用于滤板设备的压滤机和清洗器的制作方法

用于滤板设备的压滤机和清洗器
1.发明人：迈克
·
克拉舍夫斯基
2.相关申请的交叉引用
3.无
技术领域
4.本发明涉及过滤装置，特别是水平压滤机。更具体地，实施例涉及用于清洗包括过滤介质的滤板组件的改进设备。


背景技术：

5.为了过滤的目的，水平压滤机通常包括多个水平堆叠、竖直定向的滤板组件，这些滤板组件由平行的侧杆支撑。在过滤循环期间，通过使用一个或多个液压缸将板组件保持在一起闭合。通过拉开板组件打开过滤器，使滤饼从滤板组件上落下。例如，在掉落滤饼之后，通过摇动和/或清洗滤板组件来清洁滤板组件的过滤介质(即“滤布”)部分是有益的。
6.传统上，清洗结构被结合到每个滤板组件的喷头杆中。每个喷头杆包括多个喷头喷嘴。与这种装置相关的问题包括制造成本增加、重量增加以及识别堵塞/结垢的喷头喷嘴的问题。此外，因为喷头杆(及其喷头喷嘴)固定在每个滤板上方，所以它们在清洗提供给每个滤板组件的过滤介质的下部时的效率受限。与这种现有装置相关的另一个问题是，喷头杆与滤板组件的其余部分一起摇动，从而增加了歧管破裂、泄漏、弯曲喷头喷嘴或损坏配件的可能性。
7.已经提出了用于清洗的其他装置，例如，如wo2015/127366a2中所示和所述，该文献通过引用整体结合于此，用于任何和所有目的，如同在此完全阐述一样。然而，这种清洗器机构的问题包括较高的质心，以及大天花板高度要求和过滤器上方间隙要求，以允许清洗器结构向上延伸到足以越过滤板组件。
8.已经提出了其他清洗装置，例如在wo/2016/179408中示出和描述的那些装置，该文献也通过引用整体结合于此，用于任何和所有目的，如同在此完全阐述一样。然而，这种装置可能需要额外的横向间隙，并且可能带来制造成本的增加。
9.因此，希望提供一种更便宜、更简单且整体改进的滤板组件清洗设备，该设备克服了与现有的用于水平压滤机的清洗设备相关的上述问题。


技术实现要素：

10.因此，本发明某些实施例的目的是提供一种改进的水平压滤机或改进的滤板组件清洗设备，它克服了与传统清洗设备相关的上述问题。
11.从这里的附图和描述中，本发明的这些和其他目的将变得显而易见。尽管本发明的每个目的都被认为是通过本发明的至少一个实施例来实现的，但不一定存在实现本发明所有目的的本发明的任何一个实施例。
12.公开了一种水平压滤机(100)。水平压滤机(100)可以具有由侧杆(104)支撑的多
个滤板组件(101)。水平压滤机(100)还可以包括轨道(105)。水平压滤机(100)还可以包括清洗器托架(2)。
13.清洗器托架(2)可以可移动地支撑在轨道(105)上。它可以包括用于清洗水平压滤机(100)的滤板组件(101)的清洗单元(1)。在一些实施例中，清洗器单元(1)可以包括清洗水歧管(11)。清洗水歧管(11)可以配备有用于将清洗水供给到第一主轴(19)的第一出口(13)，以及用于将清洗水供给到第二主轴(19)的第二出口(14)。每个主轴(19)可以包括卷轴(20)，用于在其上缠绕柔性软管(23)。每个主轴(19)可以相对于清洗器托架(2)旋转。
14.清洗器单元(1)可以进一步包括喷杆(25)。喷杆(25)的第一端可以与第一柔性软管(23)流体连通。第一柔性软管(23)可以由第一主轴(19)上的卷轴(20)支撑。喷杆(25)的第二端可以与第二柔性软管(23)流体连通。第二柔性软管(23)可以由第二主轴(19)上的卷轴(20)支撑。喷杆(25)可被构造成从清洗水歧管(11)接收清洗水，例如通过第一和第二主轴(19)以及通过第一和第二柔性软管(23)，但不限于此。
15.在一些实施例中，第一和第二主轴(19)可各自由一个或多个衬套或轴承(16)支撑，但不限于此。在一些实施例中，第一和第二主轴(19)可以分别联接到歧管(11)的第一出口(12)和第二出口(13)，例如通过液压旋转流体联接器(15)，但不限于此。在一些实施例中，第一和第二主轴(19)可以包括中空轴(27)。中空轴(27)可以配置成从清洗水歧管(11)接收清洗水。中空轴(27)也可被构造成经由第一和第二柔性软管(23)将清洗水输送到喷杆(25)，但不限于此。
16.在一些实施例中，第一柔性软管(23)可以通过位于第一主轴(19)的卷轴(20)附近的液压配件与第一主轴(19)的中空轴(27)流体连通。类似地，第二柔性软管(23)可以通过位于第二主轴(19)的卷轴(20)附近的液压配件与第二主轴(19)的中空轴(27)流体连通，但不限于此。
17.当处于备用配置时，第一和第二柔性软管(23)可以分别缠绕在设置在第一和第二主轴(19)上的卷轴(20)上。当处于清洗配置时，第一和第二柔性软管(23)可以分别从设置在第一和第二主轴(19)上的所述卷轴(20)至少部分地展开。
18.在一些实施例中，喷杆(25)可以包括至少一个板引导件(28)。该至少一个板引导件(28)可被构造成在清洗循环期间将喷杆(25)在多个滤板组件(101)中的两个之间对准，但不限于此。
19.在一些实施例中，清洗器单元(1)可以包括驱动马达(22)。驱动马达(22)可被构造成通过驱动带或链条(18)旋转第一和第二主轴(19)，但不限于此。在一些实施例中，第一和第二主轴(19)中的每个可以包括从动滑轮、齿轮或链轮(21)。这些从动滑轮、齿轮或链轮(21)可适于与驱动带或链条(18)接合，但不限于此。在一些实施例中，张紧装置(30)可以设置在清洗器单元(1)上，以帮助张紧驱动带或链条(18)，但不限于此。应当理解，虽然没有明确示出，但每个主轴(19)可以替代地使用或不使用减速器而由它们自己的马达(22)直接驱动。
20.在一些实施例中，喷杆(25)可以通过液压配件(24)流体联接到第一和第二柔性软管(23)，但不限于此。在一些实施例中，清洗器单元(1)可以包括多个喷杆(25)。在一些实施例中，每个主轴(19)可以包括多个卷轴(20)和/或柔性软管(23),其对应于喷杆(25)的数量，但不限于此。例如，如图所示，可以采用多个喷杆(25)，但不限于此。在一些实施例中，清
洗器托架(2)可以通过轨道跟随器(26)可移动地支撑在轨道(105)上。轨道跟随器(26)可以有利地设置有引导装置(9)，例如一个或多个滚轮和/或一个或多个滑动表面，但不限于此。
21.还公开了一种使用/操作如上所述的水平压滤机(100)的方法。该方法可以包括旋转第一和第二主轴(19)的步骤。该方法还可以包括通过旋转第一和第二主轴(19)来升高或降低喷杆(25)。旋转第一和第二主轴(19)或者将第一和第二柔性软管(23)卷绕到它们各自的卷轴(20)上，或者将第一和第二柔性软管(23)从它们各自的卷轴(20)上解开。该方法还可以包括经由喷管(25)将来自歧管(11)的清洗水提供给多个滤板组件(101)中的一个的步骤。
22.旋转第一和第二主轴(19)的步骤可以包括启动设置有驱动滑轮、齿轮或链轮(17)的驱动马达(22)的步骤。旋转第一和第二主轴(19)的步骤还可以包括转动与驱动滑轮、齿轮或链轮(17)可操作地接合的带或链条(18)的步骤。旋转第一和第二主轴(19)的步骤可另外包括向设置在第一和第二主轴(19)中的每个上的从动滑轮、齿轮或链轮(21)施加扭矩的步骤(例如带或链条(18)可向每个从动滑轮、齿轮或链轮(21)施加扭矩)。
23.在一些实施例中，该方法可以进一步包括在多个滤板组件(101)中的两个之间降低喷杆(25)的步骤。这可以包括允许至少一个板引导件(28)在清洗循环期间将喷杆(25)在多个滤板组件(101)中的所述两个之间对准的步骤。
24.从本公开和附图中可以理解，在不明显脱离本发明的范围的情况下，可以改变这里描述的各种特征/部件和方法步骤。
附图说明
25.为了补充所做的描述，并且为了帮助更好地理解本发明的特征，一组示出优选设备及其使用方法的附图作为说明书的整体部分附在本说明书中，其中下面以说明性而非限制性的特征进行了描述。应该理解的是，附图中使用的相同的附图标记可以标识相同的部件。
26.图1示出了根据一些实施例的清洗器单元1的等距视图。
27.图2是图1的局部剖视图，示出了内部。
28.图3是图1的端视图。
29.图4是垂直于剖面观察的图2的端视图。
30.图5是图1的侧视图。
31.图6是图1的俯视图。
32.图7示出了根据一些实施例的安装到清洗器托架2上的清洗器单元1的等距视图。
33.图8示出了图7的装置如何相对于水平压滤机100上的多个滤板组件101定向。
34.图9是图7的侧视图。
35.图10a-10d描绘了端部平面图，示出了喷杆25如何在滤板组件101之间向下行进以清洗其部分，包括过滤介质。
36.图11a-11d等距描绘了喷杆25如何在滤板组件101之间向上回进，以返回到备用清洗配置。
37.图12a-12d描绘了侧视图，示出了在清洗循环期间(例如在清洗配置中)，板引导件25如何帮助喷杆25在过滤板组件101之间向下行进。
38.图13是水平压滤机101的等距视图，该压滤机包括配备有根据图1-12d所示实施例的清洗器单元1的清洗器托架2。为了清楚起见，图13中省略了大部分滤板组件101。
39.在下文中，将结合示例性实施例参考附图更详细地描述本发明。
具体实施方式
40.水平压滤机100包括多个竖直定向、水平堆叠的滤板组件101。滤板组件101搁置在一对侧杆104上，侧杆104从水平压滤机100的首端102到尾端103彼此平行延伸。水平压滤机100还包括沿着水平压滤机100每侧的可操作长度延伸的轨道105。轨道105通常与侧杆104平行。
41.清洗器托架2包括在其第一侧3和第二侧4上的轨道跟随器26。每个轨道跟随器26包括上端7和下端8。上端7和/或下端8配置有引导装置9(例如滚轮或滑动表面)，该引导装置9可操作地配置成与轨道105接合。在一些实施例中，轨道105可以包括滚轮，轨道跟随器26在滚轮上滑动，但不限于此。引导装置9配置成支撑和承受清洗器托架2(包括清洗器单元101)的重量，并且还配置成允许清洗器托架2沿着轨道105移动。分度装置10可以设置在清洗器托架2上，以便于清洗器托架2沿着轨道105的分度运动。分度装置10可以包括例如换档器棘爪板，其配置成与现有的换档器一起工作。
42.滤板组件清洗器单元1设置在清洗器托架2的顶侧5。清洗器单元1由框架和安装结构6支撑，该框架和安装结构6将清洗器单元1固定到清洗器托架2的顶侧5。清洗器单元1包括经由入口12接收清洗水的清洗水歧管11。入口12可以连接到加压的清洗水源。清洗水歧管11通过从清洗水歧管11垂直延伸的第一出口13和第二出口14将清洗水输送到两个主轴(spindle)19。如图所示，主轴19通过液压旋转流体联接器15和一个或多个凸缘连接29流体联接到第一出口13和第二出口14。
43.每个主轴19由一个或多个衬套或轴承16支撑，例如邻近主轴19的每个端部，如图所示。每个主轴19包括中空轴27，中空轴27经由液压旋转流体联接器15与清洗水歧管11流体连通。至少一个卷轴20从每个主轴19的中空轴27径向延伸。优选地，多个轴向间隔开的卷轴20从每个主轴19径向延伸。卷轴20各自配置成存储、展开和收回柔性软管23。
44.提供给每个卷轴20的柔性软管23的第一端(近端)与其各自的主轴19的中空轴27流体连通。在这点上，柔性软管的第一端(近端)可以通过液压配件附接到中空轴27。在柔性软管23的另一端(远端)，设置有液压配件24。液压配件24将柔性软管23流体联接到喷杆25的一端。
45.每个喷杆25可以配置有开口(例如小孔、喷嘴、孔口、孔等)，并且正是这些开口配置为将清洗水输送到相应滤板组件101的表面部分。将喷杆25连接到柔性软管23的液压配件24可以理想地构造成在滤板组件101之间提升和降低喷杆25的过程中保持喷杆25的定向(参见图10a-12d)。
46.为了升高或降低过滤板组件之间的喷杆25，可以旋转主轴19。主轴19的旋转可以例如通过安装到框架和安装结构6和/或清洗器托架2的驱动马达22来促进。在所示的特定示例性非限制性实施例中，驱动马达22包括安装在其驱动轴上的驱动滑轮、齿轮或链轮17。驱动滑轮、齿轮或链轮17驱动驱动带或链条18旋转。每个主轴19可以包括从动滑轮、齿轮或链轮21，其与驱动带或链条18接合。因此，驱动马达22的输入转动驱动带或链条18，这又驱
动主轴19旋转。
47.随着主轴19旋转，柔性软管23卷绕到它们各自的卷轴20上或从卷轴20上释放。将柔性软管23卷绕到它们各自的卷轴20上，相对于滤板组件25提升喷杆25位置。为了相对于滤板组件25降低喷杆25，柔性软管23可以通过反转主轴19的旋转从它们各自的卷轴20上展开。张紧装置30比如所示的具有弹簧偏压张紧器的惰轮可以在驱动带或链条18上保持均匀张力，并且可以用来保持驱动带或链条18与驱动滑轮、齿轮或链轮17和从动滑轮、齿轮或链轮21接触。在一些实施例中，张紧装置30可以包括气动或液压缸、螺线管或本领域已知的其他阻尼器。
48.每个喷杆20可以包括一个或多个板引导件28，以帮助在整个清洗循环中保持喷杆20的定向，和/或帮助在滤板组件101之间均匀地引导喷杆20。
49.尽管已经根据特定的实施例和应用描述了本发明，但本领域的普通技术人员根据该教导，可以在不脱离所要求保护的发明的精神或超出其范围的情况下产生附加的实施例和修改。因此，应当理解，这里的附图和描述是以示例的方式提供的，以便于理解本发明，并且不应当被解释为限制本发明的范围。
50.附图标记列表
51.1滤板组件清洗器单元
52.2清洗器托架
53.3第一侧
54.4第二侧
55.5顶侧
56.6框架和安装结构
57.7上端
58.8下端
59.9引导装置(例如滚轮、滑动表面)
60.10分度装置(例如换档器棘爪板)
61.11清洗水歧管
62.12入口
63.13第一出口
64.14第二出口
65.15液压旋转流体联接器
66.16衬套或轴承
67.17驱动滑轮、齿轮或链轮
68.18驱动带或链条
69.19主轴
70.20卷轴
71.21从动滑轮、齿轮或链轮
72.22驱动马达
73.23柔性软管
74.24液压配件
75.25喷杆
76.26轨道跟随器
77.27中空轴
78.28板引导件
79.29凸缘连接
80.30张紧装置(例如带张紧器的惰轮)
81.100水平压滤机
82.101滤板组件
83.102首端
84.103尾端
85.104侧杆
86.105轨道