雾化器及相关操作方法与流程

1.本发明涉及一种用于涂布多组分涂料的雾化器(例如旋转雾化器)以及一种相关的操作方法。


背景技术：

2.在用于涂装机动车辆车身部件的现代涂装厂中，通常使用旋转雾化器作为涂布装置，其在一种设计中还可以涂布多组分涂料，该涂料在旋转雾化器中由主涂料和硬化剂混合在一起。这种涂装系统例如从专利文献de 10 2015 010 158 a1中已知。
3.这里的问题是例如在改变颜色的过程中发生的涂料残留物的聚积。
4.对此的一种可行方案是使用所谓的湿洗系统。在这种情况下，引入湿洗液中的多组分反应性涂覆材料用合适的化学品(例如絮凝剂、浮选剂)从水中滤出，然后必须将滤出物作为危险废物处理，这是非常昂贵的。
5.另一种可行方案是使用所谓的干冲洗。在这种情况下，不得将多组分反应性涂装材料直接排放到涂装室中。目前为此需要单独的装备，例如溶剂冲洗收集料斗或带有过滤垫的收集容器，这需要大量的维护和清洁操作。
6.在所有当前可用的解决方案中，挥发性有机化合物(voc)等被引入涂装室。然后这些有机成分可能须要在进一步的工艺步骤中从废气中净化。
7.在具有相关的冲洗和加压过程的颜色改变的情况下，旋转雾化器例如布置在冲洗收集料斗或收集容器上方，然后多组分涂料的涂料残留物可以从旋转雾化器冲洗出来进入收集料斗或收集容器。然而，这需要旋转雾化器移动到收集料斗，这需要额外的时间并导致周期时间的大量损失，即改变涂料所需的时间延长了涂装系统所需的周期时间。
8.这种将多组分涂料冲洗到收集料斗或收集容器中的另一个缺点是，在改变涂料期间不可能同时清洁雾化器的外表面。因此，这些工艺步骤必须一个接一个地执行，这又需要额外的时间。例如，旋转雾化器可以首先移动到收集料斗或收集容器中以冲洗掉多组分涂料的涂料残留物。然后旋转雾化器可以移动到清洁装置中以清洁旋转雾化器的外表面。
9.此外，专利文献de 10 2009 020 064 a1公开了一种用于涂装单组分涂料的涂装系统，其中，固有介质致动的回流阀能够在颜色变化期间实现涂料泡沫的再循环。


技术实现要素：

10.因此，本发明基于提供一种相应改进的雾化器和一种相应的操作方法的任务。
11.该任务通过根据权利要求1的本发明的雾化器或通过根据辅助的权利要求的相应操作方法来解决。
12.本发明包括不是朝涂布元件(例如钟形杯)的方向而是在单独的回路中将多组分涂料的涂料残留物冲洗出旋转雾化器的一般技术教导。这提供了在颜色改变期间可以同时进行两个工艺步骤的优点，即一方面冲洗来自雾化器的多组分涂料残留物，另一方面对雾化器进行外部清洁。这使得能够缩短涂装系统的周期时间，即提高了操作速度。
13.根据本发明的雾化器与现有技术已知的已知雾化器有许多相似之处。
14.因此，根据本发明的雾化器还具有用于供应主涂料的主涂料连接部和用于供应硬化剂的硬化剂连接部。
15.此外，根据本发明的雾化器还具有用于将主涂料与硬化剂混合以形成多组分涂料的混合器。这样的混合器通常设计为静态混合器(例如栅格混合器、螺旋混合器)。
16.在雾化器中，硬化剂管线从硬化剂连接部延伸到混合器。此外，主涂料管线在雾化器中从主涂料连接部延伸到混合器。
17.此外，雾化器包含本身已知的用于控制涂料输送的主阀，该主阀布置在混合器的下游并控制多组分涂料向涂布元件(例如钟形杯)的流动。
18.因此，根据本发明的雾化器在输入侧吸收硬化剂和底涂料，在混合器中混合这些涂料组分以形成多组分涂料，然后经由涂布元件(例如钟形杯)将多组分涂料输送到待涂覆的构件。
19.根据本发明的雾化器现在特征在于具有用于将多组分涂料从雾化器返回到回流系统的第一回流连接部，所述返回例如在涂料更换期间发生，将对此进行详细描述。第一回流管线在雾化器中延伸，其在雾化器中于混合器与主阀之间分支并通入第一回流连接部。在颜色改变期间，主阀通常是关闭的，使得不再通过涂布元件分配多组分涂料。仍然存在于雾化器中的多组分涂料的残留物然后可以经由第一回流管线被送入通常连接到回流系统的第一回流连接部中。
20.此处需要提及的是，雾化器还可以具有多个主针阀和多个2k回流系统。
21.一般来说，应该提及的是，根据本发明的雾化器优选地是旋转雾化器，其具有钟形杯作为涂布元件，如其本身从现有技术中充分已知的那样。然而，原则上，本发明也可以用其他类型的雾化器来实施，例如空气雾化器。
22.在本发明的一个优选实施例中，优选地可以相互独立控制的位于下游的可控的第一回流阀和位于上游的可控的第二回流阀串联设置在雾化器的第一回流管线中。这提供了冲洗介质被截留在第一回流管线中的两个回流阀之间的可能性，以防止不同混合涂料系统之间的反应或将反应降低到可容忍的水平。
23.此外，根据本发明的雾化器优选地具有第一冲洗连接部以供应稀释剂(冲洗剂)和/或脉冲空气。在实践中，脉冲空气射流和稀释剂交替供应以实现最佳可能的冲洗效果。第一冲洗管线在雾化器中延伸，从第一冲洗连接部开始并在下游的第一回流阀的下游通入第一回流管线内。因此，根据本发明设置的回流管线可以经由该第一冲洗连接部和由此引出的第一冲洗管进行冲洗。为此目的，第一冲洗阀优选地布置在第一冲洗管线中，以控制稀释剂或脉冲空气从第一冲洗连接部向第一回流管线内的流入。
24.此外，根据本发明的雾化器优选地包括布置在硬化剂管线中的至少一个可控的硬化剂阀，以控制硬化剂的流入。类似地，优选地，至少一个可控的主涂料阀布置在主涂料管线中并控制主涂料的流入。
25.此外，根据本发明的雾化器优选地具有第二回流连接部，用于使主涂料在与硬化剂混合之前与硬化剂分开地回流。第二返回管线在雾化器中延伸，在主涂料阀上游从主涂料管线分支并通入第二回流连接部。可控的第三回流阀优选地布置在该第二回流管线中，控制主涂料通过第二回流连接部的再循环。因此，在主涂料再循环期间，主涂料阀通常关闭
而第三回流阀打开，使得在入口侧供应的主涂料再循环到第二回流管线中。
26.此外，根据本发明的雾化器优选地具有第二冲洗管线，该第二冲洗管线从第二冲洗连接部或第一冲洗连接部开始并且在主涂料阀下游通入主涂料管线。优选地，设置第二冲洗阀，该第二冲洗阀布置在第二冲洗管线中并且控制冲洗剂向主涂料管线的流入。此外，优选设置第三冲洗管线，该第三冲洗管线从第三冲洗连接部或从第一冲洗连接部或第二冲洗连接部开始并且在硬化剂阀下游通入硬化剂管线。第三冲洗阀优选地布置在该第三冲洗管线中，控制冲洗剂向硬化剂管线的流入。
27.因此，在根据本发明的雾化器中，硬化剂管线和主涂料管线优选地能够彼此独立地冲洗，其中冲洗剂供应分别由冲洗阀控制。
28.此外，根据本发明的雾化器可以具有短冲洗管线，该短冲洗管线在主阀的下游通向涂布元件并且从第一冲洗连接部或第二冲洗连接部或第三冲洗连接部或另一第四冲洗连接部开始。在该短冲洗管线中优选地存在可控的短冲洗阀，其控制冲洗剂通过短冲洗管线的流动。
29.此外，应该提及的是，根据本发明的雾化器优选地包括包含混合器和上游的第二回流阀的涂料管。在此要提及的是，涂料管优选还包含主阀，该主阀可以设计为主针阀并且具有可移动的阀针。这里，可行的是主针阀的阀针被设计为静态混合器(例如栅格混合器、螺旋混合器)，即阀针在这里实现两个功能。一方面，阀针用作控制材料流动的阀元件。另一方面，阀针也构成了静态混合器。
30.在优选实施例中，上游的第二回流阀设计为隔膜针阀。这意味着隔膜针阀具有阀座和可移动的阀针，该阀针根据其位置释放或阻塞阀座。此外，这种隔膜针阀的特征在于具有阀隔膜，其环形地围绕阀针并且用于驱动阀针和/或密封阀针。这种隔膜针阀例如从专利文献wo 2009/019036 a1中是已知的，因此关于隔膜针阀的设计结构和操作，该专利申请的内容可以完全归属于本说明书。
31.这里，第二回流阀的阀座可以由钢制成，而第二回流阀的阀针可以穿过塑料制成的密封盘，例如可以由钛制成。此外，混合器可以在出口侧通入分配器，该分配器传输混合的多组分涂料并且至少部分地由金属制成。
32.以上已经说明了隔膜针阀在本发明的上下文中的含义。在优选实施例中，主阀、第一回流阀、第二回流阀、硬化剂阀和/或主涂料阀也设计为这种隔膜针阀。
33.此外，需要提及的是，本发明不仅要求保护上述总体描述的根据本发明的雾化器。相反，本发明还要求保护这种雾化器的相应的操作方法，其中，将主涂料和硬化剂供应并在雾化器中混合以形成多组分涂料，然后例如经由旋转钟形杯最终涂布。
34.根据本发明的操作方法的特征在于，多组分涂料在颜色变化期间通过第一回流管线再循环，该第一回流管线在混合器与主阀之间分支。与已知的旋转雾化器相比，多组分涂料的残留物因此不会经由涂布元件排出。
35.优选地，雾化器(例如旋转雾化器)的主阀(例如主针阀)在多组分涂料的再循环期间关闭。
36.在颜色变化的情况下，然后优选地按此顺序执行以下步骤以用新涂料对雾化器加压：
[0037]-关闭主阀，
[0038]-打开第一回流阀和第二回流阀，
[0039]-打开主阀，用主涂料填充主管线，
[0040]-打开硬化剂阀，用硬化剂填充硬化剂管线，
[0041]-使旧的多组分涂料和部分残留的冲洗剂以及新的多组分涂料通过第一回流管线返回到第一回流系统，和
[0042]-依次关闭主涂料阀、硬化剂阀、第一回流阀和第二回流阀。此处的阀的关闭顺序可确保第一回流管线中的涂料介质/溶剂混合物被气密密封。此外，因此可以防止与大气水分的反应。
[0043]
在根据本发明的操作方法中，优选地执行以下步骤以在颜色变化期间对雾化器进行冲洗：
[0044]-打开第二冲洗阀并冲洗主涂料管线，
[0045]-打开第三冲洗阀并冲洗硬化剂管线，
[0046]-打开第一回流阀和第二回流阀，并通过第一回流管线冲出旧的多组分涂料和冲洗剂，
[0047]-用冲洗剂填充主涂料管线和硬化剂管线以及第一回流管线，以及
[0048]-当第一回流管线填充冲洗剂时，关闭第一回流阀和第二回流阀。
[0049]
为了在涂布多组分涂料期间冲洗第一回流管线，然后优选关闭第一冲洗阀并将冲洗剂引入第一回流管线。优选地，溶剂和脉冲空气交替馈入以达到良好的清洁效果。在冲洗过程结束时，然后优选地供应溶剂以用冲洗剂部分地填充第一回流管线。
[0050]
根据本发明的雾化器的设计允许同时或至少在时间上重叠地执行以下步骤：
[0051]-雾化器的外部清洁，特别是用溶剂喷洒雾化器，以及
[0052]-雾化器内的颜色改变，特别是具有以下步骤：冲洗雾化器而冲入第一回流管线，以及用新的主涂料和新的硬化剂对雾化器加压。
[0053]
本发明提供了可以概括如下的若干优点。
[0054]
·
在颜色变化过程中，材料不再通过涂料喷嘴排出。
[0055]
·
因此，雾化器外部清洁可以与涂料改变并行进行。这意味着可以在15秒的正常周期间隔内进行涂料更换，而不会损失任何周期时间。这增加了涂料管线的容量。
[0056]
·
由于取消了接收料斗或收集容器而节省了成本。在这种情况下，也消除了对这些装备的耗时的清洁和维护。
[0057]
·
由于消除了以下过程步骤或概念，显着降低了复杂性：
[0058]-在涂装室中放置接收料斗或收集容器
[0059]-运动路径(教学程序的编程)
[0060]-安全概念(关闭高压的软件保护)
[0061]
·
由于本发明以及冲洗接收料斗的消除，显着减少了引入涂装室的voc并节省了溶剂。这可能意味着省略或减少可能的废气净化。
[0062]
·
当使用湿法擦洗时，可以显着减少化学品的使用。
[0063]
·
经由新的再循环系统收集的多组分反应性涂装材料和溶剂的混合物被收集在一个中心位置，并且可以返回给制造商进行回收。这有助于降低成本以及保护环境。
附图说明
[0064]
其他有利的进一步实施例在从属权利要求中限定，或者在下文中与参考附图对本发明的优选实施例的描述一起进行更详细的解释。附图示出了：
[0065]
图1是在涂装机器人的臂上的根据本发明的旋转雾化器的示意图，
[0066]
图2a是具有集成的回流系统的根据本发明的主针阀的剖视图，
[0067]
图2b是回流系统打开的图2a的主针阀，
[0068]
图3a和3b是说明根据本发明的操作过程的流程图。
具体实施方式
[0069]
图1示出了根据本发明的旋转雾化器1的示意图，其安装在具有串行机器人运动机构的传统涂装机器人的机械臂2上。机械臂2是涂装机器人的远端机械臂，其按照通常的技术术语也称为“臂2”。
[0070]
如从现有技术中已知的，旋转雾化器1用于经由旋转钟形杯3涂布多组分涂料。
[0071]
为了供应主涂料，旋转雾化器1具有主涂料连接部4，旋转雾化器1的主涂料连接部4通过机械臂2中的换色器5被供应所需的主涂料。
[0072]
计量泵6布置在换色器5与旋转雾化器1的主涂料连接部4之间，以期望的涂料流输送主涂料。计量泵6可以通过并联连接的旁通阀by1被旁通绕过。
[0073]
此外，旋转雾化器1具有用于供应硬化剂的硬化剂连接部7。硬化剂通过带有硬化剂阀h1和稀释剂阀vh的阀单元8经由计量泵9供应。
[0074]
在旋转雾化器1中，主涂料管线10从主涂料连接部4开始，且经由主涂料阀sl1通向静态混合器11内，在优选实施例中，静态混合器被设计为螺旋混合器，如图2a和2b所示。
[0075]
因此，硬化剂管线12从硬化剂连接部7引出，在该硬化剂管线12中，硬化剂阀h1布置为控制硬化剂的流入。硬化剂管线12还通向混合器11内，使得混合器11将主涂料与硬化剂混合。
[0076]
在混合器11的下游，布置了主针阀hn1以控制多组分涂料从混合器11到钟形杯3的流动。主针阀hn1的结构和操作如图2a和2b所示，将分别进行说明。
[0077]
此外，旋转雾化器1具有用于使主涂料返回到未示出的再循环系统的回流连接部13。为此目的，在旋转雾化器1中有回流管线14，该回流管线14在主涂料连接部4与主涂料阀sl1之间从主涂料管线10分支并通向回流连接部13。回流阀rf1/sl1位于该回流管线14中，控制进入再循环的流动。
[0078]
此外，旋转雾化器具有用于冲洗主涂料管线10的冲洗连接部15。冲洗管线16从冲洗连接部15开始并在主涂料阀sl1下游通向主涂料管线10。冲洗阀v/pl位于冲洗管线16中，用于冲洗主涂料管线10。
[0079]
具有稀释剂阀v和脉冲空气阀pl的阀单元17位于涂装机器人的机械臂2中，由此阀单元17能够向冲洗连接部15可选地供应稀释剂(冲洗剂)或脉冲空气。
[0080]
此外，旋转雾化器1包括用于冲洗硬化剂管线12的冲洗连接部18。冲洗管线19从冲洗连接部18开始并通向硬化剂管线12内，冲洗阀v/h1布置在冲洗管线19中。
[0081]
此外，旋转雾化器1具有用于旋转雾化器1的短冲洗的短冲洗连接部20、21，如在现有技术中本身已知的那样，因此无需详细描述。仅需要提及的是，旋转雾化器1包含用于短
冲洗的短冲洗阀ksl、ks。
[0082]
现在，旋转雾化器1的特征在于具有回流连接部22，其使得多组分涂料能够再循环到未示出的再循环系统中。为此目的，回流管线23在旋转雾化器1中于混合器11与主针阀hn1之间分支并通向回流连接部22内。两个回流阀rf4、rf41一个在另一一个之后地位于回流管线23中，由此位于上游的回流阀rf4也在图2a、2b中示出并且仍将单独描述。
[0083]
为了冲洗回流管线23，旋转雾化器1具有另一个冲洗连接部24，其能够通过阀单元17而被供应稀释剂或脉冲空气。在旋转雾化器1中，冲洗管线25从冲洗连接部24开始，且通过冲洗阀v2/pl2通向回流管线23内并且使得能够冲洗回流管线。
[0084]
机械臂2和旋转雾化器1中的阀被部分地设计为没有分离隔膜的传统针阀，可以通过相应的阴影线识别，如附图图例所示。然而，部分地，阀被设计为具有分离隔膜的针阀，如本身从专利文献wo 2009/019036 a1中已知的那样。
[0085]
下面将描述图2a和2b，其图示了主针阀hn1、混合器11和回流阀rf4的设计和操作。图2a示出了主针阀hn1和回流阀rf4二者的关闭状态。在根据图2b的图示中，主针阀hn1仍然关闭，而回流阀rf4打开。
[0086]
此处的附图示出了容纳主针阀hn1、混合器11和回流阀rf4的涂料管26，其中，涂料管26也通向钟形杯3，如从现有技术本身已知的那样。
[0087]
针座27连接至涂料管26，且在涂料管26与针座27之间布置有由pom(聚甲醛)制成的密封盘28。
[0088]
最后，分配器29布置在针座27后方，该分配器也由pom制成并且包含通向钟形杯3的涂料管线30。
[0089]
涂料管26、密封盘28和针座27包含通向涂料管线30内的轴向连续孔31。
[0090]
阀针32可在孔31中沿双箭头方向移动，阀针32具有两个功能。
[0091]
首先，阀针32被设计为螺旋混合器，从而形成用于混合主涂料与硬化剂的混合器11。
[0092]
另一方面，阀针32以常规方式用作阀元件，用于控制涂料向涂料管线30内的流动。为此目的，阀针32具有阀头33，该阀头33开通或关闭相应的阀座。
[0093]
回流阀rf4布置在另一个轴向孔34中并且具有阀针35，该阀针35可在孔34中沿双箭头方向移动。回流阀rf4的阀针35还具有阀头36，该阀头36或者关闭(如图2a中)或者开通(如图2b中)阀座。
[0094]
此外，图2a和2b示出了被回流阀rf4选择性地疏通或阻塞的回流管线23的管线区段。
[0095]
下面，将描述图3a和3b中的流程图，其解释了根据本发明的操作方法。
[0096]
在第一步骤s1中，首先示出了初始状态。
[0097]
在该初始状态下，主通道填充有冲洗介质，同时回流阀rf4、rf41之间的回流管线23填充有冲洗介质。在这种初始情况下，回流阀rf4、rf41、rf1/sl1关闭。主针阀hn1、主涂料阀sl1和硬化剂阀h1也关闭，冲洗阀v/pl、v/h1和v2/pl2也关闭。
[0098]
步骤s2现示出了用新涂料对旋转雾化器1加压。
[0099]
主通道填充有新涂料。在此过程中，回流阀rf4、rf41打开，而回流阀rf1/sl1和主针阀hn1关闭。另一方面，主涂料阀sl1和硬化剂阀h1打开，而冲洗阀v/pl、v/h1和v2/pl2关
闭。
[0100]
在此加压结束时，然后主涂料阀sl1和硬化剂阀h1首先关闭。接着，关闭回流阀rf41。最后关闭回流阀rf4。这种在加压期间中关闭阀的顺序确保了涂料介质/溶剂混合物在雾化器再循环中被气密地密封。此外，由此可以防止与大气水分的反应。
[0101]
在步骤s3中，然后用新涂料进行涂装。在此步骤期间，回流阀rf4、rf41、rf1/sl1关闭，而主针阀hn1、主涂料阀sl1和硬化剂阀h1打开。冲洗阀v/pl、v/h1和v2/pl2在涂装期间也关闭。在涂装过程结束时，主针阀hn1、硬化剂阀h1和主涂料阀sl1关闭。
[0102]
在下一步骤s4中，然后在涂装过程结束之后执行旋转雾化器1的冲洗。在此过程中，回流阀rf4、rf41打开，而回流阀rf1/sl1、主针阀hn1、主涂料阀sl1和硬化剂阀h1关闭，同时冲洗阀v/pl和v/h1打开。
[0103]
在下一步骤s5中，然后进行冲洗剂的填充，由此主通道和冲洗阀rf4与rf41之间的冲洗管线23填充有冲洗剂。此处在步骤s5中指示各种阀的阀位置。
[0104]
最后，在步骤s6中，执行根据本发明的再循环的冲洗，由此可以在上述涂装过程期间冲洗回流管线23。在此过程中，主针阀hn1、主涂料阀sl1、硬化剂阀h1打开以允许涂装。另一方面，冲洗阀v/pl和v/h1关闭，这也适用于回流阀rf4、rf41。另一方面，冲洗阀v2/pl2打开，且冲洗阀v2/pl2在冲洗过程结束时再次关闭。
[0105]
本发明不限于上述优选实施例。相反，也利用了本发明的构思并且因此落入保护范围内的大量的变型和修改是可能的。特别地，本发明还要求保护独立于所引用的相应的权利要求而特别是也没有独立权利要求的特征的从属权利要求的主题和特征。因此，本发明包括相互独立地享有保护的发明的各个方面。
[0106]
附图标记列表：
[0107]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
旋转雾化器
[0108]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
机械臂(“臂2”)
[0109]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
钟形杯
[0110]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主涂料连接部
[0111]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
换色器
[0112]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于主涂料的计量泵
[0113]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
硬化剂连接部
[0114]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于硬化剂的带有硬化剂阀h1和稀释剂阀vh的阀单元
[0115]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于硬化剂的计量泵
[0116]
10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主涂料管线
[0117]
11
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混合器
[0118]
12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
硬化剂管线
[0119]
13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于主涂料的回流连接部
[0120]
14
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于主涂料的回流管线
[0121]
15
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于冲洗主涂料管线的冲洗连接部
[0122]
16
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于冲洗主涂料管线的冲洗管线
[0123]
17
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于主涂料的带有脉冲空气阀pl和稀释剂阀v的阀单元
[0124]
18
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于冲洗硬化剂管线的冲洗连接部
[0125]
19
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于冲洗硬化剂管线的冲洗管线
[0126]
20、21
ꢀꢀꢀꢀ
短冲洗连接部
[0127]
22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
回流连接部
[0128]
23
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
回流管线
[0129]
24
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
冲洗连接部
[0130]
25
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于冲洗回流管线的冲洗管线
[0131]
26
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
涂料管
[0132]
27
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
针座
[0133]
28
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
pom制成的密封垫
[0134]
29
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
pom制成的分配器
[0135]
30
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
通向钟形杯的涂料管线
[0136]
31
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于阀针的孔
[0137]
32
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
作为螺旋混合器的阀针
[0138]
33
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
阀针的阀头
[0139]
34
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于回流阀rf4的孔
[0140]
35
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
回流阀rf4的阀针
[0141]
36
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
回流阀rf4的阀头
[0142]
by1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于计量泵的旁通阀
[0143]
h1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
硬化剂阀
[0144]
sl1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主涂料阀
[0145]
rf1/sl1
ꢀꢀꢀ
用于主涂料的回流阀
[0146]
v/pl
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于冲洗主涂料管线的冲洗阀
[0147]
v/h1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
用于冲洗硬化剂管线的冲洗阀
[0148]
hn1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主针阀
[0149]
rf4、rf41 回流管线中的回流阀
[0150]
v2/pl2
ꢀꢀꢀꢀ
用于冲洗回流管线的冲洗阀
[0151]
ks、ksl
ꢀꢀꢀ
短冲洗阀