突片)，之后优选地再次通过压制使突片变形以形成突出部分。应当认识到的是，这种生产形式不需要将任何额外的材料引入基板。此外，板材不需要熔化或者显著加热以允许被处理。
[0077]
优选地，突出部分具有最远离中空容纳部分顶部的突出部分，该突出部分朝内向容纳部分的中心倾斜，更靠近容纳部分的顶部，从而确保使凹入部分之前的物体部分经过突出部分而顺利插入。相对于壁部，所述突出部分的倾斜度优选地在15
°
至75
°
之间，更优选地在25
°
至65
°
之间，甚至更优选地在35
°
至55
°
之间。
[0078]
优选地，突出部分具有最接近中空容纳部分的顶部的部分，该突出部分从中空容纳部分的顶部进一步向内倾斜到中空容纳部分的中心。在一个优选实施方案中，所述突出部分相对于壁部以至少60
°
的角度向内倾斜，优选地至少75
°
的角度向内倾斜，最优选的大约90
°
的角度向内倾斜。注意，在一些实施方案中，可以获得甚至大于90
°
的角度。这进一步确保了被突出部分“卡住”的物体被可靠地保持(避免了物体意外松脱)。
[0079]
优选地，每个中空容纳部分设有至少3个突片，优选地至少4个、6个或8个突片(取决于突片的位置)。可以设想实施方案具有更薄的突片(沿着周边)，但是数量很多，优选地分成多个组，例如，以2、3或4个突片为一组的4组。
[0080]
在大多数情况下，容纳部分的(内)半径将约为2.5cm至4.0cm，具体地在2.9cm和3.4cm之间，但是可以根据应用而不同。例如，对于瓶子，半径会小得多，在1.0cm至2.0cm之间，尤其在1.3mm至1.7mm之间。对于较大的物体，半径可以显著大于4.0cm，例如，用于运输小桶的托架。
[0081]
在一个优选实施方案中，在至少一个突片(优选地每个突片)上的突出部分在平行于包装的板的平面中延伸穿过整个突片。
[0082]
考虑到突出部分实际上形成一个“把手”，该把手自身位于与插入中空容纳部分的物体的凹入部分邻接的部分之下，突出部分在所述邻接部分部位之下有效延伸的尺寸应该最大化，以确保对插入的物体的必要支撑。尤其是在与突出部分的特定卡扣形式(从板朝向中空容纳部分的顶部，首先朝向中心向上平缓倾斜，接着远离中心大角度或甚至垂直倾斜)相结合时，这使得插入较容易以及保持力较强。
[0083]
在一个优选实施方案中，容纳部分以矩形网格形式设置在板上，所述矩形网格限定了板平面中的x方向和板平面中的y方向，所述y方向垂直于x方向，其中突片定位在壁部上的四个区域中，这些区域围绕穿过容纳部分中心的x和y方向的平分线与壁部的交点为中心，优选地，其中每个区域在壁部周边的至多1/6上延伸。
[0084]
应当注意的是，通过在中空容纳部分的壁部中形成突片，这些中空容纳部分的强度在局部上有一定地降低。据此，突片可以处于相对于相邻中空容纳部分之间的“边界区域”交错的“区域”中，在这些区域中，在壁部上也将存在更大的力。通过交错排列，确保了最佳的结构强度。
[0085]
当考虑以典型的矩形网格形式设置容纳部分时，可以将连接第一容纳部分的直接相邻的容纳部分的中心的轴线视为相对于第一中空容纳部分的中心以0
°
、90
°
、180
°
和270
°
的角度与第一中空容纳部分的壁部相交。带有突片的区域以相对于第一容纳部分的中心成45
°
、135
°
、225
°
和315
°
的角度为中心在壁部上。以上内容基于垂直于其板的包装的俯视图。
[0086]
优选地，每个区域分别在圆心角至少为30
°
的扇形上延伸，优选地最小至少为20
°
或甚至为25
°
、30
°
、35
°
、40
°
或45
°
的扇形上延伸。最大圆心角在一定程度上受到相邻容纳部分之间的“边界区域”的限制，并且优选地最大为75
°
，更优选为70
°
、65
°
、60
°
、55
°
、50
°
或45
°
。
[0087]
在一个优选实施方案中，将突片连接到壁部的突片侧面基本上平行于包装的板。
[0088]
在一个优选实施方案中，保持突片沿着u形或v形边缘与壁部分离。这些形状尤其适用于突片，以便为这些突片与壁部的连接提供坚实基础，并为突出部分(尤其是u形)提供足够的表面。应当理解的是，u形和v形线具体划分了壁部和突片。
[0089]
在一个特别优选的实施方案中，突片从将该突片连接到壁部的一侧沿着朝向容纳部分顶部的方向延伸。在一个特别优选的可替代实施方案中，突片从将该突片连接到壁部的一侧沿着背离容纳部分顶部的方向延伸。
[0090]
上述两个实例允许突片在面对插入的物体的较宽部分的向外压力时能进行最佳的挠曲/弯曲。此外，塑性变形的风险是最小的，因为变形分布在突片的整个长度(从与壁部的连接处到突片的最远端点的距离)上。局部的小变形使一切都保持在弹性变形范围内，从而确保了一旦较宽的部分经过了突出部分，突片就会正确地弹回，从而“锁定”物体。
[0091]
在一个优选实施方案中，每个突片(优选地还有其上的突出部分)以壁部周边的至少2.5％延伸，优选地至少5.0％延伸，更优选地至少7.5％延伸。在一些实施方案中，每个突片(以及优选地其上的突出部分)以壁部周边的至少10.0％、12.5％、15％或20％延伸。应当注意的是，太窄的突片提供的强度可能不足以支撑插入后的物体，并且会彼此分开地向后弯曲，从而产生级联效应。据此，也不建议设置大量单独的突片来代替一个或两个较宽的突片。
[0092]
在一个优选实施方案中，突出部分总体上以壁部周边的至少25％延伸，优选地至少30％延伸，更优选的至少40％延伸。申请人注意到，在将容器插入中空容纳部分的过程中，一旦较宽的部分经过突出部分，上述下限确保了物体(诸如容器)能被妥善地保持住，尤其是对于普通的卡扣式突出部分(返回时为90
°
的角度)。
[0093]
在一个优选实施方案中，突片从将所述突片连接到壁部的一侧延伸至少2.0mm的距离，或至少2.5mm的距离，优选地至少3.0mm的距离，更优选地至少3.5mm的距离，最优选地
至少4.0mm的距离，直到突片相对于连接侧的最远端点。
[0094]
通常，根据壁部和接缝部分半径之间的间隙，所述突片的长度可以在0.1mm至5.0mm之间变化。因此，长度可以是至少和/或至多0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.75mm、1.0mm、1.5mm、1.75mm、2.0mm、2.25mm、2.5mm、2.75mm、3.0mm、3.25mm、3.5mm、3.75mm、4.0mm、4.25mm、4.5mm或4.75mm。然而，同样可以有更高的值。
[0095]
宽度(突片沿着壁部的周边延伸的距离)可以在1.0mm至2.5cm之间变化，并且因此可以至少和/或至多为1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm、6.0mm、7.0mm、8.0mm、9.0mm、10.0mm、11.0mm、12.0mm、13.0mm、14.0mm、15.0mm、16.0mm、17.0mm、18.0mm、19.0mm、20.0mm、21.0mm、22.0mm、23.0mm或24.0mm。然而，更高的值同样是可能的。
[0096]
突片的数量取决于宽度和长度，并且范围在3至50之间，因此可以至少和/或至多为4、5、6、7、8、10、12、15、18、20、25、30、35、40或45。然而，同样可以有更高的值。
[0097]
足够长度的突片是理想的，因为这极佳地分散了接缝部分经过时产生的变形，从而确保了突片不会产生或产生非常小的塑性变形。
具体实施方式
[0098]
图1a、1b和1c示出了根据本发明的二次包装1的一个可能的实施方案的细节，用于容纳容器的特定应用，但是本领域的技术人员可以很容易地将其用于容纳大多数类型的物体。该二次包装适用于图中所示的其他实施方案。
[0099]
可以看出，除了两个指环6之外，包装1的上表面基本上是封闭的，这两个指环相距一定距离(通常相距10cm至20cm)，以使人们可以很容易地进行操作。
[0100]
包装1包括板8，该板设有网格形式(在这种情况下为3
×
2)的多个容纳部分2，从而有效地形成矩形结构。在这种情况下，容纳部分2之间的距离是相等的(但是可以有变化)，在两个相邻的容纳部分2之间存在间隙7。
[0101]
每个容纳部分包括壁部3和顶部4，壁部3通常是圆柱形的(同样地，可以有变化)。在图1a、1b、1c、2a和2b的特定实施方案中，顶部包括第一平环9，该第一平环具有相对于平环9略微凸起的中央圆顶10。
[0102]
图1b的截面图清楚地示出了向内突起5的一个可能的实施方案，在这种情况下其是壁部3上的小凹陷。可以看出，这在突起5上方到顶端部分4、9之间留有足够的距离，容器11的凸缘12容纳在其中。在这种形式中，在壁部3上等距位置处设置了四个突起5(限定了一个正方形)。
[0103]
图1c示出了图1a的包装的另一个横截面。这里特别要注意的是卷边15，以避免割伤或伤害用户。
[0104]
图2a和2b示出了针对前述附图的微小变化，其中在壁部3上设置了更多数量的突起5，在这种情况下总共12个，同样位于等距位置，从而限定了正十二边形。
[0105]
在这两种情况下，突起5向内充分延伸以形成内接圆，该内接圆的半径小于容器11的凸缘12(即，相邻的外侧部分12，但其半径大于(或至少等于)凸缘12正下方的部分13(即，容器的凹入的外侧部分13。
[0106]
图3a、3b和3c最后示出了多个容器11，图3a示出了听罐，图3b示出了带盖子的罐子，图3c示出了带盖子的瓶子。可以认识到的是，这些实例不是限制性的，而仅仅是对概念
的说明。
[0107]
每个容器11具有凸缘12，在第一个实例中，该凸缘是听罐的盖子和壁部14邻接的实际听罐接缝，在第二个实例中该凸缘是罐子的盖子，在第三个实例中是瓶子的盖子(可以是螺纹盖子或拉盖等)。
[0108]
在此之下，凹入部分13存在于凸缘12的正下方，一旦被施加，突起就向内延伸到该凹入部分。
[0109]
图4a、4b和4c示出了根据本发明的第四个方面的二次包装1的一个可能的实施方案的细节。可以看出，除了两个指环6和切出的突片5之外，包装1的上表面基本上是封闭的，这两个指环相距一定距离(通常相距10cm至20cm)，以使人们可以很容易地进行操作。
[0110]
包装1包括板8，该板设有网格形式(在这种情况下为3
×
2)的多个容纳部分2，从而有效地形成矩形结构。在这种情况下，容纳部分2之间的距离是相等的(但是可以有变化)，在两个相邻的容纳部分2之间存在间隙7。
[0111]
每个容纳部分包括壁部3和顶部4，壁部3通常是圆柱形的(同样地，可以有变化)。在图4a、4b和4c的特定实施方案中，顶部包括第一平环9，该第一平环具有相对于平环9略微凸起的中央圆顶10。
[0112]
在图4c中更详细示出的突片5设置在4个区域中，其中每个区域具有两个u形突片5。每个突片设有向内延伸的突出部分15，其形状为v形弯曲，其中下斜面较缓，而上斜面较陡，与突片的壁部或脚部成接近90
°
的角度。
[0113]
在这两种情况下，突片5向内充分延伸以形成内接圆，该内接圆的半径小于容器11的凸缘12，但其半径大于(或至少等于)凸缘12正下方的部分。
[0114]
图5a示出了容纳部分2的横截面，其中突片5远离容纳部分2的顶部4向下延伸，具有u形切口，u形的开口朝向顶部4。存在向内延伸并具有v形横截面的突出部分15，该v形的开口朝着容纳部分2的中心。突出部分15设有下唇缘，在凸缘经过突出部分15的所述下唇缘的过程中突片5弯曲(见箭头)之后，一旦插好了容器，该下唇缘就卡在该容器的凸缘下面。
[0115]
图5b示出了一个可替代的实施方案，其中突出部分的横截面的v形的开口朝向容纳部分2的外部；在凸缘经过突出部分15的“中部”过程中突片5弯曲(见箭头)之后，一旦插好了容器，v形的所述“中部”就卡在该容器的凸缘下面。
[0116]
应注意的是，可以有类似的实施方案，其中突片朝着容纳部分2的顶部4向上延伸。
[0117]
假设本发明不限于前述的任何实现形式，并且在不重新评审所附权利要求书的情况下，可以对所呈现的制造实例进行一些修改。例如，虽然已经参照一般的容器对本发明进行了描述，但是很显然，本发明可以应用于例如内容物重要性有限的听罐、罐子和瓶子。